一种高粘流体混合器的制作方法

本实用新型涉及一种混合器，特别涉及一种高粘流体混合器，属于混合器技术领域。

背景技术：

粘性效应不可忽略的流体。自然界中的实际流体都是具有粘性，所以实际流体又称粘性流体，是指流体质点间可流层间因相对运动而产生摩擦力而反抗相对运动的性质。在生产高粘流体的过程中，需要对不同液体进行充分搅拌混合，现有的混合器同时对大量的液体进行混合搅拌，从而导致高粘流体搅拌混合不够充分均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高粘流体混合器，以解决上述背景技术中提出的现有的混合器同时对大量的液体进行混合搅拌，从而导致高粘流体搅拌混合不够充分均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘流体混合器，包括混合筒，所述混合筒的内部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的内部均固定安装有密封轴承，两个所述密封轴承位于同一竖直水平面，两个所述密封轴承之间转动连接有转动杆，其中一个所述支撑板的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的外部通过固定套筒固定安装有四个搅拌杆，所述混合筒的外部固定安装有两个承重箱，两个所述承重箱的内部均固定安装有固定支板，两个所述固定支板的底部通过连接支杆固定安装有上压板，两个所述上压板的底部均固定安装有两个弹簧支杆，两个所述弹簧支杆的外部均活动套接有下压板，每个所述弹簧支杆的外部均活动套接有支撑弹簧，所述承重箱的内部固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱内部的液压伸缩杆与下压板的底部固定连接，所述固定支板的顶部固定安装有液体存储桶,所述液体存储箱的底部固定连接有通液软管，所述混合筒的内部固定安装有两个密封进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个承重箱的内部均固定安装有红外计时控制器，两个所述液压伸缩柱均通过红外计时控制器与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合筒的外部固定安装有电机开关，所述电机开关与电动机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述搅拌杆的内部均固定安装有固定连杆，每个所述固定连杆的外部均固定套接有辅助搅拌转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通液软管的一端与密封进液管固定连接，所述通液软管的外部与上压板的底部、下压板的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述支撑弹簧的底端均与上压板的底部固定连接，每个所述支撑弹簧的另一端均与下压板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高粘流体混合器，通过在承重箱的内部固定安装有液体存储桶，实现对的高粘流体进行存储，在液体存储桶的底端固定安装有通液软管，从而实现对混合筒进行输送液体，在固定支板的底部固定固定安装有上压板，配合其底部的弹簧支杆实现对下压板进行滑动连接，配合其外部的支撑弹簧，使得上压板与下压板具备弹性支撑，下压板的底部与液压伸缩柱内部的液压支杆固定连接，配合红外计时控制器的作用，从而实现对通液软管进行定量控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、混合筒；2、承重箱；3、红外计时控制器；4、液体存储桶；5、液压伸缩柱；6、支撑板；7、密封轴承；8、电机箱；9、搅拌杆；10、固定套筒；11、转动杆；12、固定连杆支杆；13、密封进液管；14、通液软管；15、固定支板；16、下压板；17、上压板；18、连接支杆；19、支撑弹簧；20、弹簧支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高粘流体混合器，包括混合筒1，混合筒1的内部固定安装有两个支撑板6，两个支撑板6的内部均固定安装有密封轴承7，两个密封轴承7位于同一竖直水平面，两个密封轴承7之间转动连接有转动杆11，其中一个支撑板6的顶部固定安装有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有电动机，电动机的输出端与转动杆11的顶端固定连接，转动杆11的外部通过固定套筒10固定安装有四个搅拌杆9，混合筒1的外部固定安装有两个承重箱2，两个承重箱2的内部均固定安装有固定支板15，两个固定支板15的底部通过连接支杆18固定安装有上压板17，两个上压板17的底部均固定安装有两个弹簧支杆20，两个弹簧支杆20的外部均活动套接有下压板16，每个弹簧支杆20的外部均活动套接有支撑弹簧19，承重箱2的内部固定安装有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5内部的液压伸缩杆与下压板16的底部固定连接，固定支板15的顶部固定安装有液体存储桶4,液体存储桶4的底部固定连接有通液软管14，混合筒1的内部固定安装有两个密封进液管13，从而实现了高效均匀的对高粘流体进行混合。

优选的，两个承重箱2的内部均固定安装有红外计时控制器3，两个液压伸缩柱5均通过红外计时控制器3与电源电性连接，通过在承重箱2的内部固定安装有红外计时控制器3，从而实现对承重箱2内部的液压伸缩柱5进行定时控制；混合筒1的外部固定安装有电机开关，电机开关与电动机电性连接，通过在混合筒1的外部固定安装有电机开关，从而实现对电机箱8内部的电动机进行控制；每个搅拌杆9的内部均固定安装有固定连杆12，每个固定连杆12的外部均固定套接有辅助搅拌转杆，通过在固定连杆12的外部固定套接有辅助转杆，从而实现对混合筒1内部流体进行充分混合搅拌；通液软管14的一端与密封进液管13固定连接，通液软管14的外部与上压板17的底部、下压板16的顶部相接触，通过将通液软管14放置于上压板17与下压板16之间，从而便于实现对通液软管14进行定时定量输送液体；每个支撑弹簧19的底端均与上压板17的底部固定连接，每个支撑弹簧19的另一端均与下压板16的顶部固定连接，通过在每个弹簧支杆20的外部均活动套接有支撑弹簧19，从而使得上压板17与下压板16具备弹性支撑。

具体使用时，本实用新型一种高粘流体混合器，首先在混合筒1的两侧固定安装有承重箱2，通过在承重箱2的内部固定安装有液体存储桶4，从而实现对的高粘流体进行存储，在液体存储桶4的底端固定安装有通液软管14，配合混合筒1内部的密封进液管13，从而实现对混合筒1进行输送液体，通过在固定支板15的底部固定固定安装有上压板17，配合其底部的弹簧支杆20实现对下压板16进行滑动连接，通过在弹簧支杆20的外部活动套接有支撑弹簧19，使得上压板17与下压板16具备弹性支撑，配合下压板16的底部与液压伸缩柱5内部的液压支杆固定连接，配合型号可为st7-t41s红外计时控制器3的作用，从而实现对通液软管14进行定量控制，通过在两个密封轴承7的内部转动连接有转动杆11，在转动杆11的外部固定安装有四个搅拌杆9，并配合其外部固定连接有辅助转杆，从而使得对混合筒1内部得高粘流体进行充分均匀的搅拌。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。