一种闭式压缩式热泵蒸发装置的制作方法

本实用新型涉及热泵技术领域，具体为一种闭式压缩式热泵蒸发装置。

背景技术：

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的，闭式压缩式热泵在工作过程中，内部气体在蒸发过程中会产生高温，然而传统闭式压缩式热泵无法对热泵的内部进行降温，导致热泵内的温度过高，从而对热泵内的设备造成损坏，而且热泵在移动时，使用者无法对热泵进行限位，导致热泵的稳定性很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闭式压缩式热泵蒸发装置，具备能对热泵的内部进行降温和能对辅助轮进行限位的优点，解决了传统闭式压缩式热泵蒸发装置不能对热泵的内部进行降温和无法对辅助轮进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭式压缩式热泵蒸发装置，包括固定箱，所述固定箱左侧的中心处固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内腔设置有降温机构，所述固定箱内腔的右侧从上至下均依次嵌设有排风扇，所述固定箱的右侧固定连接有第一固定框，所述第一固定框内腔的顶部和底部均嵌设有第一过滤板，所述第一固定框的内腔从上至下均依次开设有第一通孔，所述固定箱底部的左侧固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔设置有限位机构，所述固定箱底部的四周均固定连接有辅助轮。

优选的，所述降温机构包括鼓风机、通气管、喷头和第二过滤板，所述第二固定框内腔底部的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右端连通有通气管，所述通气管的右端贯穿固定箱并连通有喷头，所述第二固定框内腔顶部和底部的左侧均嵌设有第二过滤板，所述第二固定框内腔的左侧从上至下均依次开设有第二通孔。

优选的，所述限位机构包括旋转轴、把手、齿轮、齿条板和压块，所述限位箱内腔底部的左侧开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧固定连接有把手，所述旋转轴的右侧传动连接有轴承，且轴承的右侧与限位箱的右侧固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有齿轮，所述限位箱的背面滑动连接有齿条板，所述齿轮和齿条板啮合，所述齿条板的底部贯穿限位箱并固定连接有压块。

优选的，所述限位箱内腔背面的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块，所述滑块的正面贯穿滑槽的内腔并与齿条板的背面固定连接。

优选的，所述限位箱顶部的左侧固定连接有固定块，且固定块的左侧通过活动轴活动连接有卡杆，所述把手的顶部开设有配合卡杆使用的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过鼓风机、通气管、喷头和第二过滤板的设置，使用在通过鼓风机将外界的空气经由通气管传送至喷头内，便于使用者对固定箱进行第一次降温，此时第二过滤板对空气进行过滤，防止灰尘和杂质进入固定箱内，避免对固定箱内的设备造成损坏，通过排风扇、第一通孔和第一过滤板的配合，便于使用者将固定箱内的热空气和室外的空气进行置换，便于使用者对固定箱进行第二次降温，防止热泵内的温度过高，避免对热泵内的设备造成损坏，通过限位机构的配合，使用者旋转把手，从而带动旋转轴进行旋转，继而带动齿轮进行旋转，此时齿轮带动齿条板进行移动，从而带动压块进行移动，直至压块接触地面，便于使用者对辅助轮进行限位，解决了传统闭式压缩式热泵蒸发装置不能对热泵的内部进行降温和无法对辅助轮进行限位的问题。

2、本实用新型通过鼓风机、通气管、喷头和第二过滤板的配合，便于使用者对固定箱进行降温，通过旋转轴、把手、齿轮、齿条板和压块的配合，便于使用者对辅助轮进行限位，增加了固定箱的稳定性，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对齿条板进行限位，防止齿条板在移动过程中发生位移，增加了齿条板的稳定性，通过卡杆和卡槽的配合，便于使用者对把手进行固定，增加了限位机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条板结构左视图；

图3为本实用新型限位箱内部结构图。

图中：1、固定箱；2、第二固定框；3、降温机构；31、鼓风机；32、通气管；33、喷头；34、第二过滤板；4、排风扇；5、第一过滤板；6、第一固定框；7、滑块；8、滑槽；9、限位机构；91、旋转轴；92、把手；93、齿轮；94、齿条板；95、压块；10、限位箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种闭式压缩式热泵蒸发装置，包括固定箱1，固定箱1左侧的中心处固定连接有第二固定框2，第二固定框2的内腔设置有降温机构3，降温机构3包括鼓风机31、通气管32、喷头33和第二过滤板34，第二固定框2内腔底部的右侧固定连接有鼓风机31，鼓风机31的右端连通有通气管32，通气管32的右端贯穿固定箱1并连通有喷头33，第二固定框2内腔顶部和底部的左侧均嵌设有第二过滤板34，第二固定框2内腔的左侧从上至下均依次开设有第二通孔，通过鼓风机31、通气管32、喷头33和第二过滤板34的配合，便于使用者对固定箱1进行降温，固定箱1内腔的右侧从上至下均依次嵌设有排风扇4，固定箱1的右侧固定连接有第一固定框6，第一固定框6内腔的顶部和底部均嵌设有第一过滤板5，第一固定框6的内腔从上至下均依次开设有第一通孔，固定箱1底部的左侧固定连接有限位箱10，限位箱10内腔背面的底部开设有滑槽8，滑槽8的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块7，滑块7的正面贯穿滑槽8的内腔并与齿条板94的背面固定连接，通过滑槽8和滑块7的配合，便于使用者对齿条板94进行限位，防止齿条板94在移动过程中发生位移，增加了齿条板94的稳定性，限位箱10顶部的左侧固定连接有固定块，且固定块的左侧通过活动轴活动连接有卡杆，把手92的顶部开设有配合卡杆使用的卡槽，通过卡杆和卡槽的配合，便于使用者对把手92进行固定，增加了限位机构9的稳定性，限位箱10的内腔设置有限位机构9，限位机构9包括旋转轴91、把手92、齿轮93、齿条板94和压块95，限位箱10内腔底部的左侧开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有旋转轴91，旋转轴91的左侧固定连接有把手92，旋转轴91的右侧传动连接有轴承，且轴承的右侧与限位箱10的右侧固定连接，旋转轴91的表面固定连接有齿轮93，限位箱10的背面滑动连接有齿条板94，齿轮93和齿条板94啮合，齿条板94的底部贯穿限位箱10并固定连接有压块95，通过旋转轴91、把手92、齿轮93、齿条板94和压块95的配合，便于使用者对辅助轮进行限位，增加了固定箱1的稳定性，固定箱1底部的四周均固定连接有辅助轮，通过鼓风机31、通气管32、喷头33和第二过滤板34的设置，使用在通过鼓风机31将外界的空气经由通气管32传送至喷头33内，便于使用者对固定箱1进行第一次降温，此时第二过滤板34对空气进行过滤，防止灰尘和杂质进入固定箱1内，避免对固定箱1内的设备造成损坏，通过排风扇4、第一通孔和第一过滤板5的配合，便于使用者将固定箱1内的热空气和室外的空气进行置换，便于使用者对固定箱1进行第二次降温，防止热泵内的温度过高，避免对热泵内的设备造成损坏，通过限位机构9的配合，使用者旋转把手92，从而带动旋转轴91进行旋转，继而带动齿轮93进行旋转，此时齿轮93带动齿条板94进行移动，从而带动压块95进行移动，直至压块95接触地面，便于使用者对辅助轮进行限位，解决了传统闭式压缩式热泵蒸发装置不能对热泵的内部进行降温和无法对辅助轮进行限位的问题。

使用时，使用者将装置移动至需要使用的位置，随后使用者旋转把手92，从而带动旋转轴91进行旋转，继而带动齿轮93进行旋转，此时齿轮93带动齿条板94进行移动，从而带动压块95进行移动，直至压块95接触地面，从而对辅助轮进行限位，随后再打开鼓风机31，鼓风机31将外界的空气经由通气管32传送至喷头33内，从而对固定箱1进行第一次降温，此时第二过滤板34对空气进行过滤，防止灰尘和杂质进入固定箱1内，避免对固定箱1内的设备造成损坏，此时排风扇4将固定箱1内的热空气和室外的空气进行置换。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为鼓风机和排风扇等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。