一种喷涂空压一体机的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是涉及一种喷涂空压一体机。

背景技术：

在工程建筑中，往往需要涂刷各种涂料，人工涂刷费时费力，工作效率较低，目前市面上存在的喷涂机虽然能够在一定程度上减轻喷涂人员的工作量，但是通常需要外加高压气源进行雾化，操作不便，限制使用范围；且现存的喷涂机功能单一，在使用时，不能灵活调节液料，当液料比较粘稠时，则会大大影响喷涂效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够提供高压气体，在使用时能够灵活调节液料粘稠程度，提高雾化效果，其可以作为空压机和喷涂机使用的喷涂空压一体机，所要解决的技术问题为现有的喷涂机需要外加高压气源进行雾化，操作不便，限制使用范围，且现存的喷涂机功能单一，在使用时，不能灵活调节液料，当液料比较粘稠时，则会大大影响喷涂效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种喷涂空压一体机，其包括：喷涂机构、压缩机构和控制装置，具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)。具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(14)，所述离合操纵杆(14)下端固定在底座(29)上，所述电机轴(30)设置在电机(15)的转子上，电机(15)的两端设置有两个电机轴，另一个电机轴与长轴(33)联结，所述长轴(33)上设置有活塞(32)，长轴(33)和活塞(32)设置在压缩室(39)内部，所述压缩室(39)上部设置有散热片(13)，压缩室(39)的出气口联结有单向阀(12)，所述单向阀(12)的另一端联结有三通接口，三通接口的一个接口与进气阀(34)联结，另一个接口与流通接头(6)联结，所述六通接头(6)上设置有泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)，六通接头(6)的下部设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的下端设置有排污阀，所述六通接头(6)的一侧设置有喷涂开关(7)，所述喷涂开关(7)固定在罐体(2)上，所述罐体(2)的一端设置有扶手(38)，罐体(2)的底部设置有脚轮(37)。

优选的，所述出料管(3)焊接于罐体(2)内部，所述出料管(3)底部设有10～15°的斜口。

优选的，所述从动轮(27)和活动轮(28)可以调换位置。

优选的，所述压缩室(39)和储油腔(24)设置在电机(15)两侧。

优选的，所述压缩室(39)和储油腔(24)可以调换位置。

优选的，所述储气罐(5)焊接于罐体(2)内部。

优选的，所述排污阀(4)设置在储气罐(5)和罐体(2)的下部。

优选的，所述喷涂开关(7)上设置有启停开关和点动开关。

本实用新型的有益效果为：作为喷涂机使用时，喷涂液料的种类多，液料粘稠程度大，雾化效果好，作为空压机使用时，可提供高压气体，压力大，达到一机多用，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：罐体、喷涂机构、压缩机构和控制装置，具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)。具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(14)，所述离合操纵杆(14)下端固定在底座(29)上，所述电机轴(30)设置在电机(15)的转子上，电机(15)的两端设置有两个电机轴，另一个电机轴与长轴(33)联结，所述长轴(33)上设置有活塞(32)，长轴(33)和活塞(32)设置在压缩室(39)内部，所述压缩室(39)上部设置有散热片(13)，压缩室(39)的出气口联结有单向阀(12)，所述单向阀(12)的另一端联结有三通接口，三通接口的一个接口与进气阀(34)联结，另一个接口与流通接头(6)联结，所述六通接头(6)上设置有泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)，六通接头(6)的下部设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的下端设置有排污阀，所述六通接头(6)的一侧设置有喷涂开关(7)，所述喷涂开关(7)固定在罐体(2)上，所述罐体(2)的一端设置有扶手(38)，罐体(2)的底部设置有脚轮(37)。

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

实施例1、本技术方案在实施时：作为喷涂机使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，打开溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，从漏斗(22)加入需要喷涂的液料(液态)，待溢流口(35)处有液料溢出时为注满液料，关闭溢流阀(1)和漏斗阀门(23)其中一个阀门，扳动喷涂一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在高压出料口(19)处接入喷枪或喷嘴，此时低压出料阀(21)应处于关闭状态，进料阀(20)应处于打开状态。喷涂功能和液料准备就绪，打开喷涂开关(7)，电机(15)转动，松开隔膜泵(16)上部的调压阀(17)，拧紧回流阀(18)，液料从出料管(3)中吸入，待喷枪或喷嘴处有液料喷出时，再拧紧调压阀(17)，开始喷涂作业。待全部液料喷涂完毕后，关闭喷涂开关(7)，继续加注液料再次进行喷涂。

实施例2、本技术方案在实施时：作为喷涂机使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，打开溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，从漏斗(22)加入需要喷涂的液料(液态)，待溢流口(35)处有液料溢出时为注满液料，同时关闭溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，扳动压缩一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在低压出料阀(21)处接入喷枪或喷嘴，此时低压出料阀(21)和进料阀(20)应处于关闭状态。喷涂功能和液料准备就绪，打开压力开关(11)和进气阀(34)，电机(15)转动，待储气罐(5)内的压力达到最高压力时，压力开关(11)自动关闭，打开低压出料阀(21)，开始喷涂作业。待全部液料喷涂完毕后，关闭压力开关(11)，继续加注液料再次进行喷涂。

实施例3、本技术方案在实施时：作为喷涂机使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，打开溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，从漏斗(22)加入需要喷涂的液料(粘稠态)，待溢流口(35)处有液料溢出时为注满液料，此时关闭溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，扳动喷涂一侧和压缩一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在高压出料口(19)处接入喷枪或喷嘴，此时低压出料阀(21)应处于关闭状态，进料阀(20)和进气阀(34)应处于打开状态。喷涂功能和液料准备就绪，打开喷涂开关(7)，电机(15)转动，此时喷涂功能和压缩功能同时工作，储气罐(5)内的压缩气体把液料从出料管(3)中往外压，隔膜泵(16)把液料从出料管(3)中往外吸，松开隔膜泵(16)上部的调压阀(17)，拧紧回流阀(18)，待喷枪或喷嘴处有液料喷出时，再拧紧调压阀(17)，开始喷涂作业。待全部液料喷涂完毕后，关闭喷涂开关(7)，打开溢流阀(1)，排出残留气体，继续加注液料再次进行喷涂。

实施例4、本技术方案在实施时：作为喷涂机使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，打开溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，从漏斗(22)加入需要喷涂的液料(粘稠态)，待溢流口(35)处有液料溢出时为注满液料，关闭溢流阀(1)和漏斗阀门(23)其中一个阀门，扳动喷涂一侧和压缩一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在高压出料口(19)处接入喷枪的液体口，在出气口(9)处接入喷枪的气体口，此时低压出料阀(21)和进气阀(34)应处于关闭状态，进料阀(20)应处于打开状态。喷涂功能和液料准备就绪，打开喷涂开关(7)，电机(15)转动，此时喷涂功能和压缩功能同时工作，松开隔膜泵(16)上部的调压阀(17)，拧紧回流阀(18)，待喷枪或喷嘴处有液料喷出时，再拧紧调压阀(17)，开始喷涂作业。此时储气罐(5)内的压缩气体把液料从喷枪口吹出，形成很好的雾化效果。待全部液料喷涂完毕后，关闭喷涂开关(7)，打开溢流阀(1)，排出残留气体，继续加注液料再次进行喷涂。

实施例5、本技术方案在实施时：作为空压机使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，扳动压缩一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在出气口(9)处接入气动工具，打开压力开关(11)和进气阀(34)，电机(15)转动，此时压缩功能工作，储气罐(5)和罐体(2)内部被充满压缩气体，待压力达到最大压力时，压力开关(11)自动关闭，此时储气罐(5)和罐体(2)内压力为设定的最大值，打开气动工具即可进行工作。

实施例6、本技术方案在实施时：作为空压机和喷涂机同时使用时，在关机状态下，各个阀门和开关均处于关闭状态，打开溢流阀(1)和漏斗阀门(23)，从漏斗(22)加入需要喷涂的液料(液态)，待溢流口(35)处有液料溢出时为注满液料，关闭溢流阀(1)和漏斗阀门(23)其中一个阀门，扳动喷涂一侧和压缩一侧离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，如果活动轮(28)与从动轮(27)不能完全啮合，定位珠(31)不能卡入槽内，就需要按动喷涂开关(7)上的点动开关，使电机轴(30)低速转动，再扳动离合操纵杆(14)，使活动轮(28)与从动轮(27)完全啮合，定位珠(31)卡入槽内，松开点动开关即可，在高压出料口(19)处接入喷枪或喷嘴，此时低压出料阀(21)应处于关闭状态，进料阀(20)应处于打开状态。喷涂功能和液料准备就绪，打开喷涂开关(7)，电机(15)转动，松开隔膜泵(16)上部的调压阀(17)，拧紧回流阀(18)，液料从出料管(3)中吸入，待喷枪或喷嘴处有液料喷出时，再拧紧调压阀(17)，开始喷涂作业。此时压缩功能也在工作，储气罐(5)内部被充满压缩气体，打开气动工具即可进行工作。

从以上实施例中可以看出，作为喷涂机使用时，喷涂液料的种类多，液料粘稠程度大，雾化效果好，作为空压机使用时，可提供高压气体，压力大，达到一机多用，且结构简单，操作方便。