一种废气风机的废气收集装置的制作方法

本实用新型涉及废酸再生领域，具体地说，是涉及一种废气风机的废气收集装置。

背景技术：

目前，在钢铁工业范围内，喷雾焙烧法被证明是一种有效可行的废酸处理工艺。在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行，酸洗液中的铁离子浓度会升高而游离hcl的浓度相应降低。为了保持酸洗酸液中的游离hcl的浓度，除去酸液中增加的铁离子，将废酸液定量的送往酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉。

废气风机是废酸再生工艺流程中不可缺少的设备，整个过程设备保持负压，以防止hcl气体泄漏出来。而实际风机运行中，绝大部分废气经处理后从出气口排出，但由于风机主轴与风机外壳的开孔处具有缝隙，会有少许废气从风机主轴的缝隙中逸出，排放到工作环境中，影响工人健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气风机的废气收集装置，以解决以上背景技术中提到的问题，提供良好的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种废气风机的废气收集装置，包括风机主体，与风机主体连接的变速机构，以及与变速机构连接的驱动电机，所述变速机构通过主轴与风机主体连接并驱动其转动，所述风机主体和变速机构之间安装有废气收集罩，废气收集罩一端与风机主体的侧壁密封连接，另一端与变速机构的侧壁密封连接，所述主轴位于废气收集罩内，主轴上安装有多个螺旋形的桨叶，所述废气收集罩设有开口并连接有集气管道，集气管道远离废气收集罩的一端连接有集气罐，所述集气罐内装有吸附液并设有内管，内管的一端与集气管道相连，另一端位于集气罐内底部并连接有曝气管，所述集气罐顶部连接有出气管，出气管远离集气罐的一端与风机主体的进气口相连。

进一步地，所述废气收集罩内安装有气体浓度传感器，气体浓度传感器连接有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器安装在风机主体的外壁上。

进一步地，所述集气罐内壁安装有加热片，集气罐外壁安装有透明窗。

进一步地，所述集气管道上安装有单向阀，避免了废气的回流。

进一步地，为了增加废气收集罩的密封性，避免废气的泄漏，所述废气收集罩与风机主体的侧壁一体成型，废气收集罩与变速机构的侧壁之间设有橡胶密封圈。

进一步地，所述集气罐底部设有出液口，集气罐顶部设有加液口，出液口和加液口上分别安装有开关阀，通过出液口和加液口可以对吸附液进行回收利用或添加，给实际使用带来便利。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在风机主体和变速机构之间的主轴上设置废气收集罩，将风机主体与主轴之间的缝隙罩于废气收集罩内，避免了废气直接泄漏在环境中，并且在主轴上设置桨叶，使之主轴转动时可带动桨叶转动产生负压，从而将泄漏的废气抽到开口中，并通过集气罐进行收集，收集到集气罐内的废气可以二次进行利用，从而保护了环境，节约了资源。

(2)本实用新型通过在废气收集罩内设置气体浓度传感器可对废气收集罩内的气体进行浓度检测，当废气收集罩内废气浓度过大时，气体浓度传感器将报警信号发送给蜂鸣报警器，蜂鸣报警器进行蜂鸣报警，提醒工作人员对废气风机进行检测，避免废气泄漏的进一步扩大，提高了废气风机的使用寿命。

(3)本实用新型通过在集气罐内设置吸附液和曝气管，废气经过曝气管后以微小气泡的形式进入吸附液中，增大废气与吸附液的接触面积，从而吸附液可以对废气进行有效的吸收，而吸收过后的气体可以通过集气罐的出气管回流到风机主体的进风口中，避免直接排放污染环境空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中废气收集罩的剖面示意图。

图3为本实用新型中废气收集罩的另一剖面示意图。

图4为本实用新型中集气罐的剖面示意图。

图中标记：1-风机主体，11-主轴，12-桨叶，2-变速机构，3-驱动电机，4-废气收集罩，41-集气管道，42-开口，43-单向阀，44-橡胶密封圈，5-气体浓度传感器，6-蜂鸣报警器，7-集气罐，71-吸附液，72-内管，73-曝气管，74-出气管，75-加热片，76-透明窗，77-出液口，78-加液口，79-开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1至图4所示，本实施例提供的一种废气风机的废气收集装置，包括风机主体1，与风机主体1连接的变速机构2，以及与变速机构2连接的驱动电机3，所述变速机构2通过主轴11与风机主体1连接并驱动其转动，所述风机主体1和变速机构2之间安装有废气收集罩4，所述主轴11位于废气收集罩4内，废气收集罩4为两端为开口的圆筒，为了保证废气收集罩4的密封性，所述废气收集罩4与风机主体1的外壳侧壁一体成型，废气收集罩4与变速机构2通过橡胶密封圈44密封连接，主轴11可在废气收集罩4转动并带动风机主体1内叶轮转动实现废气风机的正常工作。如图2和图3所示，所述主轴11上固定套装有套筒，套筒上安装有多个桨叶12，所述废气收集罩4底部设有开口42，开口42位于套筒下方，具体的，桨叶12为螺旋形，开口42为漏斗状，当主轴11转动时带动套筒以及桨叶12转动，废气收集罩4内产生负压，从而将主轴11与风机主体1之间因缝隙泄漏出的废气抽到开口42，开口42连接有集气管道41，集气管道41远离废气收集罩4的一端连接有集气罐7，废气从开口42经过集气管道41流入到集气罐7进行收集，更进一步地，为了防止废气的回流，所述集气管道41上安装有单向阀43。

如图1至图3所示，所述废气收集罩4内安装有气体浓度传感器5，气体浓度传感器5为氯化氢气体浓度传感器，用于检测hcl气体浓度，其为现有结构，不再赘述，气体浓度传感器5连接有蜂鸣报警器6，所述蜂鸣报警器6安装在风机主体1的外壁上；通过气体浓度传感器5和蜂鸣报警器6可实时监控主轴11与风机主体1之间泄漏废气的情况，当泄漏废气浓度大于阀值时，气体浓度传感器5将其信号传送到蜂鸣报警器6，蜂鸣报警器6进行报警提醒工作人员进行检测。

具体地，所述集气罐7内装有吸附液71，吸附液71采用可吸收hcl气体的任意液体，本实施例中采用纯净水；集气罐7设有内管72，内管72的一端与集气管道41相连，另一端位于集气罐7内底部并连接有曝气管73，曝气管73盘绕布满集气罐7内底部，废气经过内管72后从曝气管73流出后被吸附液71吸收，可进行二次利用，为了保证集气罐7内气压平衡，所述集气罐7顶部连接有出气管74，出气管74远离集气罐7的一端与风机主体1的进气口相连，集气罐7内多余的气体即可从出气管74流入到风机主体1的进气口中，避免直接排放影响环境空气质量。

为了避免低温环境下集气罐7内吸附液71的冻结，所述集气罐7内壁安装有加热片75，加热片75通过导线与外部电源连接。为了给吸附液71的回收利用提供使用便利，所述集气罐7底部设有出液口77，集气罐7顶部设有加液口78，出液口77和加液口78上分别安装有开关阀79，吸收hcl气体的吸附液71可从出液口77中排出，并可从加液口78添加新的吸附液71，便于以后的工作，除此之外，集气罐7外壁安装有透明窗76，给工作人员查看集气罐7内情况带来了便利。

具体使用时，只需要在集气罐7注入吸附液71，启动驱动电机3和变速机构2，驱动电机3转动，变速机构2调整转速后经过主轴11带动风机主体1内叶轮转动进行工作，与此同时，废气收集罩内主轴11带动桨叶12转动，从而将主轴11与风机主体1之间泄漏的废气抽到开口42中，并经过集气管道41流入到集气罐7的吸附液71中吸收，而集气罐7中未被吸收的气体沿出气管74流到风机主体1进气口中，整体结构简单，设计巧妙。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了废气风机中主轴废气泄漏的问题。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。