一种煤矿开采用煤矿破碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

在进行煤矿开采的过程中，煤块的体积较大，不利于运输和后期的再处理。因此在进行煤矿开采时常使用破碎装置进行煤矿的破碎。现有的破碎技术使用的一般是滚筒式搅碎，这种破碎方式效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，解决了现有煤矿破碎装置对于煤矿的破碎效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑杆、支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述支撑杆远离破碎箱内壁左侧的一端转动连接有凸轮，并且凸轮一侧的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述破碎箱内壁的右侧固定连接有推拉装置，所述破碎箱内壁顶部的左侧通过滑块滑动连接有第一破碎板，所述破碎箱内壁顶部的右侧通过固定块转动连接有第二破碎板。

进一步地，所述推拉装置包括第一推拉箱，并且第一推拉箱内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的表面固定连接有第三皮带轮，所述第一推拉箱内壁的左侧固定连接有齿轮支撑板，并且齿轮支撑板的一端转动连接有直齿轮，所述第一推拉箱内壁的顶部通过滑轨滑动连接有与直齿轮相适配的齿条，所述直齿轮一侧的表面固定连接有第四皮带轮，并且第四皮带轮的表面与第三皮带轮的表面通过皮带传动连接。

进一步地，所述齿条贯穿第一推拉箱内壁的左侧并延伸至第一推拉箱的外部，所述齿条延伸至第一推拉箱外部的一端固定连接有推板。

进一步地，所述第一破碎板左侧的表面固定连接有与凸轮相适配的挡块。

进一步地，所述第二破碎板右侧的表面固定连接有与推板相适配的挡板。

进一步地，所述第一破碎板右侧的表面和第二破碎板左侧的表面均固定连接有破碎齿。

进一步地，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱内壁的底部滑动连接有第二推拉箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过所述破碎箱内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑杆、支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述支撑杆远离破碎箱内壁左侧的一端转动连接有凸轮，并且凸轮一侧的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述破碎箱内壁的右侧固定连接有推拉装置，实现了煤矿破碎过程中的堆积问题，节省了破碎的时间，降低了工人的劳动强度，避免了由于煤矿破碎设备堵塞工人维修过程中产生的安全隐患。

（2）、该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过所述破碎箱内壁顶部的左侧通过滑块滑动连接有第一破碎板，所述破碎箱内壁顶部的右侧通过固定块转动连接有第二破碎板，所述第一破碎板右侧的表面和第二破碎板左侧的表面均固定连接有破碎齿，解决了煤矿破碎的效率低的问题，降低了工人的劳动强度，节省了二次加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推拉装置的结构示意图。

图中：1-破碎箱、2-支撑杆、3-支撑板、4-第一电机、5-第一皮带轮、6-凸轮、7-第二皮带轮、8-推拉装置、81-第一推拉箱、82-第二电机、83-第三皮带轮、84-齿轮支撑板、85-直齿轮、86-齿条、87-第四皮带轮、9-第一破碎板、10-第二破碎板、11-推板、12-挡块、13-挡板、14-破碎齿、15-进料口、16-第一推拉箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑杆2、支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，并且第一电机4输出轴的表面固定连接有第一皮带轮5，支撑杆2远离破碎箱内壁左侧的一端转动连接有凸轮6，并且凸轮6一侧的表面固定连接有第二皮带轮7，第一皮带轮5的表面与第二皮带轮7的表面通过皮带传动连接，破碎箱1内壁的右侧固定连接有推拉装置8，推拉装置8包括第一推拉箱81，并且第一推拉箱81内壁的底部固定连接有第二电机82，并且第二电机82输出轴的表面固定连接有第三皮带轮83，第一推拉箱81内壁的左侧固定连接有齿轮支撑板84，并且齿轮支撑板84的一端转动连接有直齿轮85，第一推拉箱81内壁的顶部通过滑轨滑动连接有与直齿轮85相适配的齿条86，齿条86贯穿第一推拉箱81内壁的左侧并延伸至第一推拉箱81的外部，齿条86延伸至第一推拉箱81外部的一端固定连接有推板11，直齿轮85一侧的表面固定连接有第四皮带轮87，并且第四皮带轮87的表面与第三皮带轮83的表面通过皮带传动连接，破碎箱1内壁顶部的左侧通过滑块滑动连接有第一破碎板9，第一破碎板9右侧的表面和第二破碎板10左侧的表面均固定连接有破碎齿14，第一破碎板9左侧的表面固定连接有与凸轮相适配的挡块12，破碎箱1内壁顶部的右侧通过固定块转动连接有第二破碎板10，第二破碎板10右侧的表面固定连接有与推板11相适配的挡板13，破碎箱1的顶部开设有进料口15，破碎箱1内壁的底部滑动连接有第二推拉箱16。

工作时，将需要破碎的煤矿通过进料口15放到破碎箱1内部，启动第一电机4，第一电机4的转动带动第一皮带轮5的转动，第一皮带轮5的转动带动通过皮带带动第二皮带轮7的转动，第二皮带轮7的转动带动凸轮6的转动，凸轮6的转动与挡块12的联合作用，实现第一破碎板9在滑块的作用下进行左右的往复运动，第一破碎板9的往复作用实现对煤矿的快速破碎，提高煤矿的破碎效率。在第一破碎板9进行往复运动时，启动第二电机82，第二电机82带动第三皮带轮83的转动，第三皮带轮83的转动通过皮带带动第四皮带轮87的转动，第四皮带轮87的转动带动直齿轮85的转动，直齿轮85的转动带动齿条86的左右往复运动，齿条86的往复运动带动推板11进行左右往复运动，推板11的往复运动带动挡板13和第二破碎板10的左右往复运动，实现对煤矿破碎过程中的快速下落，避免了煤矿破碎过程中出现堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。