一种造纸保留助剂的添加机构的制作方法

本实用新型属于造纸设备领域，尤其涉及一种造纸保留助剂的添加机构。

背景技术：

造纸厂在低浓度纸浆中需要加入保留助剂，以提高低浓度纸浆中各组分的留着，并减少流失率，同时将纸浆中的白水浓度控制在要求范围等，但现有的保留助剂的添加方式复杂，且混合效果差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可在线添加保留助剂的添加机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种造纸保留助剂的添加机构，其用以向低浓度纸浆管中加入保留助剂，该添加机构包括混合泵和添加罐，所述添加罐用以储存保留助剂，其下端具有与其内部连通的助剂出口，所述低浓度纸浆管的侧壁上设有至少一个出液口和多个进液口，所述出液口和助剂出口均与所述混合泵的进料口连通，所述混合泵的出料口与多个所述进液口连通，所述混合泵的进料口与所述出液口的连通处设有第一阀门，所述混合泵的出料口处设有第二阀门，所述添加罐的助剂出口处设有第三阀门。

上述技术方案的有益效果在于：其混合效率高，即直接通过混合泵将低浓度纸浆管中的低浓度纸浆吸出一部分与保留助剂进行混合，混合后再由混合泵泵入到低浓度纸浆管中进行再次分散，其混合均匀。

上述技术方案中还包括除渣机构，所述除渣机构设置于所述混合泵与所述出液口之间，所述除渣机构具有进料口、清液出口和排渣口，所述出液口与所述除渣机构的进料口连通，所述除渣机构的清液出口与所述混合泵的进液口连通，所述第一阀门设置于所述出液口与所述除渣机构的进料口之间。

上述技术方案的有益效果在于：设置除渣机构，将出液口排出后的低浓度纸浆进行过滤，使得白水进入到混合泵中与保留助剂混合，如此可减少保留助剂的使用量，并提高药效，同时节省成本。

上述技术方案中所述除渣机构为自动除渣滤机或自动除渣离心机。

上述技术方案的有益效果在于：由除渣机构将经出液口排出的低浓度纸浆进行固液分离，使得其中纸浆经排渣口排出进行集中回收，而分离出来的白水进入到混合泵中来稀释保留助剂。

上述技术方案中所述添加罐的助剂出口处还设有流量调节阀。

上述技术方案的有益效果在于：如此便于根据低浓度纸浆管中的纸浆性质来调整添加罐中保留助剂的排放流量。

上述技术方案中所述出液口位于多个所述进液口的上游。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得出液口排出的低浓度纸浆管中没有保留助剂的存在。

上述技术方案中多个所述进液口在所述低浓度纸浆管上周向呈同圆分布，并在所述低浓度纸浆管上周向间隔均匀的分布。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得稀释后的保留助剂经进液口进入到低浓度纸浆管中后能分布的更加均匀。

上述技术方案中所述进液口和出液口均内延至所述低浓度纸浆管内，且所述出液口位于所述低浓度纸浆管内的一端朝向所述低浓度纸浆管的上游，而所述进液口位于所述低浓度纸浆管内的一端朝向所述低浓度纸浆管的下游。

上述技术方案的有益效果在于：使得低浓度纸浆管中的纸浆能更顺畅的经出液口进入到混合泵，同样，低浓度纸浆管中的流体流动的作用使得进液口位于低浓度纸浆管内的一端端部呈负压，从而使得稀释后的保留助剂更容易进入到低浓度纸浆管中，并迅速的分散。

上述技术方案中所述出液口位于所述低浓度纸浆管内的一端呈喇叭形扩口。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得出液口能更加流畅的吸出纸浆。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的保留助剂添加机构的结构简图；

图2为本实用新型实施例2所述的保留助剂添加机构的结构简图。

图中：1低浓度纸浆管、11出液口、12进液口、2混合泵、21第一阀门、22第二阀门、3添加罐、31第三阀门、32流量调节阀、4除渣机构、5、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种造纸保留助剂的添加机构，其用以向低浓度纸浆管1中加入保留助剂，该添加机构包括混合泵2和添加罐3，所述添加罐3用以储存保留助剂，其下端具有与其内部连通的助剂出口，所述低浓度纸浆管1的侧壁上设有至少一个出液口11和多个进液口12，所述出液口11和助剂出口均与所述混合泵2的进料口连通，所述混合泵2的出料口与多个所述进液口12连通，所述混合泵2的进料口与所述出液口的连通处设有第一阀门21，所述混合泵2的出料口处设有第二阀门22，所述添加罐3的助剂出口处设有第三阀门31。其混合效率高，即直接通过混合泵将低浓度纸浆管中的低浓度纸浆吸出一部分与保留助剂进行混合，混合后再由混合泵泵入到低浓度纸浆管中进行再次分散，其混合均匀。

上述技术方案中所述出液口位于多个所述进液口12的上游，如此使得出液口排出的低浓度纸浆管中没有保留助剂的存在。

上述技术方案中多个所述进液口12在所述低浓度纸浆管1上周向呈同圆分布，并在所述低浓度纸浆管1上周向间隔均匀的分布，如此使得稀释后的保留助剂经进液口进入到低浓度纸浆管中后能分布的更加均匀。

上述技术方案中所述进液口11和出液口12均内延至所述低浓度纸浆管1内，且所述出液口11位于所述低浓度纸浆管1内的一端朝向所述低浓度纸浆管1的上游，而所述进液口12位于所述低浓度纸浆管1内的一端朝向所述低浓度纸浆管1的下游，使得低浓度纸浆管中的纸浆能更顺畅的经出液口进入到混合泵，同样，低浓度纸浆管中的流体流动的作用使得进液口位于低浓度纸浆管内的一端端部呈负压，从而使得稀释后的保留助剂更容易进入到低浓度纸浆管中，并迅速的分散。

上述技术方案中所述出液口11位于所述低浓度纸浆管1内的一端呈喇叭形扩口，如此使得出液口能更加流畅的吸出纸浆。

其中，所述出液口和进液口可均设置在低浓度纸浆管的同一节管道上，如此便于维护。

实施例2

上述技术方案中还包括除渣机构4，所述除渣机构4设置于所述混合泵2与所述出液口11之间，所述除渣机构4具有进料口、清液出口和排渣口，所述出液口11与所述除渣机构4的进料口连通，所述除渣机构4的清液出口与所述混合泵2的进液口连通，所述第一阀门21设置于所述出液口11与所述除渣机构4的进料口之间。设置除渣机构，将出液口排出后的低浓度纸浆进行过滤，使得白水进入到混合泵中与保留助剂混合，如此可减少保留助剂的使用量，并提高药效，同时节省成本。

上述技术方案中所述除渣机构4为自动除渣滤机或自动除渣离心机，由除渣机构将经出液口排出的低浓度纸浆进行固液分离，使得其中纸浆经排渣口排出通过收集槽5进行集中回收，而分离出来的白水进入到混合泵中来稀释保留助剂。其中，所述收集槽5可类似于市政带滚轮的塑料垃圾桶。

上述技术方案中所述添加罐3的助剂出口处还设有流量调节阀32，如此便于根据低浓度纸浆管中的纸浆性质来调整添加罐中保留助剂的排放流量。

其中，优选的，所述混合泵的进料口处可连通一个三通，其中三通余下的两个接口分别与助剂出口和除渣机构的清液出口连通。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。