本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种贴片机的防尘装置。
背景技术：
贴片机又称“贴装机”或“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，其工作时需要保持洁净，降低灰尘对pcb加工的影响。
目前市场上使用的贴片机防尘装置大多不能对贴片机进行有效地防尘处理，且不能对其上的防尘结构进行清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中贴片机防尘装置大多不能对贴片机进行有效地防尘处理，且不能对其上的防尘结构进行清理的现象，而提出的一种贴片机的防尘装置，其不仅能有效地减少贴片机工作时的灰尘，还能有效地对装置中防尘的结构进行清理与收集。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种贴片机的防尘装置，包括工作台、贴片机本体和电动伸缩杆，所述贴片机本体固定安装于工作台的上端，所述贴片机本体的外侧套设有保护罩，所述保护罩固定安装于工作台的上端，所述保护罩的外侧设有罩门，所述保护罩的一端侧壁上连通设有开口，所述开口内安装有防尘板，所述工作台的上端固定连接有两块支撑板，所述电动伸缩杆固定安装于其中一块支撑板的一端侧壁上，所述电动伸缩杆的一端固定连接有清理机构，所述清理机构的清理端与防尘板相抵接触，所述清理机构的驱动端与远离电动伸缩杆的支撑板转动连接，所述工作台的上端固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的吸尘端套设于防尘板外侧并与保护罩和清理机构均固定连接，所述工作台的水平部分下端固定连接有收纳机构，所述吸尘机构与收纳机构连通设置。
优选地，所述清理机构包括固定连接于电动伸缩杆一端上的齿条板，其中一块所述支撑板的一端侧壁上转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述转轴远离支撑板的一端固定连接有清理板，所述清理板与防尘板相抵接触，所述齿条板远离支撑板的一端与吸尘机构固定连接，清理机构的设置，有效地对防尘板上的灰尘进行了清理，进而避免了防尘板的堵塞。
优选地，所述吸尘机构包括固定连接于工作台上端的密封箱，所述密封箱内滑动密封设有活塞板，所述活塞板的一端侧壁上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端滑动密封贯穿密封箱的一端侧壁设置并固定连接有连接杆，所述连接杆的一端侧壁与齿条板的一端固定连接，位于所述活塞板两端的密封箱内均连通设有进气管和出气管，两根所述进气管和两根出气管上均安装有单向压力阀，两根所述出气管的出气端均贯穿工作台的水平部分设置并与收纳机构相连通，两根所述进气管的进气端连通设置，所述防尘板的外侧套设有与其相匹配的环形管，所述环形管固定连接于保护罩的一端侧壁上，所述环形管的内壁上连通设有多个进气口，所述进气管的进气端与环形管的一端侧壁连通设置，吸尘机构的设置，有效地对防尘板表层产生的灰尘进行了吸收。
优选地，所述收纳机构包括固定连接于工作台水平部分下端的收纳箱，所述收纳箱的底部连通设有排水管，所述收纳箱的一端侧壁上连通设有进水口，所述排水管内安装有电磁阀门，两根所述出气管的出气端均贯穿工作台的水平部分设置并与收纳箱的顶部相连通，收纳机构的设置，实现了对灰尘的收集作用。
优选地，所述清理板的一端固定连接有弹性刷毛，所述弹性刷毛与防尘板相抵接触，弹性刷毛的设置，提高了清理板的除尘效率。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置工作台、贴片机本体、电动伸缩杆、保护罩、罩门、防尘板、支撑板、齿条板、转轴、齿轮、清理板和密封箱等，实现了对贴片机的防尘作用，其中吸尘机构的设置，不仅加快了保护罩内空气的流动，对贴片机进行了散热处理，还有效地对防尘板上的灰尘进行了吸收。
2、本实用新型通过设置工作台、贴片机本体、电动伸缩杆、保护罩、罩门、防尘板、支撑板、齿条板、转轴、齿轮、清理板和密封箱等，实现了对装置中的防尘结构的清理作用，其中清理机构的设置，有效地对防尘板上的灰尘进行了清理，进而避免了防尘板的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种贴片机的防尘装置的正面透视图；
图2为本实用新型提出的一种贴片机的防尘装置的侧面透视图；
图3为本实用新型提出的一种贴片机的防尘装置的外部结构示意图；
图4为图1的a处局部放大图。
图中：1工作台、2贴片机本体、3电动伸缩杆、4保护罩、5罩门、6防尘板、7支撑板、8齿条板、9转轴、10齿轮、11清理板、12密封箱、13活塞板、14活塞杆、15连接杆、16进气管、17出气管、18单向压力阀、19环形管、20进气口、21收纳箱、22排水管、23进水口、24电磁阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种贴片机的防尘装置，包括工作台1、贴片机本体2和电动伸缩杆3，贴片机本体2固定安装于工作台1的上端，贴片机本体2的外侧套设有保护罩4，保护罩4固定安装于工作台1的上端，保护罩4的外侧设有罩门5，保护罩4的一端侧壁上连通设有开口，开口内安装有防尘板6，工作台1的上端固定连接有两块支撑板7，电动伸缩杆3固定安装于其中一块支撑板7的一端侧壁上，电动伸缩杆3的一端固定连接有清理机构，清理机构的清理端与防尘板6相抵接触，清理机构的驱动端与远离电动伸缩杆3的支撑板7转动连接，工作台1的上端固定连接有吸尘机构，吸尘机构的吸尘端套设于防尘板6外侧并与保护罩4和清理机构均固定连接，工作台1的水平部分下端固定连接有收纳机构，吸尘机构与收纳机构连通设置，需要说明的是，保护罩4为透明材质，进而便于工作人员更直观地对其内部的情况进行观察，另外需要说明的是，罩门5为翻盖式设置于保护罩4的一端侧壁上，此为现有技术，在此不再赘述。
清理机构包括固定连接于电动伸缩杆3一端上的齿条板8，其中一块支撑板7的一端侧壁上转动连接有转轴9，转轴9上同轴固定连接有齿轮10，齿轮10与齿条板8相啮合，转轴9远离支撑板7的一端固定连接有清理板11，清理板11与防尘板6相抵接触，齿条板8远离支撑板7的一端与吸尘机构固定连接，清理机构的设置，有效地对防尘板6上的灰尘进行了清理，进而避免了防尘板6的堵塞。
吸尘机构包括固定连接于工作台1上端的密封箱12，密封箱12内滑动密封设有活塞板13，活塞板13的一端侧壁上固定连接有活塞杆14，活塞杆14远离活塞板13的一端滑动密封贯穿密封箱12的一端侧壁设置并固定连接有连接杆15，连接杆15的一端侧壁与齿条板8的一端固定连接，位于活塞板13两端的密封箱12内均连通设有进气管16和出气管17，两根进气管16和两根出气管17上均安装有单向压力阀18，两根出气管17的出气端均贯穿工作台1的水平部分设置并与收纳机构相连通，两根进气管16的进气端连通设置，防尘板6的外侧套设有与其相匹配的环形管19，环形管19固定连接于保护罩4的一端侧壁上，环形管19的内壁上连通设有多个进气口20，进气管16的进气端与环形管19的一端侧壁连通设置，需要说明的是，两根进气管16位于密封箱12外的进气端连通设置，形成同一个进气端，此进气端与环形管19的一端侧壁连通设置，吸尘机构的设置，有效地对防尘板6表层产生的灰尘进行了吸收，需要说明的是，进气管16上的单向压力阀18控制气流只从环形管19内进入密封箱12内，出气管17上的单向压力阀18控制气流只从密封箱12内进入收纳箱21内，另外需要说明的是，电动伸缩杆3伸缩的范围使得活塞板13的运动范围始终不会对进气管16的进气与出气管17的出气产生影响。
收纳机构包括固定连接于工作台1水平部分下端的收纳箱21，收纳箱21的底部连通设有排水管22，收纳箱21的一端侧壁上连通设有进水口23，需要说明的是，进水口23内安装有过滤板(图中未示出)，过滤板的设置，避免收纳箱21内的灰尘从进水口23处排出，排水管22内安装有电磁阀门24，两根出气管17的出气端均贯穿工作台1的水平部分设置并与收纳箱21的顶部相连通，收纳机构的设置，实现了对灰尘的收集作用，需要说明的是，电磁阀门24为现有技术，在此不再赘述，另外需要说明的是，设备工作时，收纳箱21内通过进水口23加入适量的水，进而对进入其内的灰尘进行吸附，收纳箱21的加水为现有技术，在此不再赘述，清理板11的一端固定连接有弹性刷毛，弹性刷毛与防尘板6相抵接触，弹性刷毛的设置，提高了清理板11的除尘效率。
本实用新型中，当贴片机本体2工作时，启动电动伸缩杆3工作，电动伸缩杆3带动齿条板8水平往复移动，进而使得齿轮10正反向转动，齿轮10正反向转动带动转轴9正反向转动，转轴9正反向转动带动清理板11正反向转动，进而对防尘板6上的灰尘进行了清理，其中齿条板8水平往复移动带动连接杆15和活塞杆14均水平往复移动，进而使得密封箱12内气压发生变化，进气管16上的单向压力阀18控制气流从环形管19内进入密封箱12内，出气管17上的单向压力阀18控制气流从密封箱12内进入收纳箱21内，环形管19通过进气口20将防尘板6上清理出的灰尘吸附进入其内部并通过进气管16进入密封箱12内，进而实现了对灰尘的吸收作用，进入收纳箱21内的灰尘被水吸附，其中进水口23的设置，使得收纳箱21内的压强始终保持平衡，当设备工作完毕后，工作人员可根据实际情况，定期通过开启电磁阀门24，将收纳箱21内的水排出，进而将收纳箱21内的灰尘排出，本装置中密封箱12内和环形管19内均会有少量的灰尘积累，其对本装置运行产生的影响可以忽略不计，本装置吸附灰尘时，加快了保护罩4内的空气流动，进而有效地对贴片机本体1进行了散热处理，另外需要说明的是，本装置工作时，人工可打开罩门5将需要加工的pcb板放置于保护罩4内合适位置，放置完毕后，再关闭罩门5，罩门5为翻盖式，进料出料方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。