一种气体传输装置的制作方法

本实用新型涉及新型气体传输技术领域，具体为一种气体传输装置。

背景技术：

新型合成气体，即一种新型的由两种或两种以上物质合成的气体，时下一般指的是神麒新型合成气体，即由神麒增益剂与天然气发生络合反应生成的新型天然气工业燃气，主要是用于切割钢板的火焰切割气体，新型合成气体作为一种新生事物正在被越来越多的人关注，也正在对社会发展经济腾飞悄然起着重要的作用。新型合成气体被切割界实际用户的认可也证明了它作为一种新生事物的成功，我们需要慢慢的开始认识这种新生事物。

现有的新型气体传输装置在进行新型气体的合成时，由于新型气体的合成需要气体按照一定比例混合，但是现有的新型气体传输装置无法很好的掌控比例，导致混合比例有较大误差，进而影响到新型气体的使用以及后期产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体传输装置，解决了现有的新型气体传输装置在进行新型气体的合成时，由于新型气体的合成需要气体按照一定比例混合，但是现有的新型气体传输装置无法很好的掌控比例，导致混合比例有较大误差，进而影响到新型气体的使用以及后期产品的质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气体传输装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有设备板，且设备板的数量设置为两个，两个所述设备板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述设备板相对的一侧且位于电动推杆的下方均固定连接有设备平台，所述设备平台的顶部固定连接有抽气筒，所述电动推杆输出轴远离设备板的一端贯穿抽气筒并延伸至抽气筒的内部，所述电动推杆输出轴远离设备板的一端固定连接有活塞，且底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的数量设置为两个，两个所述支撑架的顶部分别固定连接有第一气体箱和第二气体箱，且第一气体箱和第二气体箱的内腔均固定连接有气囊，所述气囊的底部连通有第一连接管，两个所述第一连接管远离气囊的一端分别贯穿第一气体箱和第二气体箱并延伸至第一气体箱和第二气体箱的外部，且第一连接管远离气囊的一端与抽气筒的一侧相连通，所述抽气筒的底部连通有第二连接管，且底座的顶部固定连接有混合箱。

优选的，所述混合箱内表面的顶部固定连接有连通管，且连通管的数量设置为两个。

优选的，两个所述连通管相对的一侧均连通有喷气头，且喷气头的数量设置为多个。

优选的，所述第一气体箱和第二气体箱的内腔且位于气囊的上方均滑动连接有配重块，且第一气体箱和第二气体箱的左右两侧均开设有透气孔。

优选的，所述混合箱的左侧连通有排气管道，且第一连接管、第二连接管和排气管道的外表面均固定连接有单向阀。

优选的，所述活塞与抽气筒的内表面滑动连接，且活塞与抽气筒的内表面紧密配合。

优选的，所述第二连接管远离抽气筒的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，且第二连接管远离抽气筒的一端与连通管相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种气体传输装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该新型气体传输装置，通过在包括底座，底座的顶部固定连接有设备板，且设备板的数量设置为两个，两个设备板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个设备板相对的一侧且位于电动推杆的下方均固定连接有设备平台，设备平台的顶部固定连接有抽气筒，电动推杆输出轴远离设备板的一端贯穿抽气筒并延伸至抽气筒的内部，电动推杆输出轴远离设备板的一端固定连接有活塞，且底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的数量设置为两个，两个支撑架的顶部分别固定连接有第一气体箱和第二气体箱，且第一气体箱和第二气体箱的内腔均固定连接有气囊，气囊的底部连通有第一连接管，两个第一连接管远离气囊的一端分别贯穿第一气体箱和第二气体箱并延伸至第一气体箱和第二气体箱的外部，且第一连接管远离气囊的一端与抽气筒的一侧相连通，抽气筒的底部连通有第二连接管，且底座的顶部固定连接有混合箱，通过设有配重块和透气孔，使得气囊始终保持一定的压力，不会因为气体的减少而导致压力降低影响出气量，通过电动推杆、抽气筒、活塞、第一连接管和第二连接管的配合，使得电动推杆推动活塞抽取第一气体箱和第二气体箱内的气体，并且通过活塞推动的距离来控制抽气筒内被抽取气体体积的大小，进而使得两种气体按照一定的比例混合，避免由于混合比例有较大误差，进而影响到新型气体的使用以及后期产品的质量的问题。

（2）、该新型气体传输装置，通过在混合箱内表面的顶部固定连接有连通管，且连通管的数量设置为两个，两个连通管相对的一侧均连通有喷气头，且喷气头的数量设置为多个，通过设有连通管和喷气头，两种气体经过喷气头喷出，相互碰撞，加速了两种气体的混合，达到了更好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型混合箱的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1、底座；2、设备板；3、电动推杆；4、设备平台；5、抽气筒；6、活塞；7、支撑架；8、第一气体箱；9、第二气体箱；10、气囊；11、第一连接管；12、第二连接管；13、混合箱；14、连通管；15、喷气头；16、配重块；17、透气孔；18、排气管道；19、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气体传输装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有设备板2，且设备板2的数量设置为两个，两个设备板2相对的一侧均固定连接有电动推杆3，两个设备板2相对的一侧且位于电动推杆3的下方均固定连接有设备平台4，设备平台4的顶部固定连接有抽气筒5，电动推杆3输出轴远离设备板2的一端贯穿抽气筒5并延伸至抽气筒5的内部，电动推杆3输出轴远离设备板2的一端固定连接有活塞6，活塞6与抽气筒5的内表面滑动连接，且活塞6与抽气筒5的内表面紧密配合，且底座1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的数量设置为两个，两个支撑架7的顶部分别固定连接有第一气体箱8和第二气体箱9，第一气体箱8和第二气体箱9的内腔且位于气囊10的上方均滑动连接有配重块16，且第一气体箱8和第二气体箱9的左右两侧均开设有透气孔17，且第一气体箱8和第二气体箱9的内腔均固定连接有气囊10，气囊10的底部连通有第一连接管11，两个第一连接管11远离气囊10的一端分别贯穿第一气体箱8和第二气体箱9并延伸至第一气体箱8和第二气体箱9的外部，且第一连接管11远离气囊10的一端与抽气筒5的一侧相连通，抽气筒5的底部连通有第二连接管12，第二连接管12远离抽气筒5的一端贯穿混合箱13并延伸至混合箱13的内部，且第二连接管12远离抽气筒5的一端与连通管14相连通，且底座1的顶部固定连接有混合箱13，混合箱13的左侧连通有排气管道18，且第一连接管11、第二连接管12和排气管道18的外表面均固定连接有单向阀19，通过设有配重块16和透气孔17，使得气囊10始终保持一定的压力，不会因为气体的减少而导致压力降低影响出气量，通过电动推杆3、抽气筒5、活塞6、第一连接管11和第二连接管12的配合，使得电动推杆3推动活塞6抽取第一气体箱8和第二气体箱9内的气体，并且通过活塞6推动的距离来控制抽气筒5内被抽取气体体积的大小，进而使得两种气体按照一定的比例混合，避免由于混合比例有较大误差，进而影响到新型气体的使用以及后期产品的质量的问题，混合箱13内表面的顶部固定连接有连通管14，且连通管14的数量设置为两个，两个连通管14相对的一侧均连通有喷气头15，且喷气头15的数量设置为多个，通过设有连通管14和喷气头15，两种气体经过喷气头15喷出，相互碰撞，加速了两种气体的混合，达到了更好的使用效果。

使用时，打开第一连接管11的单向阀19，然后操控两个电动推杆3按照两种气体比例的不同将活塞6推动不同的距离，抽气筒5将第一气体箱8和第二气体箱9内的气体抽取，第一气体箱8和第二气体箱9内的气体被抽取，压力降低的同时，配重块16下降对第一气体箱8和第二气体箱9内的气体形成恒定的压力，接下来关闭第一连接管11的单向阀19，打开第二连接管12的单向阀19，然后操控电动推杆3推动活塞6，将抽气筒5内的气体经过第二连接管12排出，气体经过连通管14由喷气头15喷出，两种气体在混合箱13中相互碰撞混合，需要使用时打开排气管道18的单向阀19将混合箱13中的新型气体抽取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。