滤带脱水机的改进型传动机构的制作方法

本实用新型涉及滤带脱水机，特别是指滤带脱水机的改进型传动机构。

背景技术：

现有的滤带式脱水机其工作过程如图1和图2所示，在驱动电机作用下，主动链轮通过传动链条带动从动链轮i，进而驱动从动轴i旋转，从动轴i上的驱动齿轮和从动轴ii上的从动齿轮相互啮合，带动从动轴i和从动轴ii做同速反向运动(驱动齿轮和从动齿轮的模数、齿数均一致)，进而带动滤带i和滤带ii做同速相对运动，完成对物料的脱水。

这种滤带式脱水机的缺点：传动齿轮部分分散分布在脱水机两侧，在拆卸维修是不能同时看到全部的传动齿轮的传动情况，对维修的判断速度、精准对比造成影响；另外两个啮合的齿轮造价较高，间接影响成本，并且齿轮运行对环境要求较高，对尘埃大的环境适应性较差。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所存在的传动齿轮分散安装在脱水机两侧影响维修效率的问题，本实用新型提出了滤带脱水机的改进型传动机构。

本实用新型的技术方案是：滤带脱水机的改进型传动机构，包括机架，机架的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动链轮，机架的上部设有张紧链轮和从动轴i，从动轴i的右端固定设有从动链轮i，机架的中部设有从动轴ii，从动轴ii的右端设有从动链轮ii，主动链轮与从动链轮ii上环绕设有传动链条，张紧链轮的前侧面与传动链条的前部链条啮合，从动链轮i的后侧与传动链条的前部链条啮合，从动轴i和从动轴ii的旋转方向相逆。

所述从动轴ii逆时针旋转，从动轴i顺时针旋转。

所述从动链轮i和从动链轮ii的模数、齿数均相同。

所述从动链轮ii的垂直中轴线与主动链轮的垂直中轴线重合，或从动链轮ii的垂直中轴线位于主动链轮的垂直中轴线前方。

所述从动链轮i的垂直中轴线位于从动链轮ii的垂直中轴线前方，张紧链轮的垂直中轴线位于从动链轮i的垂直中轴线前方。

所述机架上设有用于张紧链轮的轴杆先后滑动的水平滑槽，轴杆的中部滑动设在水平滑槽内，轴杆上设有外螺纹，轴杆的左端设有用于固定位置的紧固螺母，轴杆的右端固定设有轴承，张紧链轮固定套设在轴承上。

本实用新型的优点：传动齿轮全部设在在脱水机的同一侧，使得维修和维护都比较方便，便于提高维修时的判断速度、精准对比速度，对比原有结构，改进后的滤带式脱水机增加了一个张紧链轮和一个从动链轮ii，去掉了驱动齿轮和从动齿轮，降低了成本；改进后的传动方式全部由一根传动链条带动完成链轮的传动，其稳定性较高，对周围环境要求比较低，适用于尘埃比较大的工况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为改进前的滤带脱水机的内部传动机构的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为改进后的滤带脱水机的内部传动机构的结构示意图；

图4为图3的主视图。

图中，1、机架，2、驱动电机，3、主动链轮，4、从动轴i，5、传动链条，6、从动轴ii，7、滤带i，8、滤带ii，9、从动链轮i，10、驱动齿轮，11、从动齿轮，12、从动链轮ii，13、张紧链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：滤带脱水机的改进型传动机构，如图3和图4所示，包括机架1，机架1的顶部设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上设有主动链轮3，机架1的上部设有张紧链轮13和从动轴i4，从动轴i4的右端固定设有从动链轮i9，机架1的中部设有从动轴ii6，从动轴ii6的右端设有从动链轮ii12，从动轴ii6逆时针旋转，从动轴i4顺时针旋转。从动链轮i9和从动链轮ii12的模数、齿数均相同，保证滤带i7和滤带ii9同速反向运动。从动链轮ii12的垂直中轴线位于主动链轮3的垂直中轴线前方。从动链轮i9的垂直中轴线位于从动链轮ii12的垂直中轴线前方，张紧链轮13的垂直中轴线位于从动链轮i9的垂直中轴线前方。主动链轮3与从动链轮ii12上环绕设有传动链条5，张紧链轮13的前侧面与传动链条5的前部链条啮合，从动链轮i9的后侧与传动链条5的前部链条啮合，

工作原理：在驱动电机作用下，主动链轮通过传动链条在张紧链轮的作用下，带动从动链轮i和从动链轮ii做同速反向运动，进而带动从动轴i和从动轴ii做同速反向运动，进而带动滤带i和滤带ii做同速相对运动，完成对物料的脱水。

实施例2：滤带脱水机的改进型传动机构，机架1上设有用于张紧链轮13的轴杆先后滑动的水平滑槽，轴杆的中部滑动设在水平滑槽内，轴杆上设有外螺纹，轴杆的左端设有用于固定位置的紧固螺母，轴杆的右端固定设有轴承，张紧链轮13固定套设在轴承上。通过调整张紧链轮13的位置，调整传动链条5的张紧度。其它结构与实施例1相同。

实施例3：滤带脱水机的改进型传动机构，从动链轮ii12的垂直中轴线与主动链轮3的垂直中轴线重合，其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的顶部设有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴上设有主动链轮(3)，机架(1)的上部设有张紧链轮(13)和从动轴i(4)，从动轴i(4)的右端固定设有从动链轮i(9)，机架(1)的中部设有从动轴ii(6)，从动轴ii(6)的右端设有从动链轮ii(12)，主动链轮(3)与从动链轮ii(12)上环绕设有传动链条(5)，张紧链轮(13)的前侧面与传动链条(5)的前部链条啮合，从动链轮i(9)的后侧与传动链条(5)的前部链条啮合，从动轴i(4)和从动轴ii(6)的旋转方向相逆。

2.如权利要求1所述的滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：从动轴ii(6)逆时针旋转，从动轴i(4)顺时针旋转。

3.如权利要求2所述的滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：从动链轮i(9)和从动链轮ii(12)的模数、齿数均相同。

4.如权利要求3所述的滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：从动链轮ii(12)的垂直中轴线与主动链轮(3)的垂直中轴线重合，或从动链轮ii(12)的垂直中轴线位于主动链轮(3)的垂直中轴线前方。

5.如权利要求4所述的滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：从动链轮i(9)的垂直中轴线位于从动链轮ii(12)的垂直中轴线前方，张紧链轮(13)的垂直中轴线位于从动链轮i(9)的垂直中轴线前方。

6.如权利要求5所述的滤带脱水机的改进型传动机构，其特征在于：机架(1)上设有用于张紧链轮(13)的轴杆先后滑动的水平滑槽，轴杆的中部滑动设在水平滑槽内，轴杆上设有外螺纹，轴杆的左端设有用于固定位置的紧固螺母，轴杆的右端固定设有轴承，张紧链轮(13)固定套设在轴承上。

技术总结
本实用新型提供了滤带脱水机的改进型传动机构，解决了传动齿轮分散安装在脱水机两侧影响维修效率的问题。本实用新型包括机架，机架的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动链轮，机架的上部设有张紧链轮和从动轴I，从动轴I的右端固定设有从动链轮I，机架的中部设有从动轴II，从动轴II的右端设有从动链轮II，主动链轮与从动链轮II上环绕设有传动链条，张紧链轮的前侧面与传动链条的前部链条啮合，从动链轮I的后侧与传动链条的前部链条啮合，从动轴I和从动轴II的旋转方向相逆。改进后的传动方式全部由一根传动链条带动完成链轮的传动，其稳定性较高，对周围环境要求比较低，适用于尘埃比较大的工况。

技术研发人员：罗刚银;赵高威;薛艳芬
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.18