一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备的制作方法

本实用新型涉及窑炉空气除湿领域，具体为一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备。

背景技术：

麦尔兹工业并流蓄热式石灰窑代表了目前最现代化的石灰生产技术，国内已经广泛使用。优点有：其生产的产品质量高(石灰活性度高，残余二氧化碳低)适合高品质炼钢的需求；自动化程度高，日常生产简易、安全、可靠；热能消耗最低等优点。

麦尔兹窑有两个平行的窑膛，并通过窑体下部的连接通道相连，煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起并列向下流动这样利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是窑膛l的燃烧产物——高温废气通过两窑膛下部的连接通道进入窑膛2。在窑膛2高温废气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，把热量积蓄起来。同时高温废气下降到一个很低的温度后排出窑膛。

煅烧完成后，生成的成品石灰进入冷却带，与从窑底供入的石灰冷却空气接触，进行热交换，使石灰温度降到60-80℃，然后进入窑底料仓，再经窑底振动给料机卸出。由于地域的不同，季节的不同，空气中的相对湿度也随时发生变化，在相对湿度达到60％以上时，含湿量大的空气与煅烧后的成品石灰接触，与成品石灰形成氢氧化钙(或氢氧化镁)，包履在石灰粉或块状成品的表面，使产品品质下降，甚至无法使用。

本实用新型为针对以上工业窑炉所存在问题而发明的一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备，但不仅限于麦尔兹工业窑炉。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备，该设备通过将除湿后的空气再通过原有的罗茨风机加压输送到麦尔兹炉内，通过罗茨风机加压温度升高从而达到空气除湿的目的，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备，其特征在于：包括入口法兰，所述的入口法兰下端部与竖向的入口连接管上端部相连接，所述的连接管下端部与入口过滤器上端口相连接，所述的入口过滤器下端口与除湿冷却器上端口相连接，所述的除湿冷却器下端口与下方的气水分离器上端口相连接，所述的气水分离器下端口与除湿加热器上端口相连接，所述的除湿加热器下端口与风机进风口相连接，所述的风机底部的出风口与出口过滤器上端口相连接，所述的出口过滤器与竖向的出口连接管上端部相连接，所述的出口连接管下端部连接出口法兰。

优选的，所述的除湿冷却器右端部分别设有除湿冷却器入口管和除湿冷却器出口管，所述的除湿冷却器入口管和除湿冷却器出口管上下竖向排列。

优选的，所述的除湿加热器右端部分别设有除湿加热器入口管和除湿加热器出口管，所述的除湿加热器入口管和除湿加热器出口管上下竖向排列。

优选的，所述的入口过滤器、除湿冷却器、气水分离器、除湿加热器、风机和出口过滤器共同设于除湿器设备外壳中。

优选的，所述的入口过滤器和出口过滤器均采用锦纶网制作成袋式、箱式或者筒状，其安装端固定设有与过滤器匹配的安装框架。

优选的，所述的除湿加热器采用蒸汽加热、电加热或者工业废气加热。

优选的，所述的出口法兰连接罗茨风机或者引风机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型使得空气通过冷凝，降温，空气在降温的过程中，空气中的饱和水被冷凝折出外排，若1.8万立方/小时的空气，相对湿度60％，温度为35度，可排出180公斤/小时的空气中冷凝的水。除湿后的空气再通过原有的罗茨风机加压输送到麦尔兹炉内，在罗茨风机加压过程中，空气温度被升高约30度，此时空气为过热空气，相对湿度仅为20％，如此达到空气除湿的目的。

2.本实用新型彻底解决了以空气为冷却气体，同时又与物料接触由于湿度对产品质量的影响，使空气湿度变为可控参数，可一年四季，随时调节空气的干湿度，使生产产品质量得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型应用的流程结构示意图。

图中标示：

1.出口法兰，2.出口连接管，3.出口过滤器，4.除湿器设备外壳，5.风机，6.除湿加热器出口管，7.除湿加热器，8.除湿加热器入口管，9.气水分离器，10.除湿冷却器出口管，11.除湿冷却器入口管，12.除湿冷却器，13.入口过滤器，14.入口连接管，15.入口法兰；16.除湿设备，17.罗茨风机，18.冷冻水供水管路，19.冷冻水出水管路，20.蒸汽引入管路；21.空气引入管路；22.冷凝水出水管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种用于麦尔兹工业窑炉的冷却空气除湿设备，包括入口法兰15，所述的入口法兰15下端部与竖向的入口连接管14上端部相连接，所述的连接管14下端部与入口过滤器13上端口相连接，所述的入口过滤器13下端口与除湿冷却器12上端口相连接，所述的除湿冷却器12下端口与下方的气水分离器9上端口相连接，所述的气水分离器9下端口与除湿加热器7上端口相连接，所述的除湿加热器7下端口与风机5进风口相连接，所述的风机5底部的出风口与出口过滤器3上端口相连接，所述的出口过滤器3与竖向的出口连接管2上端部相连接，所述的出口连接管2下端部连接出口法兰1。

上述实施例中，具体的，所述的除湿冷却器12右端部分别设有除湿冷却器入口管11和除湿冷却器出口管10，所述的除湿冷却器入口管11和除湿冷却器出口管10上下竖向排列。除湿冷却器12主要是针对夏天，高温高湿度天气，空气中含水量大的环境下使用。其结构是盘管或列管式结构，制作成一个箱体结构，便于从除湿器设备外壳处抽拉拆出。换热盘管或列管材质为金属铜，分别设有冷却水进、出口，下部设有收水盆。通过收集将水集中外排。

上述实施例中，具体的，所述的气水分离器是空气经过冷凝后，空气中产生过饱和水，通过与气水分离器碰撞，使空气中的水附着在气水分离器上，而后大量凝聚，流入到气水分离器下部的收水盘中，起到气水分离的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的除湿加热器7右端部分别设有除湿加热器入口管8和除湿加热器出口管6，所述的除湿加热器入口管8和除湿加热器出口管6上下竖向排列。除湿加热器7主要是针对冬天，低温高湿度天气，空气中含水量大的环境下使用。其结构是盘管或列管式结构，制作成一个箱体结构，便于从除湿器设备外壳处抽拉拆出。换热盘管或列管材质为不锈钢耐压材料，分别设有蒸汽、或高温水进、出口。根据室外不同温度、湿度，确定处理后的空气湿度远低于自然界的空气湿度。

上述实施例中，更为具体的，所述的入口过滤器13、除湿冷却器12、气水分离器9、除湿加热器7、风机5和出口过滤器3共同设于除湿器设备外壳4中。所述的除湿器设备外壳4，为一箱体式结构，周边所用材料为聚胺酯夹芯板，或pvc内履保温材料的组合构件，边、角为热镀锌角钢包边连接。此结构方便拆装，利于箱体的设备更换。

上述实施例中，更为具体的，所述的入口过滤器13和出口过滤器3均采用锦纶网制作成袋式、箱式或者筒状，其安装端固定设有与过滤器匹配的安装框架。具体需要按设计要求缝制而成，根据设计要求，确定其过滤面积，分别制作成袋式、箱式、筒式形状。过滤网通过出、入口方框支架与除湿器出、入口设备壁联结。

上述实施例中，更为具体的，所述的风机5主要是解决除湿器后设备抽风能力不足的问题，在实际生产中大多空气输送风机的吸力，和风量一般都已选择设计好了，现在其空气输送设备前增加除湿器，会存在吸风阻力增加，风量减小等一系列问题，本实用新型增加风机一台就可以在不改变现有原工业设备配置条件下，保证生产的正常运行。

上述实施例中，更为具体的，所述的除湿加热器7采用蒸汽加热、电加热或者工业废气加热。

上述实施例中，更为具体的，所述的出口法兰1连接罗茨风机或者引风机。

工作原理：空气首先通过入口法兰15并经连接管14进入到除湿器内，经过入口过滤器13过滤掉粉尘后，与除湿冷却器12接触，并使空气冷却降温，工业上使用50c—100c的冷却水把空气从350c降温到160c左右，如此相对湿度60％的空气可降低到相对湿度小于20％。在空气中的冷凝水再与气水分离器9碰撞接触，使空气中的水滴附着在气水分离器9上，并富集后流到气水分离器9底部的收水盘中外排。经过除湿后的空气，再经过除湿加热器7升温，保证空气相对湿度小于20％的干燥度。此时干燥的空气通过风机5输送到出口过滤器3，后通过连接管2经出口法兰1送到原有的工业生产设备，再输送到现有的工业窑炉，正常生产使用。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。