一种沥青加工用乳化装置的制作方法

本实用新型属于沥青加工机械技术领域，具体为一种沥青加工用乳化装置。

背景技术：

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

现有的沥青流速缓慢不方便取出，导致加工效率慢，增加了使用者清理沥青的劳动力，也增加了使用者后续工作时间，也降低了乳化装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青加工用乳化装置，具备方便下料的优点，解决了现有的沥青不方便取出，导致加工效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青加工用乳化装置，包括乳化装置，所述乳化装置的右侧连通有出料斗，所述出料斗的前侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述传动箱的内腔且位于凸轮的右侧纵向滑动连接有滑板，所述滑板的左侧与凸轮的右侧接触，所述滑板右侧的前面和背面均固定连接有齿板，所述传动箱内壁底部且位于齿板的内侧均通过轴承座活动连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，所述齿轮顶部的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动框，所述传动框的前侧与传动箱的前侧滑动连接，所述传动框的背侧贯穿至出料斗的内部套接有推板。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述传动箱内壁的前侧和背侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽分别与滑板和传动框配合使用。

所述传动框的表面开设有限位槽，所述限位槽的长度大于连接柱的移动距离，所述限位槽与连接柱配合使用。

所述传动箱的背侧且对应传动框的位置开设有开口，所述开口的宽度大于传动框的移动距离，所述开口与传动框配合使用。

所述出料斗的前侧且对应传动框的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的长度大于传动框的移动距离，所述密封圈与传动框配合使用。

所述推板的表面固定安装有刮板，所述刮板的数量为若干个，且均匀分布，所述刮板与推板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置乳化装置、出料斗、传动箱、电机、凸轮、滑板、齿板、齿轮、连接柱、传动框和推板配合使用，通过使用者启动乳化装置完成加工，沥青通过下料斗流出的同时启动电机，电机输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触滑板并推动滑板左右移动，滑板配合滑槽左右限位移动的同时带动齿板左右移动，齿板左右移动的同时带动齿轮同步旋转，齿轮同步旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转配合限位槽使传动框左右移动，传动框左右移动带动推板和刮板左右移动加速出料斗内部沥青的流出，解决了现有的沥青流速缓慢不方便取出，导致加工效率慢的问题，减少了使用者清理沥青的劳动力，也减少了使用者后续工作时间，也提高了乳化装置的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板和传动框在滑槽在滑槽的内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板和传动框在移动的过程中出现晃动的现象，也增加滑板和传动框移动的稳定性。

3、本实用新型通过限位槽的设置，能够使连接柱在限位槽的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱对传动框内壁的摩擦，增加连接柱的使用寿命。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使传动框完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过小导致传动框移动的过程中在开口处出现卡死的现象，也减少传动框在开口处的摩擦，延长传动框的使用时间。

5、本实用新型通过密封圈的设置，能够辅助传动框进行工作，避免了沥青通过缝隙流出，同时起到密封的作用，避免了沥青泄露导致乳化装置工作环形受到污染。

6、本实用新型通过刮板的设置，能够辅助推板进行工作，同时起到增加工作面积的作用，避免了推板的面积过小导致沥青在出料斗的内部流出缓慢的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中传动箱结构俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中出料斗结构俯视剖视图。

图中：1乳化装置、2出料斗、3传动箱、4电机、5凸轮、6滑板、7齿板、8齿轮、9连接柱、10传动框、11推板、12滑槽、13限位槽、14开口、15密封圈、16刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种沥青加工用乳化装置，包括乳化装置1，乳化装置1的右侧连通有出料斗2，出料斗2的前侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁底部的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有凸轮5，传动箱3的内腔且位于凸轮5的右侧纵向滑动连接有滑板6，滑板6的左侧与凸轮5的右侧接触，滑板6右侧的前面和背面均固定连接有齿板7，传动箱3内壁底部且位于齿板7的内侧均通过轴承座活动连接有齿轮8，齿轮8与齿板7啮合连接，齿轮8顶部的右侧固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套接有传动框10，传动箱3内壁的前侧和背侧均开设有滑槽12，滑槽12的数量为两个，且均匀分布，滑槽12分别与滑板6和传动框10配合使用，通过滑槽12的设置，能够使滑板6和传动框10在滑槽12在滑槽12的内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板6和传动框10在移动的过程中出现晃动的现象，也增加滑板6和传动框10移动的稳定性，传动框10的表面开设有限位槽13，限位槽13的长度大于连接柱9的移动距离，限位槽13与连接柱9配合使用，通过限位槽13的设置，能够使连接柱9在限位槽13的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱9在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱9对传动框10内壁的摩擦，增加连接柱9的使用寿命，传动箱3的背侧且对应传动框10的位置开设有开口14，开口14的宽度大于传动框10的移动距离，开口14与传动框10配合使用，通过开口14的设置，能够使传动框10完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过小导致传动框10移动的过程中在开口14处出现卡死的现象，也减少传动框10在开口14处的摩擦，延长传动框10的使用时间，出料斗2的前侧且对应传动框10的位置固定连接有密封圈15，密封圈15的长度大于传动框10的移动距离，密封圈15与传动框10配合使用，通过密封圈15的设置，能够辅助传动框10进行工作，避免了沥青通过缝隙流出，同时起到密封的作用，避免了沥青泄露导致乳化装置1工作环形受到污染，传动框10的前侧与传动箱3的前侧滑动连接，传动框10的背侧贯穿至出料斗2的内部套接有推板11，推板11的表面固定安装有刮板16，刮板16的数量为若干个，且均匀分布，刮板16与推板11配合使用，通过刮板16的设置，能够辅助推板11进行工作，同时起到增加工作面积的作用，避免了推板11的面积过小导致沥青在出料斗2的内部流出缓慢的现象。

本实用新型通过启动乳化装置1完成加工，沥青通过下料斗2流出的同时启动电机4，电机4输出端旋转带动凸轮5旋转，凸轮5旋转接触滑板6并推动滑板6左右移动，滑板6配合滑槽12左右限位移动的同时带动齿板7左右移动，齿板7左右移动的同时带动齿轮5同步旋转，齿轮5同步旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转配合限位槽13使传动框10左右移动，传动框10左右移动带动推板11和刮板16左右移动加速出料斗2内部沥青的流出。