一种用于软胶囊生产的配料罐的制作方法

本实用新型涉及软胶囊生产设备技术领域，具体为一种用于软胶囊生产的配料罐。

背景技术：

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂，软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，目前，现有的软胶囊生产的配料罐中不具备快速搅拌配料的功能以及不具备空气流通的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于软胶囊生产的配料罐，以解决传统软胶囊生产的配料罐中不具备快速搅拌配料的功能以及不具备空气流通的功能的问题。

一种用于软胶囊生产的配料罐，包括罐体，所述罐体的上端固定有电机，所述罐体的内部设置有转动盘，所述转动盘下端的左右侧均固定有搅拌杆，所述电机左右方的罐体内部顶端均固定有加热器，所述罐体内部左侧固定有温度传感器，所述罐体右侧侧壁上开设有通风口，所述通风口的内部固定有百叶窗，所述罐体的外部前侧固定有控制器，所述控制器上方的罐体外部固定有观察窗。

本实用新型提供了一种用于软胶囊生产的配料罐，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机、加热器和搅拌杆，通过进料管对罐体内部进行添加原料与水，当添加完毕后，再将进料阀关闭上，再通过控制器控制加热器工作，进而使得罐体内部的温度逐渐升高，这时罐体内部的温度将罐体内部的原料加热成软体状态，再通过控制器控制电机工作，电机带动转动杆转动，进而使得转动杆带动转动盘快速转动，进而使得转动盘带动搅拌杆转动，进而使得罐体内部的原料与水得到搅拌，进而达到快速的配料工作，解决了软胶囊生产的配料罐中不具备快速搅拌配料的功能的问题，同时具备了便于操作的好处。

(2)本实用新型通过设置通风口和百叶窗，当罐体内部开始工作时，需要将通风口内部的百叶窗关闭上，防止罐体内部的空气与外部空气快速流通，导致温度的快速流失，将通风口上的百叶窗打开，进而使得通风口被打开，进而使得罐体内部的空气与外部空气接通，进而使得罐体内部的空气得到流通，进而使得罐体内部的温度得到降低，通过观察窗便于对罐体的工作进行观察，解决了软胶囊生产的配料罐中不具备空气流通的功能的问题，同时具备了结构简单，便于观察的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的内部结构图；

图2为本实用新型图的外部前视结构图；

图3为本实用新型图的外部侧视结构图。

图中附图标记为：

1、罐体；2、电机；3、加热器；4、转动杆；5、转动盘；6、搅拌杆；7、出料管；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、排污管；11、温度传感器；12、进料管；13、轴承；14、通风口；15、观察窗；16、控制器；17、进料阀；18、百叶窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种用于软胶囊生产的配料罐，包括罐体1，罐体1的上端固定有电机2，电机2的型号为y90s-2属于现有技术，罐体1的内部设置有转动盘5，转动盘5下端的左右侧均固定有搅拌杆6，通过搅拌杆6对罐体1内部的原料进行搅拌工作，电机2左右方的罐体1内部顶端均固定有加热器3，加热器的3型号为fr3500属于技术，通过加热器3对罐体1内部进行加温，进而使得罐体1内部的原料软化，便于搅拌配料工作，罐体1内部左侧固定有温度传感器11，温度传感器11的型号为cwdz11属于现有技术，通过温度传感器11感应罐体1内部的温度高低，进而通过控制器16控制加热器3的开与关，罐体1右侧侧壁上开设有通风口14，通风口14的内部固定有百叶窗18，将通风口14内的百叶窗18打开，进而使得罐体1内部的空气能够与外部空气流通，进而使得罐体1内部的温度降低，罐体1的外部前侧固定有控制器16，控制器16的型号为mam-330属于现有技术，控制器16上方的罐体1外部固定有观察窗15，通过观察窗15便于对罐体1的工作进行观察。

进一步，温度传感器11下方的罐体1左侧固定有进料管12，进料管12与罐体1内部接通，将进料管12上的进料阀17打开，进而能够通过进料管12对罐体1内部添加水和原料，当添加完成后，再将进料阀17关闭上，进料管12上固定有进料阀17。

进一步，进料管12下方的罐体1左侧固定有排污管10，排污管10上固定有第二电磁阀9，当需要对罐体1内部进行排污时，通过控制器16控制第二电磁阀9的打开，再通过排污管10对罐体1内部进行排污工作，排污管10与罐体1内部接通。

进一步，罐体1外部右侧的下部固定有出料管7，出料管7与罐体1内部接通，通过控制器16控制第一电磁阀8的打开，进而使得罐体1内部的配料通过出料管7从罐体1内流出，出料管7上固定有第一电磁阀8。

进一步，转动盘5的上端固定有转动杆4，转动杆4的上端穿过罐体1与电机2的转轴端固定连接，当电机2工作，电机2带动转动杆4转动，进而使得转动杆4带动转动盘5转动，转动杆4穿过罐体1的位置处固定有轴承13，当转动杆4转动时，通过轴承13防止转动杆4与罐体1之间的摩擦。

工作原理：本实用新型在使用时，将进料管12上的进料阀17打开，通过进料管12对罐体1内部进行添加原料与水，当添加完毕后，再将进料阀17关闭上，再通过控制器16控制加热器3工作，同时将通风口14内部的百叶窗18关闭上，防止罐体1内部的空气与外部空气快速流通，导致温度的快速流失，由于温度传感器11与控制器16电线连接，进而温度传感器11感应到罐体1内部的温度数值会输送到控制器16内，通过控制器16显示，当罐体1内部的温度达到一定的数值后，通过控制器16控制加热器3停止工作，这时罐体1内部的温度将罐体1内部的原料加热成软体状态，再通过控制器16控制电机2工作，电机2带动转动杆4转动，进而使得转动杆4带动转动盘5快速转动，进而使得转动盘5带动搅拌杆6转动，进而使得罐体1内部的原料与水得到搅拌，进而达到快速的配料工作，当罐体1内部的原料配料结束后，需要将降低罐体1内部的温度，首先通过控制器16控制电机2停止工作，再将通风口14上的百叶窗18打开，进而使得通风口14被打开，进而使得罐体1内部的空气与外部空气接通，进而使得罐体1内部的空气得到流通，进而使得罐体1内部的温度得到降低，当需要将罐体1内部的配料取出时，首先通过控制器16控制第一电磁阀8打开，进而使得罐体1内部的配料流出，进而能够进行加工工作，当罐体1内部的配料全部取出后，需要对罐体1内部进行排污工作，首先通过控制器16控制第二电磁阀9工作，通过排污管10对罐体1内部进行排污工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。