一种安神中药牙膏加工装置的制作方法

本发明涉及一种牙膏生产装置，尤其涉及一种安神中药牙膏加工装置。

背景技术：

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白，牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高，截止2019年牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。

随着科技的发展，牙膏出现了各种各样的新的类型，出现了药用牙膏，其中有一种安神中药牙膏，但是由于中药成分不易提取，中药提取液无法充分与牙膏成分混合，牙膏摩擦剂研磨不够充分，摩擦剂颗粒物较大，同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足，进而导致了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大，中药提取液溢出，同时中药中中药颗粒过多，中药成分分布不均的问题。

综上所述，目前需要研发一种安神中药牙膏加工装置，来克服上述问题。

技术实现要素：

本发明为了克服由于中药成分不易提取，中药提取液无法充分与牙膏成分混合，牙膏摩擦剂研磨不够充分，摩擦剂颗粒物较大，同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足，进而导致了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大，中药提取液溢出，同时中药中中药颗粒过多，中药成分分布不均的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安神中药牙膏加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种安神中药牙膏加工装置，包括左地脚架，控制显示屏，左侧连接板，右侧连接架，右地脚架，原剂料混合机构，中药试剂液提取机构和研磨抽真空机构；左地脚架左端顶部设置有控制显示屏；左地脚架顶端右侧与左侧连接板相连接；左地脚架内底端右侧和右端顶部与研磨抽真空机构相连接；左侧连接板内左端与原剂料混合机构相连接，并且原剂料混合机构底端左侧与研磨抽真空机构相连接；左侧连接板右端顶部与右侧连接架相连接；右侧连接架内右端与中药试剂液提取机构相连接，并且中药试剂液提取机构左端顶部与原剂料混合机构相连接；右侧连接架底端与右地脚架相连接，并且右地脚架左侧与研磨抽真空机构相连接。

进一步优选地，原剂料混合机构包括动力电机，第一传动轮，第二传动轮，输水管，水管架，加料筒斗，手轮水管头，第三传动轮，第一中轴柱，混合搅拌舱，第一广口筒板，第一搅拌刮板，第二搅拌刮板，第三搅拌刮板，第四搅拌刮板和第一出料底盘；动力电机底端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮底端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮右下方设置有输水管；第二传动轮右侧与第三传动轮进行传动连接；输水管外表面上侧与水管架相连接；输水管底端与手轮水管头相连接；水管架右端中下部与加料筒斗相连接；第三传动轮底端中部与第一中轴柱进行转动连接；第一中轴柱外表面中部与混合搅拌舱相连接；第一中轴柱左端顶部与第一搅拌刮板相连接；第一中轴柱右端顶部与第二搅拌刮板相连接；第一中轴柱左端底部与第三搅拌刮板相连接；第一中轴柱右端底部与第四搅拌刮板相连接；混合搅拌舱顶端与第一广口筒板相连接；混合搅拌舱底端与第一出料底盘相连接；混合搅拌舱后端中部与左侧连接板相连接；第二传动轮外表面下侧与左侧连接板相连接；第二传动轮底端中部与研磨抽真空机构相连接；水管架左端与左侧连接板相连接；第一传动轮外表面下侧与左侧连接板相连接；动力电机外表面与左侧连接板相连接；第一传动轮右侧与中药试剂液提取机构相连接。

进一步优选地，中药试剂液提取机构包括第四传动轮，第一平齿轮，第一齿轮连接板，第一长齿轮，第二平齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第三平齿轮，第一电动气缸，第二长齿轮，第四平齿轮，第二电动气缸，第五平齿轮，第一固定轴承盘，第一丝杆，内纹转动滑板，左滑动板，右滑动板，第一阻尼滑块，第一阻尼滑轨，加压板，第二阻尼滑块，第二阻尼滑轨，广口挤压皿，中空连接框和药液收集漏斗；第四传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮外表面下侧与第一齿轮连接板相连接；第一平齿轮底端中部与第一长齿轮进行转动连接；第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合，并且第二平齿轮底端中部与第一齿轮连接板相连接；第一长齿轮右端中部与第三平齿轮进行啮合；第二平齿轮顶端中部与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮右侧与第六传动轮进行传动连接，并且第六传动轮外表面下侧与第一齿轮连接板相连接；第六传动轮底端中部与第二长齿轮进行转动连接；第三平齿轮顶端中部与第一电动气缸相连接，并且第一电动气缸顶端与第一齿轮连接板相连接；第二长齿轮左端中部与第四平齿轮进行啮合；第四平齿轮顶端中部与第二电动气缸相连接，并且第二电动气缸顶端与第一齿轮连接板相连接；第四平齿轮左下方设置有第五平齿轮；第五平齿轮外表面下侧与第一固定轴承盘进行转动连接；第五平齿轮底端中部与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面中上部与内纹转动滑板进行转动连接；第一固定轴承盘底端左侧与左滑动板相连接；第一固定轴承盘底端右侧与右滑动板相连接；左滑动板底端与加压板相连接，并且加压板顶端右侧与右滑动板相连接；左滑动板左端顶部与第二阻尼滑块相连接；右滑动板右端顶部与第一阻尼滑块相连接；第一阻尼滑块外表面后侧与第一阻尼滑轨进行滑动连接；加压板下方设置有广口挤压皿；第二阻尼滑块外表面后侧与第二阻尼滑轨进行滑动连接；广口挤压皿外表面中部与中空连接框相连接；中空连接框内底端与药液收集漏斗相连接；药液收集漏斗右端与右侧连接架相连接；第一阻尼滑轨后端中部与右侧连接架相连接；第二阻尼滑轨后端中部与右侧连接架相连接；第一固定轴承盘右端与右侧连接架相连接；第一齿轮连接板左端和右端与右侧连接架相连接；第四传动轮左侧与第一传动轮相连接。

进一步优选地，研磨抽真空机构包括第七传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第六平齿轮，第七平齿轮，第八传动轮，巨型搅拌叶，第一转动固定条，研磨舱，第一研磨辊，第二研磨辊，中空匣板，放料插板，第二出料底盘，降压真空罐，真空密封盖，连接曲管和空气泵；第七传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第七传动轮右侧与第八传动轮进行传动连接；第一锥齿轮右端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部与第六平齿轮进行转动连接；第六平齿轮底端中部与第七平齿轮进行啮合；第八传动轮底端中部与巨型搅拌叶进行转动连接；巨型搅拌叶外表面顶端与第一转动固定条进行转动连接；第一转动固定条左端和右端与研磨舱相连接；第六平齿轮右端中部与第一研磨辊进行转动连接，并且第一研磨辊外表面左侧和右侧与研磨舱相连接；第七平齿轮右端中部与第二研磨辊进行转动连接，并且第二研磨辊外表面左侧和右侧与研磨舱相连接；研磨舱底端与中空匣板相连接；中空匣板内中部与放料插板进行插接；中空匣板底端与第二出料底盘相连接；第二出料底盘下方设置有降压真空罐；降压真空罐顶端设置有真空密封盖；降压真空罐左端顶部与连接曲管相连接；连接曲管左端与空气泵相连接；空气泵底端与左地脚架相连接；降压真空罐底端与右地脚架相连接；研磨舱后端中部与右地脚架相连接；第七传动轮外表面下侧与左地脚架相连接；第七传动轮顶端中部与第二传动轮相连接。

进一步优选地，广口挤压皿底端设置有硬质渗透滤网。

进一步优选地，第五平齿轮底端左侧和底端右侧各设置有一个微型挡板。

进一步优选地，第一搅拌刮板和第二搅拌刮板的几何形状设置为顶端为直角的直角三角形。

进一步优选地，第一出料底盘和第二出料底盘内部通道径口均为上大下小。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、为解决由于中药成分不易提取，中药提取液无法充分与牙膏成分混合，牙膏摩擦剂研磨不够充分，摩擦剂颗粒物较大，同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足，进而导致了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大，中药提取液溢出，同时中药中中药颗粒过多，中药成分分布不均的问题，设计了原剂料混合机构，中药试剂液提取机构和研磨抽真空机构，在使用时首先通过原剂料混合机构将水分和牙膏原料进行充分混合，同时通过中药试剂液提取机构提取新鲜中药材内部精华液，最后通过研磨抽真空机构对牙膏半成品和中药提取液进行混合研磨，并去除牙膏内部气泡，实现了高效混合牙膏原料各种试剂，同时快速压榨提取新鲜中药材内部提取液，并且中药提取液与牙膏快速均匀混合，高效研磨牙膏颗粒，快速去除牙膏内部气泡的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的原剂料混合机构结构示意图；

图3为本发明的中药试剂液提取机构结构示意图；

图4为本发明的研磨抽真空机构结构示意图。

附图中的标记为：1-左地脚架，2-控制显示屏，3-左侧连接板，4-右侧连接架，5-右地脚架，6-原剂料混合机构，7-中药试剂液提取机构，8-研磨抽真空机构，601-动力电机，602-第一传动轮，603-第二传动轮，604-输水管，605-水管架，606-加料筒斗，607-手轮水管头，608-第三传动轮，609-第一中轴柱，6010-混合搅拌舱，6011-第一广口筒板，6012-第一搅拌刮板，6013-第二搅拌刮板，6014-第三搅拌刮板，6015-第四搅拌刮板，6016-第一出料底盘，701-第四传动轮，702-第一平齿轮，703-第一齿轮连接板，704-第一长齿轮，705-第二平齿轮，706-第五传动轮，707-第六传动轮，708-第三平齿轮，709-第一电动气缸，7010-第二长齿轮，7011-第四平齿轮，7012-第二电动气缸，7013-第五平齿轮，7014-第一固定轴承盘，7015-第一丝杆，7016-内纹转动滑板，7017-左滑动板，7018-右滑动板，7019-第一阻尼滑块，7020-第一阻尼滑轨，7021-加压板，7022-第二阻尼滑块，7023-第二阻尼滑轨，7024-广口挤压皿，7025-中空连接框，7026-药液收集漏斗，801-第七传动轮，802-第一锥齿轮，803-第二锥齿轮，804-第六平齿轮，805-第七平齿轮，806-第八传动轮，807-巨型搅拌叶，808-第一转动固定条，809-研磨舱，8010-第一研磨辊，8011-第二研磨辊，8012-中空匣板，8013-放料插板，8014-第二出料底盘，8015-降压真空罐，8016-真空密封盖，8017-连接曲管，8018-空气泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种安神中药牙膏加工装置，如图1-4所示，包括左地脚架1，控制显示屏2，左侧连接板3，右侧连接架4，右地脚架5，原剂料混合机构6，中药试剂液提取机构7和研磨抽真空机构8；左地脚架1左端顶部设置有控制显示屏2；左地脚架1顶端右侧与左侧连接板3相连接；左地脚架1内底端右侧和右端顶部与研磨抽真空机构8相连接；左侧连接板3内左端与原剂料混合机构6相连接，并且原剂料混合机构6底端左侧与研磨抽真空机构8相连接；左侧连接板3右端顶部与右侧连接架4相连接；右侧连接架4内右端与中药试剂液提取机构7相连接，并且中药试剂液提取机构7左端顶部与原剂料混合机构6相连接；右侧连接架4底端与右地脚架5相连接，并且右地脚架5左侧与研磨抽真空机构8相连接。

原剂料混合机构6包括动力电机601，第一传动轮602，第二传动轮603，输水管604，水管架605，加料筒斗606，手轮水管头607，第三传动轮608，第一中轴柱609，混合搅拌舱6010，第一广口筒板6011，第一搅拌刮板6012，第二搅拌刮板6013，第三搅拌刮板6014，第四搅拌刮板6015和第一出料底盘6016；动力电机601底端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602底端中部与第二传动轮603进行转动连接；第一传动轮602右下方设置有输水管604；第二传动轮603右侧与第三传动轮608进行传动连接；输水管604外表面上侧与水管架605相连接；输水管604底端与手轮水管头607相连接；水管架605右端中下部与加料筒斗606相连接；第三传动轮608底端中部与第一中轴柱609进行转动连接；第一中轴柱609外表面中部与混合搅拌舱6010相连接；第一中轴柱609左端顶部与第一搅拌刮板6012相连接；第一中轴柱609右端顶部与第二搅拌刮板6013相连接；第一中轴柱609左端底部与第三搅拌刮板6014相连接；第一中轴柱609右端底部与第四搅拌刮板6015相连接；混合搅拌舱6010顶端与第一广口筒板6011相连接；混合搅拌舱6010底端与第一出料底盘6016相连接；混合搅拌舱6010后端中部与左侧连接板3相连接；第二传动轮603外表面下侧与左侧连接板3相连接；第二传动轮603底端中部与研磨抽真空机构8相连接；水管架605左端与左侧连接板3相连接；第一传动轮602外表面下侧与左侧连接板3相连接；动力电机601外表面与左侧连接板3相连接；第一传动轮602右侧与中药试剂液提取机构7相连接。

中药试剂液提取机构7包括第四传动轮701，第一平齿轮702，第一齿轮连接板703，第一长齿轮704，第二平齿轮705，第五传动轮706，第六传动轮707，第三平齿轮708，第一电动气缸709，第二长齿轮7010，第四平齿轮7011，第二电动气缸7012，第五平齿轮7013，第一固定轴承盘7014，第一丝杆7015，内纹转动滑板7016，左滑动板7017，右滑动板7018，第一阻尼滑块7019，第一阻尼滑轨7020，加压板7021，第二阻尼滑块7022，第二阻尼滑轨7023，广口挤压皿7024，中空连接框7025和药液收集漏斗7026；第四传动轮701底端中部与第一平齿轮702进行转动连接；第一平齿轮702外表面下侧与第一齿轮连接板703相连接；第一平齿轮702底端中部与第一长齿轮704进行转动连接；第一平齿轮702右端中部与第二平齿轮705进行啮合，并且第二平齿轮705底端中部与第一齿轮连接板703相连接；第一长齿轮704右端中部与第三平齿轮708进行啮合；第二平齿轮705顶端中部与第五传动轮706进行转动连接；第五传动轮706右侧与第六传动轮707进行传动连接，并且第六传动轮707外表面下侧与第一齿轮连接板703相连接；第六传动轮707底端中部与第二长齿轮7010进行转动连接；第三平齿轮708顶端中部与第一电动气缸709相连接，并且第一电动气缸709顶端与第一齿轮连接板703相连接；第二长齿轮7010左端中部与第四平齿轮7011进行啮合；第四平齿轮7011顶端中部与第二电动气缸7012相连接，并且第二电动气缸7012顶端与第一齿轮连接板703相连接；第四平齿轮7011左下方设置有第五平齿轮7013；第五平齿轮7013外表面下侧与第一固定轴承盘7014进行转动连接；第五平齿轮7013底端中部与第一丝杆7015进行转动连接；第一丝杆7015外表面中上部与内纹转动滑板7016进行转动连接；第一固定轴承盘7014底端左侧与左滑动板7017相连接；第一固定轴承盘7014底端右侧与右滑动板7018相连接；左滑动板7017底端与加压板7021相连接，并且加压板7021顶端右侧与右滑动板7018相连接；左滑动板7017左端顶部与第二阻尼滑块7022相连接；右滑动板7018右端顶部与第一阻尼滑块7019相连接；第一阻尼滑块7019外表面后侧与第一阻尼滑轨7020进行滑动连接；加压板7021下方设置有广口挤压皿7024；第二阻尼滑块7022外表面后侧与第二阻尼滑轨7023进行滑动连接；广口挤压皿7024外表面中部与中空连接框7025相连接；中空连接框7025内底端与药液收集漏斗7026相连接；药液收集漏斗7026右端与右侧连接架4相连接；第一阻尼滑轨7020后端中部与右侧连接架4相连接；第二阻尼滑轨7023后端中部与右侧连接架4相连接；第一固定轴承盘7014右端与右侧连接架4相连接；第一齿轮连接板703左端和右端与右侧连接架4相连接；第四传动轮701左侧与第一传动轮602相连接。

研磨抽真空机构8包括第七传动轮801，第一锥齿轮802，第二锥齿轮803，第六平齿轮804，第七平齿轮805，第八传动轮806，巨型搅拌叶807，第一转动固定条808，研磨舱809，第一研磨辊8010，第二研磨辊8011，中空匣板8012，放料插板8013，第二出料底盘8014，降压真空罐8015，真空密封盖8016，连接曲管8017和空气泵8018；第七传动轮801底端中部与第一锥齿轮802进行转动连接；第七传动轮801右侧与第八传动轮806进行传动连接；第一锥齿轮802右端中部与第二锥齿轮803进行啮合；第二锥齿轮803右端中部与第六平齿轮804进行转动连接；第六平齿轮804底端中部与第七平齿轮805进行啮合；第八传动轮806底端中部与巨型搅拌叶807进行转动连接；巨型搅拌叶807外表面顶端与第一转动固定条808进行转动连接；第一转动固定条808左端和右端与研磨舱809相连接；第六平齿轮804右端中部与第一研磨辊8010进行转动连接，并且第一研磨辊8010外表面左侧和右侧与研磨舱809相连接；第七平齿轮805右端中部与第二研磨辊8011进行转动连接，并且第二研磨辊8011外表面左侧和右侧与研磨舱809相连接；研磨舱809底端与中空匣板8012相连接；中空匣板8012内中部与放料插板8013进行插接；中空匣板8012底端与第二出料底盘8014相连接；第二出料底盘8014下方设置有降压真空罐8015；降压真空罐8015顶端设置有真空密封盖8016；降压真空罐8015左端顶部与连接曲管8017相连接；连接曲管8017左端与空气泵8018相连接；空气泵8018底端与左地脚架1相连接；降压真空罐8015底端与右地脚架5相连接；研磨舱809后端中部与右地脚架5相连接；第七传动轮801外表面下侧与左地脚架1相连接；第七传动轮801顶端中部与第二传动轮603相连接。

广口挤压皿7024底端设置有硬质渗透滤网。

第五平齿轮7013底端左侧和底端右侧各设置有一个微型挡板。

第一搅拌刮板6012和第二搅拌刮板6013的几何形状设置为顶端为直角的直角三角形。

第一出料底盘6016和第二出料底盘8014内部通道径口均为上大下小。

工作原理：在使用安神中药牙膏加工装置时，首先准备好各种牙膏合成剂，同时将原剂料混合机构6接通至外部供水管，然后固定装置，外接电源，然后手动打开控制显示屏2，然后通过控制显示屏2接通装置内部动力系统，首先在原剂料混合机构6加入足量牙膏原料合成剂等，并加入足量蒸馏水，然后混合均匀后，混合原料进入研磨抽真空机构8内部，同时将新鲜中药材加入至中药试剂液提取机构7内部，然后挤压得到中药精华提取液，中药提取液也加入至研磨抽真空机构8内部，然后中药提取液和牙膏半成品在研磨抽真空机构8内部进行研磨和充分混合，最后进行抽真空，去除牙膏内部气泡，得到牙膏成品，实现了高效混合牙膏原料各种试剂，同时快速压榨提取新鲜中药材内部提取液，并且中药提取液与牙膏快速均匀混合，高效研磨牙膏颗粒，快速去除牙膏内部气泡的效果。

原剂料混合机构6包括动力电机601，第一传动轮602，第二传动轮603，输水管604，水管架605，加料筒斗606，手轮水管头607，第三传动轮608，第一中轴柱609，混合搅拌舱6010，第一广口筒板6011，第一搅拌刮板6012，第二搅拌刮板6013，第三搅拌刮板6014，第四搅拌刮板6015和第一出料底盘6016；动力电机601底端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602底端中部与第二传动轮603进行转动连接；第一传动轮602右下方设置有输水管604；第二传动轮603右侧与第三传动轮608进行传动连接；输水管604外表面上侧与水管架605相连接；输水管604底端与手轮水管头607相连接；水管架605右端中下部与加料筒斗606相连接；第三传动轮608底端中部与第一中轴柱609进行转动连接；第一中轴柱609外表面中部与混合搅拌舱6010相连接；第一中轴柱609左端顶部与第一搅拌刮板6012相连接；第一中轴柱609右端顶部与第二搅拌刮板6013相连接；第一中轴柱609左端底部与第三搅拌刮板6014相连接；第一中轴柱609右端底部与第四搅拌刮板6015相连接；混合搅拌舱6010顶端与第一广口筒板6011相连接；混合搅拌舱6010底端与第一出料底盘6016相连接；混合搅拌舱6010后端中部与左侧连接板3相连接；第二传动轮603外表面下侧与左侧连接板3相连接；第二传动轮603底端中部与研磨抽真空机构8相连接；水管架605左端与左侧连接板3相连接；第一传动轮602外表面下侧与左侧连接板3相连接；动力电机601外表面与左侧连接板3相连接；第一传动轮602右侧与中药试剂液提取机构7相连接。

首先通过控制显示屏2接通动力电机601电源，然后动力电机601底端通过带动第一传动轮602转动，进而第一传动轮602带动第二传动轮603转动；第二传动轮603右侧通过皮带带动第三传动轮608转动，然后第三传动轮608底端带动第一中轴柱609转动，然后第一中轴柱609带动第一搅拌刮板6012，第二搅拌刮板6013，第三搅拌刮板6014和第四搅拌刮板6015同时转动，然后通过输水管604接通外部水流，然后水流通过手轮水管头607加入至混合搅拌舱6010内部，同时从加料筒斗606依次加入各种牙膏原料，然后在第一搅拌刮板6012，第二搅拌刮板6013，第三搅拌刮板6014和第四搅拌刮板6015的转动作用下，牙膏原料和水分充分混合，然后从第一出料底盘6016流出，完成了各种牙膏原料和水分的充分混合。

中药试剂液提取机构7包括第四传动轮701，第一平齿轮702，第一齿轮连接板703，第一长齿轮704，第二平齿轮705，第五传动轮706，第六传动轮707，第三平齿轮708，第一电动气缸709，第二长齿轮7010，第四平齿轮7011，第二电动气缸7012，第五平齿轮7013，第一固定轴承盘7014，第一丝杆7015，内纹转动滑板7016，左滑动板7017，右滑动板7018，第一阻尼滑块7019，第一阻尼滑轨7020，加压板7021，第二阻尼滑块7022，第二阻尼滑轨7023，广口挤压皿7024，中空连接框7025和药液收集漏斗7026；第四传动轮701底端中部与第一平齿轮702进行转动连接；第一平齿轮702外表面下侧与第一齿轮连接板703相连接；第一平齿轮702底端中部与第一长齿轮704进行转动连接；第一平齿轮702右端中部与第二平齿轮705进行啮合，并且第二平齿轮705底端中部与第一齿轮连接板703相连接；第一长齿轮704右端中部与第三平齿轮708进行啮合；第二平齿轮705顶端中部与第五传动轮706进行转动连接；第五传动轮706右侧与第六传动轮707进行传动连接，并且第六传动轮707外表面下侧与第一齿轮连接板703相连接；第六传动轮707底端中部与第二长齿轮7010进行转动连接；第三平齿轮708顶端中部与第一电动气缸709相连接，并且第一电动气缸709顶端与第一齿轮连接板703相连接；第二长齿轮7010左端中部与第四平齿轮7011进行啮合；第四平齿轮7011顶端中部与第二电动气缸7012相连接，并且第二电动气缸7012顶端与第一齿轮连接板703相连接；第四平齿轮7011左下方设置有第五平齿轮7013；第五平齿轮7013外表面下侧与第一固定轴承盘7014进行转动连接；第五平齿轮7013底端中部与第一丝杆7015进行转动连接；第一丝杆7015外表面中上部与内纹转动滑板7016进行转动连接；第一固定轴承盘7014底端左侧与左滑动板7017相连接；第一固定轴承盘7014底端右侧与右滑动板7018相连接；左滑动板7017底端与加压板7021相连接，并且加压板7021顶端右侧与右滑动板7018相连接；左滑动板7017左端顶部与第二阻尼滑块7022相连接；右滑动板7018右端顶部与第一阻尼滑块7019相连接；第一阻尼滑块7019外表面后侧与第一阻尼滑轨7020进行滑动连接；加压板7021下方设置有广口挤压皿7024；第二阻尼滑块7022外表面后侧与第二阻尼滑轨7023进行滑动连接；广口挤压皿7024外表面中部与中空连接框7025相连接；中空连接框7025内底端与药液收集漏斗7026相连接；药液收集漏斗7026右端与右侧连接架4相连接；第一阻尼滑轨7020后端中部与右侧连接架4相连接；第二阻尼滑轨7023后端中部与右侧连接架4相连接；第一固定轴承盘7014右端与右侧连接架4相连接；第一齿轮连接板703左端和右端与右侧连接架4相连接；第四传动轮701左侧与第一传动轮602相连接。

首先将新鲜中药材加入至广口挤压皿7024内部，然后第一传动轮602右侧带动第四传动轮701转动，然后第四传动轮701底端带动第一平齿轮702转动，然后第一平齿轮702右端带动与之啮合的第二平齿轮705进行反转，然后第二平齿轮705顶端带动第五传动轮706进行转动，然后第五传动轮706右侧通过皮带带动第六传动轮707转动，然后第六传动轮707底端带动第二长齿轮7010转动，进而第二长齿轮7010，左端带动与之啮合的第四平齿轮7011转动，同时第一平齿轮702底端带动第一长齿轮704转动，然后第一长齿轮704右端带动与之啮合的第三平齿轮708进行转动，然后通过控制显示屏2控制第一电动气缸709带动第三平齿轮708向下运动至第三平齿轮708右端与第五平齿轮7013啮合，然后第三平齿轮708带动第五平齿轮7013转动，然后第五平齿轮7013底端带动第一丝杆7015转动，然后第一丝杆7015转动带动内纹转动滑板7016向下运动，然后内纹转动滑板7016通过左滑动板7017和右滑动板7018带动加压板7021向下运动，进而加压板7021运动至广口挤压皿7024顶端，然后广口挤压皿7024内部的新鲜中药材被加压板7021挤压，然后中药材内部的精华液浸出，然后从广口挤压皿7024底端网板流出，并被药液收集漏斗7026所收集，然后控制第一电动气缸709收缩，同时控制第二电动气缸7012带动第四平齿轮7011向下推出至第四平齿轮7011左端与第五平齿轮7013啮合，即第五平齿轮7013被第四平齿轮7011带动反转，同理第五平齿轮7013带动第一丝杆7015反转，然后内纹转动滑板7016带动加压板7021恢复至原位置，以便于进行下一次操作，完成了中药提取液的收集。

研磨抽真空机构8包括第七传动轮801，第一锥齿轮802，第二锥齿轮803，第六平齿轮804，第七平齿轮805，第八传动轮806，巨型搅拌叶807，第一转动固定条808，研磨舱809，第一研磨辊8010，第二研磨辊8011，中空匣板8012，放料插板8013，第二出料底盘8014，降压真空罐8015，真空密封盖8016，连接曲管8017和空气泵8018；第七传动轮801底端中部与第一锥齿轮802进行转动连接；第七传动轮801右侧与第八传动轮806进行传动连接；第一锥齿轮802右端中部与第二锥齿轮803进行啮合；第二锥齿轮803右端中部与第六平齿轮804进行转动连接；第六平齿轮804底端中部与第七平齿轮805进行啮合；第八传动轮806底端中部与巨型搅拌叶807进行转动连接；巨型搅拌叶807外表面顶端与第一转动固定条808进行转动连接；第一转动固定条808左端和右端与研磨舱809相连接；第六平齿轮804右端中部与第一研磨辊8010进行转动连接，并且第一研磨辊8010外表面左侧和右侧与研磨舱809相连接；第七平齿轮805右端中部与第二研磨辊8011进行转动连接，并且第二研磨辊8011外表面左侧和右侧与研磨舱809相连接；研磨舱809底端与中空匣板8012相连接；中空匣板8012内中部与放料插板8013进行插接；中空匣板8012底端与第二出料底盘8014相连接；第二出料底盘8014下方设置有降压真空罐8015；降压真空罐8015顶端设置有真空密封盖8016；降压真空罐8015左端顶部与连接曲管8017相连接；连接曲管8017左端与空气泵8018相连接；空气泵8018底端与左地脚架1相连接；降压真空罐8015底端与右地脚架5相连接；研磨舱809后端中部与右地脚架5相连接；第七传动轮801外表面下侧与左地脚架1相连接；第七传动轮801顶端中部与第二传动轮603相连接。

待牙膏混合物和中药提取液进入研磨舱809后，然后第二传动轮603带动第七传动轮801转动，然后第七传动轮801右侧带动第八传动轮806转动，进而第八传动轮806底端带动巨型搅拌叶807转动，然后巨型搅拌叶807对牙膏混合物和中药提取液进行充分搅拌和均匀混合，然后同时第七传动轮801底端带动第一锥齿轮802转动，然后第一锥齿轮802右端中部带动第二锥齿轮803转动，然后第二锥齿轮803右端带动第六平齿轮804转动，进而第六平齿轮804底端带动第七平齿轮805转动，然后第七平齿轮805右端带动第二研磨辊8011转动，同时第六平齿轮804右端带动第一研磨辊8010转动，然后第一研磨辊8010和第二研磨辊8011反向转动，将牙膏混合物夹在第一研磨辊8010和第二研磨辊8011之间进行研磨，得到更为细腻的牙膏颗粒，打开真空密封盖8016，研磨完成的牙膏通过第二出料底盘8014进入降压真空罐8015内部，然后盖上真空密封盖8016，接通空气泵8018电源，空气泵8018对降压真空罐8015进行抽真空操作，然后牙膏内部搅拌产生的气泡被去除，完成了牙膏和中药提取液的充分混合，以及药膏的充分研磨和去除气泡的操作。

广口挤压皿7024底端设置有硬质渗透滤网，以便于广口挤压皿7024内部的中药材提取液可以直接从广口挤压皿7024底端的硬质渗透滤网流出被收集。

第五平齿轮7013底端左侧和底端右侧各设置有一个微型挡板，以便于第三平齿轮708和第四平齿轮7011不会由于重力而脱离与第五平齿轮7013的啮合状态。

第一搅拌刮板6012和第二搅拌刮板6013的几何形状设置为顶端为直角的直角三角形，以便于第一搅拌刮板6012和第二搅拌刮板6013可以对牙膏原料进行搅拌的同时，防止原料从混合搅拌舱6010上边缘溢出。

第一出料底盘6016和第二出料底盘8014内部通道径口均为上大下小，以便于减缓放料速度，延长研磨和搅拌的时间。

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