一种颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。现有的颚式破碎机功能比较单一，存在很多缺陷，不能调节出料口的大小，不能调节定颚与动颚之间的距离，灵活性差，不能通过调节定颚与动颚之间的距离从而破碎出需要尺寸的石头，而且现有的颚式破碎机中的定颚和动颚上的颚板拆卸十分繁琐，需要拆卸整个破碎机，效率低，速度慢，而且消耗大量的人工，现有的颚板对矿石进行破碎功能差，效果差，不能快速对石头进行破碎，效率低，速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种颚式破碎机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颚式破碎机，包括破碎机机箱，破碎机机箱的一侧均设有飞轮，破碎机机箱的另一侧设有槽轮，飞轮和槽轮均通过轴承与偏心轴相连；破碎机机箱的顶部设有入料口；入料口的一侧设有定颚，入料口的另一侧设有动颚，动颚固定在偏心轴上；动颚的底部一侧连接有肘板，肘板的一端连接有连接板，连接板的一端连接有第一液压缸，肘板的底部连接有动颚拉杆，动颚拉杆的一端固定有弹簧；定颚的一侧安装有第二液压缸；破碎机机箱的底端设有出料口，出料口的一侧安装有液压制动箱，液压制动箱上安装有电源开关；动颚和定颚之间设有破碎室，破碎室的两侧均设有护板，动颚和定颚的一侧面焊接有u型槽，动颚上安装有动颚板，定颚上安装有定颚板，动颚板和定颚板的一侧均设有若干个压块，每个压块之间设有若干个压锥，压块和压锥与动颚板和定颚板通过铸造成型；动颚板和定颚板的两端均设有活动销，所述动颚板顶端开设有若干个螺纹孔，动颚板的顶部通过螺栓固定有挡板。

进一步地，破碎机机箱的底端焊接有支撑腿，轴承通过螺栓固定在破碎机机箱上，偏心轴固定在轴承上，飞轮和槽轮均固定在偏心轴上，槽轮通过同步带与外接制动电机的转轴相连。

进一步地，第一液压缸通过螺栓固定在破碎机机箱的一侧内壁上，连接板通过活动轴分别与肘板和第一液压缸相连，肘板和动颚拉杆均通过活动轴与动颚固定相连。

进一步地，第二液压缸通过螺栓固定在破碎机机箱另一侧外壳上，定颚与第二液压缸通过螺栓固定相连，液压制动箱内部设有液压油箱和液压油泵，液压油泵通过液压油管分别与第一液压缸和第二液压缸相连。

进一步地，定颚板和动颚板上的活动销与定颚和动颚上的u型槽活动相连，定颚板和动颚板分别与定颚和动颚通过螺纹杆固定相连。

进一步地，电源开关分别与外接电源和液压制动箱内的液压油泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：该颚式破碎机具有以下优点：

（1）该破碎机通过液压缸的制动推动定颚前后移动，从而可以调节出料口的大小，可以根据所需石头的大小对矿石进行破碎，灵活性强；

（2）该破碎机可以直接对定颚和动颚上的颚板进行拆卸，无需拆解整个破碎机机箱，提高更换效率，节约时间，降低人工成本；

（3）该破碎机在颚板上焊接有压块和压锥，可以提高矿石破碎的效率，节约时间，也提高颚板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视图；

图3为本实用新型实施例中动颚的拆解结构示意图；

图4为本实用新型实施例中定颚的拆解结构示意图。

图中：1、破碎机机箱；2、飞轮；3、动颚；4、定颚；5、入料口；6、出料口；7、支撑腿；8、弹簧；9、动颚拉杆；10、第一液压缸；11、连接板；12、肘板；13、液压制动箱；14、动颚板；15、偏心轴；16、槽轮；17、轴承；18、护板；19、定颚板；20、第二液压缸；21、u型槽；22、活动销；23、压块；24、压锥；25、螺纹孔；26、螺纹杆；27、挡板；28、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种颚式破碎机，如图1～4所示，包括破碎机机箱1，破碎机机箱1的一侧均设有飞轮2，另一侧设有槽轮16，飞轮2和槽轮16均通过轴承17与偏心轴15相连，破碎机机箱1的顶部设有入料口5，入料口5的一侧设有定颚4，另一侧设有动颚3，动颚3固定在偏心轴15上，动颚3的底部一侧连接有肘板12，肘板12的一端连接有连接板11，连接板11的一端连接有第一液压缸10，肘板12的底部连接有动颚拉杆9，动颚拉杆9的一端固定有弹簧8，定颚4的一侧安装有第二液压缸20，破碎机机箱1的底端设有出料口6，出料口6的一侧安装有液压制动箱13，液压制动箱13上安装有电源开关28，动颚3和定颚4之间设有破碎室，破碎室的两侧均设有护板18，动颚3和定颚4的一侧面焊接有u型槽21，动颚3上安装有动颚板14，定颚4上安装有定颚板19，动颚板14和定颚板19的一侧均设有若干个压块23，每个压块23之间设有若干个压锥24，压块23和压锥24与动颚板14和定颚板19通过铸造成型，动颚板14和定颚板19的两端均设有活动销22，动颚板14顶端开设有若干个螺纹孔25，动颚板14的顶部通过螺栓固定有挡板27。

破碎机机箱1的底端焊接有支撑腿7，轴承17通过螺栓固定在破碎机机箱1上，偏心轴15固定在轴承17上，飞轮2和槽轮16均固定在偏心轴15上，槽轮16通过同步带与外接制动电机的转轴相连，通过外接制动电机制动带动槽轮16旋转，从而带动偏心轴15旋转，偏心轴15旋转带动动颚3前后来回移动。

第一液压缸10通过螺栓固定在破碎机机箱1的一侧内壁上，连接板11通过活动轴分别与肘板12和第一液压缸10相连，肘板12和动颚拉杆9均通过活动轴与动颚3固定相连，通过动颚拉杆9可以调节动颚3的倾斜角度，动颚3向前移动的时候，肘板12对动颚3有个拉力，起到稳定的作用。

第二液压缸20通过螺栓固定在破碎机机箱1另一侧外壳上，定颚4与第二液压缸20通过螺栓固定相连，液压制动箱13内部设有液压油箱和液压油泵，液压油泵通过液压油管分别与第一液压缸10和第二液压缸20相连，通过第二液压缸20的伸缩可以调节定颚4与动颚3之间的距离，液压制动箱13内的液压油泵可以给第一液压缸10和第二液压缸20进行供油，第一液压缸10和第二液压缸20连接的液压油管处安装有电磁阀。

定颚板19和动颚板14上的活动销22与定颚4和动颚3上的u型槽21活动相连，定颚板19和动颚板14分别与定颚4和动颚3通过螺纹杆26固定相连，通过旋转螺纹杆26可以将定颚板19和动颚板14分别从定颚4和动颚3两侧的u型槽21内抽拉出来。

电源开关28分别与外接电源和液压制动箱13内的液压油泵电性连接，通过电源开关28接通液压制动箱13内液压油泵的电源。

工作原理：一种颚式破碎机，使用的时候，先调节出料口6的大小，通过电源开关28接通液压制动箱13内液压油泵的电源，让液压油泵给第二液压缸20供油或抽油，利用第二液压缸20的伸缩推动定颚4前后移动，从而调节定颚4与动颚3之间的距离，然后通过外接制动电机制动带动槽轮16旋转，从而带动偏心轴15旋转，偏心轴15旋转带动动颚3前后来回移动，然后再通过入料口5投入矿石，让矿石进入到动颚3和定颚4之间，利用动颚3上的动颚板14和定颚4上的定颚板19相互挤压，从而挤压矿石，让矿石破碎，动颚板14和定颚板19上设有压块23和压锥24，可以快速高效的对矿石进行破碎，当需要拆卸动颚板14和定颚板19进行更换的时候，通过第二液压缸20将定颚板19伸到入料口5的底部，通过偏心轴15旋转带动动颚3旋转到入料口5的底部，然后再通过旋转定颚板19和动颚板14上的螺纹杆26，通过抽拉定颚板19和动颚板14，让定颚板19和动颚板14分别从定颚4和动颚3两侧的u型槽21内抽拉出来，无需拆卸整个机箱即可完成更换，效率高，速度快,在进料的时候，动颚板14顶部固定有挡板27，利用挡板27可以阻挡矿石，有利于矿石快速进入到入料口5。

该破碎机通过液压缸的制动推动定颚前后移动，从而可以调节出料口的大小，可以根据所需石头的大小对矿石进行破碎，灵活性强；该破碎机可以直接对定颚和动颚上的颚板进行拆卸，无需拆解整个破碎机机箱，提高更换效率，节约时间，降低人工成本；该破碎机在颚板上焊接有压块和压锥，可以提高矿石破碎的效率，节约时间，也提高颚板的使用寿命。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。