一种垃圾焚烧发电用废气净化装置的制作方法

本发明涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电用废气净化装置。

背景技术：

目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费，因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式，垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，现有的垃圾焚烧发电时，垃圾焚烧发电设备主要是焚烧炉、余热锅炉等，焚烧炉中产生的废气进入余热锅炉后被利用。

废气中在除尘过滤后还存在一些含硫化物和含氮化物等酸性物质，需要对其进行中和工作，防止直接排放至大气中产生污染，现有中和反应净化装置存在一些不足，不能够在检测排放气体没有达到排放标准后，进行废气的二次回流净化工作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧发电用废气净化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧发电用废气净化装置，包括反应箱和分离箱，反应箱和分离箱之间固定连接有连通管和回流管，所述反应箱顶端插接有进气管，进气管与回流管位于反应箱内的一段固定有多个等距离分布的分流管，分流管内固定有雾化机构，所述反应箱顶部外壁中心位置固定有电机，电机输出轴底端穿过反应箱顶部内壁固定有搅拌机构，所述分离箱顶部固定插接有排气管，排气管与回流管上固定有电磁阀，所述分离箱内靠近排气管位置处固定有气体浓度传感器，气体浓度传感器通过信号线连接有plc控制器，plc控制器与电机和两个电磁阀电性连接，所述分离箱内固定有多个等距离分布的除雾板。

进一步的，所述反应箱和分离箱底部均固定有多个支撑腿，支撑腿底端固定有同一个底板。

进一步的，所述搅拌机构包括传动轴，传动轴上固定有对称分布的搅拌杆，搅拌杆与分流管间隔分布。

进一步的，所述雾化机构包括海绵柱和海绵套，海绵套套接在分流管上，海绵柱插接在分流管内，分流管上开有两个对称分布的u型口，海绵柱上固定有多个等距离分布的凸环。

进一步的，所述反应箱顶部固定有进液管，且反应箱底部中心位置固定有排污管。

进一步的，所述反应箱底部内壁固定有导料台。

进一步的，所述分离箱底部内壁固定有导流台，且分离箱一侧外壁靠近导流台最低位置处固定有排水管，排水管和排污管上均设有阀门。

进一步的，所述反应箱一侧外壁还固定插接有采样管，采样管的出液端套接有采样杯，采样管外壁上嵌接有多个橡胶环。

本发明的有益效果为：

1.通过气体浓度传感器的设置能够检测排气管即将排出废气的有害气体浓度，当浓度大于排放标准时，配合plc控制器将排气管和回流管上的电磁阀分别进行关闭和开启工作，此时连通管导入分离箱内的废气经过除雾板气液分离后从回流管重新导入反应箱内进行中和反应，实现废气的二次回流净化工作。

2.通过分流管的设置能够在废气导入反应箱内时起到分流作用，雾化机构能够使得进入反应溶液的气体形成密集的气泡，增加废气与反应溶液的接触反应面积，提高中和净化效果，搅拌机构在电机带动下对溶液进行快速搅拌，使得溶液浓度均匀，提高反应完全度。

3.通过采样管的设置能够方便工作人员将反应箱内反应中和溶液导出，并收集在采样杯内，便于工作日呢远对溶液的ph值进行采样检测工作，进而对反应箱内反应溶液的更换工作，采样管上的橡胶圈能够方便采样杯进行收纳套接。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废气净化装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废气净化装置的实施例1分流管立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废气净化装置的实施例1雾化机构立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废气净化装置的实施例2主视结构示意图。

图中：1反应箱、2分流管、3搅拌杆、4导料台、5排污管、6进液管、7进气管、8传动轴、9电机、10连通管、11回流管、12排气管、13电磁阀、14气体浓度传感器、15除雾板、16分离箱、17排水管、18底板、19支撑腿、20导流台、21海绵柱、22海绵套、23凸环、24采样管、25采样杯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种垃圾焚烧发电用废气净化装置，包括反应箱1和分离箱16，反应箱1和分离箱16之间固定连接有连通管10和回流管11，反应箱1顶端插接有进气管7，进气管7与回流管11位于反应箱1内的一段固定有多个等距离分布的分流管2，分流管2内固定有雾化机构，反应箱1顶部外壁中心位置固定有电机9，电机9输出轴底端穿过反应箱1顶部内壁固定有搅拌机构，分离箱16顶部固定插接有排气管12，排气管12与回流管11上固定有电磁阀13，分离箱16内靠近排气管12位置处固定有气体浓度传感器14，气体浓度传感器14通过信号线连接有plc控制器，plc控制器与电机9和两个电磁阀13电性连接，分离箱16内固定有多个等距离分布的除雾板15。

反应箱1和分离箱16底部均固定有多个支撑腿19，支撑腿19底端固定有同一个底板18。

搅拌机构包括传动轴8，传动轴8上固定有对称分布的搅拌杆3，搅拌杆3与分流管2间隔分布。

雾化机构包括海绵柱21和海绵套22，海绵套22套接在分流管2上，海绵柱21插接在分流管2内，分流管2上开有两个对称分布的u型口，海绵柱21上固定有多个等距离分布的凸环23。

反应箱1顶部固定有进液管6，且反应箱1底部中心位置固定有排污管5，反应箱1底部内壁固定有导料台4，分离箱16底部内壁固定有导流台20，且分离箱16一侧外壁靠近导流台20最低位置处固定有排水管17，排水管17和排污管5上均设有阀门。

本实施例工作原理：分流管2能够在废气导入反应箱1内时起到分流作用，雾化机构能够使得进入反应溶液的气体形成密集的气泡，增加废气与反应溶液的接触反应面积，提高中和净化效果，搅拌机构在电机9带动下对溶液进行快速搅拌，使得溶液浓度均匀，提高反应完全度，气体浓度传感器14能够检测排气管12即将排出废气的有害气体浓度，当浓度大于排放标准时，配合plc控制器将排气管12和回流管11上的电磁阀13分别进行关闭和开启工作，此时连通管10导入分离箱16内的废气经过除雾板15气液分离后从回流管11重新导入反应箱1内进行中和反应，实现废气的二次回流净化工作。

实施例2

参照图4，一种垃圾焚烧发电用废气净化装置，本实施例与实施例1区别在于，反应箱1一侧外壁还固定插接有采样管24，采样管24的出液端套接有采样杯25，采样管24外壁上嵌接有多个橡胶环。

本实施例工作原理：采样管24能够方便工作人员将反应箱1内反应中和溶液导出，并收集在采样杯25内，便于工作日呢远对溶液的ph值进行采样检测工作，进而对反应箱1内反应溶液的更换工作，采样管24上的橡胶圈能够方便采样杯25进行收纳套接。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。