一种脱硫塔烟道进口过滤装置的制作方法

本实用新型属于烟道过滤装置技术领域，具体涉及一种脱硫塔烟道进口过滤装置。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，而脱硫塔烟道就是废气进入脱硫塔的气流通道，为了使得废气进入气流通道时可以得到良好的初过滤，一般都会在脱硫塔烟道内安装过滤网，使得废气中一些较大的颗粒可以被阻拦，从而给后续的脱硫处理带来便捷，这种过滤网由外框和固定在外框内侧的滤料组成，一般安装在脱硫塔烟道进口处的内壁。

现有的过滤网在使用过程中，需要操作人员定期的将过滤网从烟道内拆下进行更换，但由于现有的过滤网与烟道之间的连接方式较为繁琐，且烟道内的操作空间较为狭窄，使得操作人员每次在对过滤网进行拆装过程中都需要花费较多的时间，较为不便，并使得整体的工作效率有所降低，为此本实用新型提出一种脱硫塔烟道进口过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔烟道进口过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤网在使用过程中，需要操作人员定期的将过滤网从烟道内拆下进行更换，但由于现有的过滤网与烟道之间的连接方式较为繁琐，且烟道内的操作空间较为狭窄，使得操作人员每次在对过滤网进行拆装过程中都需要花费较多的时间，较为不便，并使得整体的工作效率有所降低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔烟道进口过滤装置，包括烟道主体和滤网，所述烟道主体的内部设置有抽拉框，且抽拉框的一侧开设有与滤网相适配的滤网槽，所述滤网固定在滤网槽的内部，所述抽拉框的另一侧开设有与滤网槽相通的矩形风口，所述抽拉框的顶端固定有顶板，且顶板处于烟道主体的顶部表面，所述烟道主体的顶部开设有与抽拉框相适配的拆装口，所述烟道主体的内壁对称设置有两个侧基块，且抽拉框的两侧表面均开设有与侧基块相对应的侧滑槽，所述侧基块与侧滑槽之间设置有卡合机构。

优选的，所述顶板的底部表面设置有回形密封垫，且烟道主体的顶部表面开设有与回形密封垫相对应的回形密封槽。

优选的，所述顶板的底部表面开设有与回形密封垫相对应的回形安装槽，所述回形密封垫的顶部表面均匀设置有多个一体式的卡头，且回形安装槽的内侧顶端均匀开设有多个与卡头相适配的头槽。

优选的，所述卡合机构包括设置在侧滑槽内部的两个半圆形伸缩卡块，所述侧基块的两侧表面均开设有与半圆形伸缩卡块相适配的半圆卡槽，所述半圆形伸缩卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室处于抽拉框的内部。

优选的，所述侧滑槽的底端对称开设有两个倾斜易推面，且倾斜易推面的底端一直延伸至抽拉框的底部。

优选的，所述顶板的顶部表面设置有拉把，且拉把的两端通过焊接与顶板固定。

优选的，所述滤网的两侧表面对称固定有固定侧块，且滤网槽的两侧对称开设有与固定侧块相适配的固定侧槽，所述固定侧块通过螺栓固定在固定侧槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的抽拉框、滤网槽、矩形风口、拆装口、顶板、侧基块、侧滑槽、倾斜易推面、半圆形伸缩卡块、弹簧室和半圆卡槽，使得操作人员在需要对滤网从烟道主体内部拆除进行更换时，只需先将抽拉框从烟道主体的内部抽离，并将滤网从滤网槽的内部取出，即可快速的对滤网进行更换，相比原装置繁琐的拆装步骤，可以为操作人员带来便利，提高工作效率。

2、通过设置的回形密封垫、回形密封槽、卡头、回形安装槽和头槽，可以增加顶板与烟道主体之间的密封性，使得顶板的底部表面在与烟道主体的顶部相贴合时，可以具有良好的密封性，同时回形密封垫在后续出现破损时便于更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抽拉框与烟道主体连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a区域的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的抽拉框侧视结构示意图；

图5为本实用新型的拆装口和回形密封槽俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的回形密封垫与顶板连接剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的回形安装槽和头槽仰视结构示意图；

图中：1、烟道主体；2、抽拉框；3、拉把；4、顶板；5、滤网槽；6、固定侧槽；7、矩形风口；8、滤网；9、侧基块；10、拆装口；11、倾斜易推面；12、侧滑槽；13、回形密封垫；14、回形密封槽；15、半圆形伸缩卡块；16、弹簧室；17、固定侧块；18、卡头；19、回形安装槽；20、头槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔烟道进口过滤装置，包括烟道主体1和滤网8，滤网8由外框和滤料组成，滤料胶接固定在外框的内侧，外框为铝型材材质构件，滤料为抗水型玻璃纤维滤纸材质构件，烟道主体1的内部设置有抽拉框2，且抽拉框2的一侧开设有与滤网8相适配的滤网槽5，滤网8固定在滤网槽5的内部，抽拉框2的另一侧开设有与滤网槽5相通的矩形风口7，抽拉框2的顶端焊接固定有顶板4，且顶板4处于烟道主体1的顶部表面，烟道主体1的顶部开设有与抽拉框2相适配的拆装口10，烟道主体1的内壁对称设置有两个侧基块9，且抽拉框2的两侧表面均开设有与侧基块9相对应的侧滑槽12，侧基块9与侧滑槽12之间设置有卡合机构，使得滤网8易于从烟道主体1的内部取出进行更换。

本实施例中，优选的，卡合机构包括设置在侧滑槽12内部的两个半圆形伸缩卡块15，侧基块9的两侧表面均开设有与半圆形伸缩卡块15相适配的半圆卡槽，半圆形伸缩卡块15的底端通过弹簧连接有弹簧室16，且弹簧室16处于抽拉框2的内部，使得侧基块9滑入侧滑槽12内部后可以得到良好的限位。

本实施例中，优选的，侧滑槽12的底端对称开设有两个倾斜易推面11，且倾斜易推面11的底端一直延伸至抽拉框2的底部，使得侧基块9更易于滑入侧滑槽12内部。

本实施例中，优选的，顶板4的顶部表面设置有拉把3，且拉把3的两端通过焊接与顶板4固定，使得顶板4上拉时易于施力。

本实施例中，优选的，滤网8的两侧表面通过焊接对称固定有固定侧块17，且滤网槽5的两侧对称开设有与固定侧块17相适配的固定侧槽6，固定侧块17通过螺栓固定在固定侧槽6的内部，使得滤网8可顺利安装在滤网槽5内部。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔烟道进口过滤装置，包括烟道主体1和滤网8，滤网8由外框和滤料组成，滤料胶接固定在外框的内侧，外框为铝型材材质构件，滤料为抗水型玻璃纤维滤纸材质构件，烟道主体1的内部设置有抽拉框2，且抽拉框2的一侧开设有与滤网8相适配的滤网槽5，滤网8固定在滤网槽5的内部，抽拉框2的另一侧开设有与滤网槽5相通的矩形风口7，抽拉框2的顶端焊接固定有顶板4，且顶板4处于烟道主体1的顶部表面，烟道主体1的顶部开设有与抽拉框2相适配的拆装口10，烟道主体1的内壁对称设置有两个侧基块9，且抽拉框2的两侧表面均开设有与侧基块9相对应的侧滑槽12，侧基块9与侧滑槽12之间设置有卡合机构，使得滤网8易于从烟道主体1的内部取出进行更换。

本实施例中，优选的，顶板4的底部表面设置有回形密封垫13，回形密封垫13为氟橡胶材质构件，且烟道主体1的顶部表面开设有与回形密封垫13相对应的回形密封槽14，可以增加顶板4与烟道主体1之间的密封性。

本实施例中，优选的，顶板4的底部表面开设有与回形密封垫13相对应的回形安装槽19，回形密封垫13的顶部表面均匀设置有多个一体式的卡头18，卡头18为氟橡胶材质构件，且回形安装槽19的内侧顶端均匀开设有多个与卡头18相适配的头槽20，使得回形密封垫13易于更换。

本实施例中，优选的，卡合机构包括设置在侧滑槽12内部的两个半圆形伸缩卡块15，侧基块9的两侧表面均开设有与半圆形伸缩卡块15相适配的半圆卡槽，半圆形伸缩卡块15的底端通过弹簧连接有弹簧室16，且弹簧室16处于抽拉框2的内部，使得侧基块9滑入侧滑槽12内部后可以得到良好的限位。

本实施例中，优选的，侧滑槽12的底端对称开设有两个倾斜易推面11，且倾斜易推面11的底端一直延伸至抽拉框2的底部，使得侧基块9更易于滑入侧滑槽12内部。

本实施例中，优选的，顶板4的顶部表面设置有拉把3，且拉把3的两端通过焊接与顶板4固定，使得顶板4上拉时易于施力。

本实施例中，优选的，滤网8的两侧表面通过焊接对称固定有固定侧块17，且滤网槽5的两侧对称开设有与固定侧块17相适配的固定侧槽6，固定侧块17通过螺栓固定在固定侧槽6的内部，使得滤网8可顺利安装在滤网槽5内部。

本实用新型中滤网8的型号为f8-h13；

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要将滤网8从烟道主体1内部取出进行更换时，只需握住拉把3并用力的上提，使得半圆形伸缩卡块15的顶端逐渐被挤入弹簧室16的内部，即可顺利的将抽拉框2往烟道主体1的顶部抽动，直至抽拉框2从拆装口10的顶端抽离，即可顺利的将抽拉框2从烟道主体1内部抽出，此时再将固定侧块17表面的螺栓拆下，并将滤网8从滤网槽5的内部取下，即可对滤网8进行更换，后续安装时只需先将滤网8推入滤网槽5的内部，并将固定侧块17通过螺栓固定在固定侧槽6的内部，然后将抽拉框2的底端插入从拆装口10的位置插入烟道主体1的内部，并使得侧基块9滑向侧滑槽12的内部，直至顶板4的底部表面与烟道主体1的顶部表面相贴合，即可使得半圆形伸缩卡块15的顶端在弹簧室16内部弹簧的推动下卡入半圆卡槽内，即可将抽拉框2限位，从而完成滤网8的拆卸更换，使得滤网8易于从烟道主体1的内部取出进行更换；

当顶板4的底部表面与烟道主体1的顶部表面相贴合时，回形密封垫13也会被挤入回形密封槽14的内部，从而使得顶板4与烟道主体1之间具有良好的密封性，可避免出现废气泄漏的情况，而当回形密封垫13出现破损时，只需用片状的物体将回形密封垫13的边缘处撬起，并将回形密封垫13用力的下拉，使得卡头18受拉变形，并从头槽20内部被拽出，即可顺利的将回形密封垫13从顶板4的底部表面拆下进行更换，后续安装时，也只需将回形密封垫13的顶部表面推入回形安装槽19的内部，并将卡头18用力的挤入头槽20的内部，即可将回形密封垫13安装在顶板4的底部表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。