一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备的制作方法

本实用新型属于喷漆装置技术领域，具体涉及一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备。

背景技术：

水溶性油漆指的是水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，在前期对水溶性油漆进行喷涂时，一般需要用到专业的重力式喷枪，通过喷枪产生的气流将储存的水性漆喷出至指定区域，而在喷涂过程中，需要通过自带的空气调节旋钮来调节喷出的气流大小，以保证加工的正常进行。

现有的风流调节设备在调节中，没有任何阻尼部件，因此在调节中，仅能通过工作人员的经验进行微调，导致在调节中，容易出现调节过度或者调节不足的现象，从而需要多次进行调节，实际使用中存在较大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备，包括把手，所述把手的内部开设有气腔，所述气腔的底端连通有空腔，所述把手的底端一侧设置有贯穿至空腔内部的调节柱，所述调节柱的底端安装有旋钮，所述空腔的顶端一侧内壁且处于气腔的底端处设置有限位板，所述限位板与空腔的内壁之间等距离的安装有多个支撑块，所述支撑块为弹性材质构件，所述限位板与空腔之间的间距由下自上依次递增，所述限位板为金属材质构件。

优选的，所述空腔的内壁开设有卡槽，所述限位板的两端通过弯折嵌入至卡槽的内侧，且限位板的端部与卡槽的内部底端之间预留有间距。

优选的，所述调节柱的表面中部开设有螺纹，所述调节柱的外部套设有与把手底端面相贴合的固定螺母，所述固定螺母的底端面开设有环形槽，所述固定螺母的底部设置有防护套，所述防护套的顶端固定有与环形槽螺纹连接的连接环。

优选的，所述防护套的内壁开设有内槽，所述内槽与调节柱表面的螺纹之间存在间距，所述防护套为橡胶材质构件。

优选的，所述把手的底端另一侧固定有空气接口，所述空气接口通过管道与外部气源设备相连接。

优选的，所述空气接口的顶端与空腔呈连通状，所述空气接口、空腔与气腔三者均呈相通状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位板，可以在调节柱调节中，增加调节时的阻尼感，从而对操作人员进行一定的提示，提高了调节的精度，降低后期多次调试的不便性，使用起来更加的方便、高效；

2.通过设计的防护套，可以在使用中，将固定螺母与调节柱之间的间隙进行闭合，从而避免在使用中，气体的流出，使得整体的气密性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的放大示意图；

图3为本实用新型调节柱与固定螺母的连接剖视图；

图中：1、调节柱；2、固定螺母；3、防护套；4、旋钮；5、空气接口；6、把手；7、气腔；8、限位板；9、支撑块；10、卡槽；11、内槽；12、连接环；13、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备，包括把手6，把手6的内部开设有气腔7，气腔7的底端连通有空腔，把手6的底端一侧设置有贯穿至空腔内部的调节柱1，调节柱1的底端安装有旋钮4，空腔的顶端一侧内壁且处于气腔7的底端处设置有限位板8，通过设计的限位板8，可以在调节柱1调节中，增加调节时的阻尼感，从而对操作人员进行一定的提示，提高了调节的精度，降低后期多次调试的不便性，使用起来更加的方便、高效，限位板8与空腔的内壁之间等距离的安装有多个支撑块9，支撑块9为弹性材质构件，限位板8与空腔之间的间距由下自上依次递增，从而在调节中，能够依次递增的增加阻尼感，限位板8为金属材质构件。

本实施例中，优选的，空腔的内壁开设有卡槽10，限位板8的两端通过弯折嵌入至卡槽10的内侧，且限位板8的端部与卡槽10的内部底端之间预留有间距，通过间距的设置，便于后期限位板8受到挤压后，能够向卡槽10的内侧移动。

本实施例中，优选的，把手6的底端另一侧固定有空气接口5，空气接口5通过管道与外部气源设备相连接。

本实施例中，优选的，空气接口5的顶端与空腔呈连通状，空气接口5、空腔与气腔7三者均呈相通状。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶性油漆喷漆风流自动调节设备，包括把手6，把手6的内部开设有气腔7，气腔7的底端连通有空腔，把手6的底端一侧设置有贯穿至空腔内部的调节柱1，调节柱1的底端安装有旋钮4，空腔的顶端一侧内壁且处于气腔7的底端处设置有限位板8，通过设计的限位板8，可以在调节柱1调节中，增加调节时的阻尼感，从而对操作人员进行一定的提示，提高了调节的精度，降低后期多次调试的不便性，使用起来更加的方便、高效，限位板8与空腔的内壁之间等距离的安装有多个支撑块9，支撑块9为弹性材质构件，限位板8与空腔之间的间距由下自上依次递增，从而在调节中，能够依次递增的增加阻尼感，限位板8为金属材质构件。

本实施例中，优选的，空腔的内壁开设有卡槽10，限位板8的两端通过弯折嵌入至卡槽10的内侧，且限位板8的端部与卡槽10的内部底端之间预留有间距，通过间距的设置，便于后期限位板8受到挤压后，能够向卡槽10的内侧移动。

本实施例中，优选的，调节柱1的表面中部开设有螺纹，调节柱1的外部套设有与把手6底端面相贴合的固定螺母2，固定螺母2的底端面开设有环形槽13，固定螺母2的底部设置有防护套3，通过设计的防护套3，可以在使用中，将固定螺母2与调节柱1之间的间隙进行闭合，从而避免在使用中，气体的流出，使得整体的气密性较高，防护套3的顶端固定有与环形槽13螺纹连接的连接环12。

本实施例中，优选的，防护套3的内壁开设有内槽11，内槽11与调节柱1表面的螺纹之间存在间距，通过内槽11预留调节柱1表面螺纹的移动空间，避免螺纹对防护套3的磨损，保证使用寿命，防护套3为橡胶材质构件。

本实施例中，优选的，把手6的底端另一侧固定有空气接口5，空气接口5通过管道与外部气源设备相连接。

本实施例中，优选的，空气接口5的顶端与空腔呈连通状，空气接口5、空腔与气腔7三者均呈相通状。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将空气接口5通过管道与外部气源进行连接，随后气体从空气接口5进入至空腔内，在进入中，旋转旋钮4，随后旋钮4带动调节柱1相气腔7的内部移动，在移动中调节柱1与固定螺母2以及把手6的内部底端处螺纹连接，同时调节柱1顶端的圆柱状凸起移动至空腔的顶端相对于气腔7的底端处，通过对空腔与气腔7之间接口处的大小的改变来调节气流的大小，在使用前，将防护套3通过连接环12安装在环形槽13的内侧，在使用中，通过防护套3将固定螺母2与调节柱1之间的间隙进行闭合，从而降低气流的泄漏，同时能够提高气密性，在调节柱1的调节中，通过内槽11预留调节柱1表面螺纹的移动空间，避免螺纹对防护套3的磨损，保证使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。