本实用新型涉及乳化罐领域，尤其是涉及一种保温消泡乳化罐。
背景技术：
乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐。
传统的乳化罐存在有乳化过程中起泡的现象，并且部分特殊原料在进行乳化时需要进行保温，而传统的乳化罐不具有良好的保温功能，因此需对乳化罐进行改进。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种保温消泡乳化罐，包括罐体，所述罐体外侧一周设置有外部壳体，所述外部壳体与罐体之间设置有真空腔，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的末端设置有转轴，所述转轴延伸入罐体内并延伸至罐体内靠近底部位置处，所述转轴的末端连接设置有u形搅拌棒，所述u形搅拌棒与转轴之间连接设置有若干个波纹形连接板，所述波纹形连接板上设置有若干个消泡孔，所述外部壳体顶部左侧位置处设置有压力表，所述压力表的末端延伸入真空腔内，所述外部壳体顶部右侧位置处设置有抽气管，所述抽气管延伸入真空腔内，所述抽气管上设置有阀门。
作为优选，所述罐体顶部左侧位置处设置有注料口，所述罐体底部右侧位置处设置有出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在乳化罐进行运作时，有效对乳化罐进行保温，同时乳化罐在进行乳化时能够有效消除起泡。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、罐体；2、外部壳体；3、真空腔；4、波纹形连接板；5、转轴；6、消泡孔；7、u形搅拌棒；8、压力表；9、注料口；10、电机；11、抽气管；12、阀门；13、出料口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种保温消泡乳化罐，包括罐体1，所述罐体1外侧一周设置有外部壳体2，所述外部壳体2与罐体1之间设置有真空腔3，所述罐体1的顶部设置有电机10，所述电机10的末端设置有转轴5，所述转轴5延伸入罐体1内并延伸至罐体1内靠近底部位置处，所述转轴5的末端连接设置有u形搅拌棒7，所述u形搅拌棒7与转轴5之间连接设置有若干个波纹形连接板4，所述波纹形连接板4上设置有若干个消泡孔6，所述外部壳体2顶部左侧位置处设置有压力表8，所述压力表8的末端延伸入真空腔3内，所述外部壳体2顶部右侧位置处设置有抽气管11，所述抽气管11延伸入真空腔3内，所述抽气管11上设置有阀门12。
所述罐体1顶部左侧位置处设置有注料口9，所述罐体1底部右侧位置处设置有出料口13。
在使用过程中，通过抽气管11将真空腔3内的空气抽空，使真空腔3保持真空状态，从而形成起到真空保温的作用；所述压力表8的设置能够实时监测真空腔3内的压力值，当真空腔3内的压力值升高时，则需要通过抽气管11进行抽气，所述阀门12的设置能够在需要抽气时打开以便于进行抽气，在不需要抽气时关闭，使真空腔3长时间保持真空状态。
所述电机10带动转轴5进行转动，从而带动u形搅拌棒7和波纹形连接板4进行旋转；所述消泡孔6的设置能够在波纹形连接板4旋转的过程中便于将乳化时所产生气泡进行消除，所述搅拌棒设置成u形结构，能够便于乳化罐搅拌乳化的同时防止乳化罐内底部沉积原料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在乳化罐进行运作时，有效对乳化罐进行保温，同时乳化罐在进行乳化时能够有效消除起泡。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。