一种农作物秧苗培育土的粉碎筛选机的制作方法

本实用新型涉及农作物培育技术领域，具体为一种农作物秧苗培育土的粉碎筛选机。

背景技术：

培育土是为了满足农作物秧苗生长发育的需要，根据各类品种对土壤的不同要求，用人工专门配制的含有丰富养料、具有良好排水和通透(透气)性能、能保湿保肥、干燥时不龟裂、潮湿时不粘结、浇水后不结皮的土壤称为培养土，培育土通常会使用粉碎筛选机粉碎筛选后使用。

但现有的粉碎筛选机粉碎效果不是很好，在粉碎完成后培育土仍存在结块粉碎不完全的问题，粉碎效果差，需要将这些没有粉碎完全的培育土再次放入粉碎筛选机进行粉碎筛选处理，这样不仅增加工人的劳动量，还存在粉碎效率低，增加粉碎筛选机的功率消耗，浪费电的问题，不能满足使用者的使用需求，给使用者的使用带来不便。

因此，对现有的粉碎筛选机存在的不足做出相应的改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，解决了现有的粉碎筛选机粉碎效果不是很好，在粉碎完成后培育土仍存在结块粉碎不完全的问题，粉碎效果差的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有锥形下料斗，所述锥形下料斗内固定连接有两个固定杆一，且两个固定杆一的顶部均固定连接有l型固定杆，且两个l型固定杆的相对端固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带一与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二内套接有转轴一，所述转轴一从上至下依次套接有两个轴承一和主动齿轮，且两个轴承一分别卡接在两个固定板上，且两个固定板的左侧面与箱体的右侧面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮内套接有转轴二，所述转轴二上从上至下依次套接有轴承二和皮带轮三，所述轴承二卡接在连接板上，所述连接板的左侧面与箱体的右侧面固定连接，所述皮带轮三上套接有皮带二的一端，所述皮带二的另一端穿过箱体右侧壁开设的传动槽并套接在皮带轮四上，所述皮带轮四内套接有支撑轴，所述支撑轴的底端套接有轴承三，所述轴承三卡接在箱体的内壁底部上，所述支撑轴的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有l型刮板，所述l型刮板的下表面与箱体的内壁底部相搭接。

所述电机的输出轴与转轴三的顶端固定连接，所述转轴三上套接有两个轴承四，且两个轴承四的外圈两侧分别固定连接有固定杆一和固定杆二，且两个固定杆二的相背端与旋转筒的内壁固定连接，所述旋转筒的底部固定连接在支撑轴的顶部，且两个固定杆二的下方均设置有粉碎杆，所述粉碎杆固定连接在转轴三上，所述转轴三的底端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底部与旋转筒的内壁底部相搭接，所述旋转筒的侧壁上开设有多个漏孔。

优选的，所述粉碎杆的数量为八个，且八个粉碎杆均匀分布在转轴三上。

优选的，所述箱体两侧偏下的位置上均固定连接有两个支撑脚。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有开关，所述开关通过电线与电机相连接。

优选的，所述研磨盘的顶部为锥形倾斜面。

优选的，所述箱体下侧壁的右端开设有出料口。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，通过电机的正向转动带动粉碎杆和研磨盘的转动，粉碎杆在正向转动过程中将培育土粉碎打碎，同时漏孔对培育土进行筛选，粉碎效果好的培育土可直接通过漏孔掉入箱体内壁底部，而没有完全粉碎的培育土，在研磨盘的正向转动过程中将没有完全粉碎的培育土进行研磨，进而使得培育土完全粉碎，使得粉碎、研磨后的培育土在旋转筒逆向转动过程中通过漏孔甩出并掉落在箱体内壁底部，使得培育土受到两种不同方向力的粉碎、研磨，增加了培育土翻转粉碎量，进一步提高了对培育土的粉碎效果，避免二次对培育土的二次粉碎，满足使用者的使用需求。

2、该农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，通过一个电机的转动，使得粉碎杆和研磨盘能够正向转动，使得旋转筒能够逆向转动，使一个电机带动整个粉碎筛选机的运作，合理利用电机的作用，达到了一器多用的功能，节约了设备的生产成本。

3、该农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，通过支撑轴在逆向转动过程中带动连接杆和l型刮板做圆周运动，l型刮板在做圆周运动过程中将箱体内壁底部粉碎完成后的培育土刮入出料口内，并通过出料口排出，从而不需要工人在粉碎完成后再借助工具对箱体内壁底部的培育土进行收集，给工人的工作带来方便，减轻工人的劳动量，方便工人使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型l型刮板俯视结构示意图。

图中：1箱体、2锥形下料斗、3l型固定杆、4电机、5固定杆一、6皮带轮一、7皮带一、8皮带轮二、9轴承一、10固定板、11转轴一、12主动齿轮、13从动齿轮、14连接板、15轴承二、16皮带轮三、17出料口、18皮带二、19皮带轮四、20轴承三、21连接杆、22l型刮板、23固定杆二、24转轴二、25粉碎杆、26研磨盘、27漏孔、28开关、29支撑脚、30轴承四、31支撑轴、32转轴三、33旋转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农作物秧苗培育土的粉碎筛选机，包括箱体1，箱体1的内壁顶部固定连接有锥形下料斗2，通过设置锥形下料斗2，对倒入锥形下料斗2内的培育土进行导向引流，使得培育土通过锥形下料斗2快速的掉入旋转筒33内，锥形下料斗2内固定连接有两个固定杆一5，且两个固定杆一5的顶部均固定连接有l型固定杆3，且两个l型固定杆3的相对端固定安装有电机4，电机4的输出轴上套接有皮带轮一6，皮带轮一6通过皮带一7与皮带轮二8传动连接，皮带轮一6的转动通过皮带一7传动带动皮带轮二8的转动，从而实现力的传递，使转轴一11可以转动，皮带轮二8内套接有转轴一11，转轴一11从上至下依次套接有两个轴承一9和主动齿轮12，且两个轴承一9分别卡接在两个固定板10上，通过设置两个轴承一9和两个固定板10，对转轴一11起到支撑固定的作用，使转轴一11在转动过程中具有稳定性，不会倾斜晃动，且两个固定板10的左侧面与箱体1的右侧面固定连接，主动齿轮12与从动齿轮13相啮合，通过主动齿轮12啮合传动从动齿轮13，从而使得力的方向改变，使旋转筒33逆向转动，使旋转筒33内的培育土逆向转动，从动齿轮13内套接有转轴二24，转轴二24上从上至下依次套接有轴承二15和皮带轮三16，轴承二15卡接在连接板14上，通过设置轴承二15和连接板14，对转轴二24起到支撑固定的作用，使转轴二24在转动过程中具有稳定性，不会倾斜晃动，连接板14的左侧面与箱体1的右侧面固定连接，皮带轮三16上套接有皮带二18的一端，皮带二18的另一端穿过箱体1右侧壁开设的传动槽并套接在皮带轮四19上，皮带轮三16的转动通过皮带二18传动带动皮带轮四19的转动，从而实现力的传递，使支撑轴30可以转动，皮带轮四19内套接有支撑轴31，支撑轴31的底端套接有轴承三20，通过支撑轴31和轴承三20的配合，一方面对旋转筒33起到支撑固定的作用，另一方面减小旋转筒33与箱体1内壁底部之间的摩擦力，使得旋转筒33可以转动，轴承三20卡接在箱体1的内壁底部上，支撑轴31的左侧固定连接有连接杆21，连接杆21的左端固定连接有l型刮板22，通过支撑轴31在逆向转动过程中带动连接杆21和l型刮板22做圆周运动，l型刮板22在做圆周运动过程中将箱体1内壁底部粉碎完成后的培育土刮入出料口17内，并通过出料口17排出，从而不需要工人在粉碎完成后再借助工具对箱体1内壁底部的培育土进行收集，给工人的工作带来方便，减轻工人的劳动量，方便工人使用，l型刮板22的下表面与箱体1的内壁底部相搭接，通过设置l型刮板22，避免培育土不能掉落在出料口17内，继而利用l型刮板22在转动过程中将箱体1内壁底部的培育土刮至出料口17处排出箱体1，便于工人对培育土的收集。

电机4的输出轴与转轴三32的顶端固定连接，转轴三32上套接有两个轴承四30，且两个轴承四30的外圈两侧分别固定连接有固定杆一5和固定杆二23，通过两个轴承30、两个固定杆一5和两个固定杆二23的配合，对转轴三32和旋转筒33起到稳固的作用，保证转轴三32和旋转筒33在转动过程中的平稳性，且两个固定杆二23的相背端与旋转筒33的内壁固定连接，旋转筒33的底部固定连接在支撑轴31的顶部，且两个固定杆二23的下方均设置有粉碎杆25，粉碎杆25固定连接在转轴三32上，粉碎杆25的数量为八个，且八个粉碎杆25均匀分布在转轴三32上，通过设置八个粉碎杆25，在电机4的正向转动带动八个粉碎杆25的转动，八个粉碎杆25在正向转动过程中将培育土粉碎打碎，同时漏孔27对培育土进行筛选，粉碎效果好的培育土可直接通过漏孔27掉入箱体1内壁底部，转轴三32的底端固定连接有研磨盘26，研磨盘26的底部与旋转筒33的内壁底部相搭接，通过设置研磨盘26，在研磨盘26的正向转动过程中将没有完全粉碎的培育土进行研磨，进而使得培育土完全粉碎，使得粉碎、研磨后的培育土在旋转筒33逆向转动过程中通过漏孔27甩出并掉落在箱体1内壁底部，进一步提高了对培育土的粉碎效果，研磨盘26的顶部为锥形倾斜面，其目的在于：使得培育土不会堆积在研磨盘26的顶部，加快培育土的下落速度，使得旋转筒33内的培育土都能够进行粉碎、研磨处理，旋转筒33的侧壁上开设有多个漏孔27，通过设置多个漏孔27，对旋转筒33内的培育土进行筛选，使得粉碎效果好的培育土可以通过漏孔27掉落在箱体1内，没有完全粉碎的培育土留在箱体1内继续粉碎、研磨处理，箱体1两侧偏下的位置上均固定连接有两个支撑脚29，箱体1的左侧固定安装有开关28，开关28通过电线与电机4相连接，通过一个电机4的转动，使得粉碎杆25和研磨盘26能够正向转动，使得旋转筒33能够逆向转动，使一个电机4带动整个粉碎筛选机的运作，合理利用电机4的作用，达到了一器多用的功能，节约了设备的生产成本，箱体1下侧壁的右端开设有出料口17。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要使用时，通过打开开关28使电机4通电工作，然后将需要粉碎的培育土倒入锥形下料斗2内，通过锥形下料斗2快速的掉入旋转筒33内，电机4的转动带动皮带轮一6、转轴三32、八个粉碎杆25和研磨盘26的正向转动，八个粉碎杆25在正向转动过程中将培育土粉碎打碎，同时漏孔27对培育土进行筛选，粉碎效果好的培育土可直接通过漏孔27掉入箱体1内部底部，研磨盘26的正向转动过程中将没有完全粉碎的培育土进行研磨，进而使得培育土完全粉碎；

s2、同时皮带轮一6的转动通过皮带一7传动带动皮带轮二8的转动，皮带轮二8的转动带动转轴一11和主动齿轮13的转动，主动齿轮12啮合传动从动齿轮13，从而使得力的方向改变，从动齿轮13在转动过程带动转轴二24和皮带轮三16的转动，皮带轮三16的转动通过皮带二18传动带动皮带轮四19的转动，皮带轮四19转动过程中带动支撑轴31、旋转筒33、连接杆21和l型刮板22逆向转动；

s3、旋转筒33在逆向转动过程中产生离心力，将粉碎完成的培育土甩出漏孔27并掉落在箱体1内，同时l型刮板22在逆向转动过程中将箱体1内壁底部粉碎完成后的培育土刮入出料口17内，并通过出料口17排出掉落在收集盒内，从而对培育土进行收集。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。