一种废气处理装置及实验室通风系统的制作方法

本发明涉及气体处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气处理装置及实验室通风系统。

背景技术：

现有技术中，对于废气的处理，一般依靠喷淋塔进行喷淋处理，但是喷淋塔的体积较大，只能放置在室外使用，而在寒冷的冬季，室外的喷淋塔容易结冰、生锈，不便于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废气处理装置及实验室通风系统，可以有效解决现有技术中的问题；本发明提供了一种废气处理装置，不仅可以放置在室内使用，也可以安装在室外使用，不受气候影响。

为实现上述目的，本申请提供了一种废气处理装置，包括：机壳、若干个废气过滤件和若干个卡挡件；

所述机壳上设有进风口、出风口和若干个插接口；若干个所述插接口位于所述进风口和所述出风口之间，若干个所述插接口用于与若干个所述废气过滤件插接配合；若干个所述卡挡件设置在所述机壳上，以对若干个所述废气过滤件插接固定或对若干个所述插接口封闭；若干个所述废气过滤件用于过滤经进风口进入、经出风口排出的废气。

可选的，所述卡挡件包括：插接挡板、l形滑块、斜连杆、推压滑块、压缩弹簧、横轴和承轴座；所述插接挡板滑动配合在所述机壳的滑板槽内；所述滑板槽与所述插接口连通；所述插接挡板用于对所述废气过滤件插接固定或对所述插接口封闭；所述l形滑块固接在所述插接挡板上；所述l形滑块滑动配合在与所述滑板槽连通的导向滑槽内；所述l形滑块转动连接两根所述斜连杆的一端，两根所述斜连杆的另一端分别活动连接一个所述推压滑块；两个所述推压滑块滑动配合在所述横轴上；所述横轴的两端分别固接一个所述承轴座，两个所述承轴座相对固接在所述机壳上；相邻的所述推压滑块和所述承轴座之间设有所述压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在所述横轴上。

可选的，所述废气过滤件包括：矩形插接架、提拉手、圆形过滤板、联动轴和承轴架；所述矩形插接架上设有与所述插接挡板密封插接配合的定位插槽；所述矩形插接架的外端固接所述提拉手；所述矩形插接驾的内端穿过所述插接口，并密封插接配合在所述机壳内；所述圆形过滤板密封转动配合在所述矩形插接架中间的圆形通孔内，所述圆形过滤板位于所述机壳内；所述圆形过滤板的中间固接在所述联动轴上；所述联动轴转动配合在所述承轴架上；所述承轴架固接在所述矩形插接架上。

可选的，所述圆形过滤板为酸性气体过滤板或碱性气体过滤板或挥发性有机物过滤板；所述酸性气体过滤板采用改性活性炭和碱性物质制成；所述碱性气体过滤板采用改性活性炭和酸性物质制成；所述挥发性有机物过滤板采用改性活性炭和高锰酸钾制成。

可选的，所述的废气处理装置，还包括驱动件；所述驱动件包括：伺服电机、摩擦传动盘、摩擦联动盘、旋转轴、六棱柱和调节架；所述伺服电机通过电机支架固接在所述机壳的尾部端盖上；所述伺服电机的输出轴上固接所述摩擦传动盘；所述摩擦传动盘垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘；所述摩擦联动盘固接在所述旋转轴上；所述旋转轴转动配合在所述调节架上；所述调节架连接在所述尾部端盖上；所述旋转轴密封转动配合在所述尾部端盖上；所述旋转轴与所述六棱柱固接；所述六棱柱密封插接在若干个所述废气过滤件的所述联动轴的六棱通孔内，以通过若干个所述联动轴带动若干个所述圆形过滤板转动。

可选的，所述的废气处理装置，还包括旋流件；所述旋流件包括：摩擦传动环、摩擦联动轮、转动轴和旋流叶轮；所述摩擦传动环通过短柱固接在所述圆形过滤板上，且与所述圆形过滤板的轴线共线；所述摩擦传动环摩擦传动连接所述摩擦联动轮；所述摩擦联动轮固接在所述转动轴上；所述转动轴转动配合在所述矩形插接架上；所述旋流叶轮固接在所述转动轴上。

可选的，所述的废气处理装置，还包括调节架；所述调节架包括：架体本体、调节螺杆和张紧弹簧；所述架体本体的两端分别转动连接所述旋转轴和所述调节螺杆；所述调节螺杆上设有两个轴向挡环，两个轴向挡环分别卡挡在所述架体本体的两端；所述调节螺杆的内端通过螺纹配合在所述尾部端盖上；所述调节螺杆的外端固接有调节转块；所述张紧弹簧套设在所述调节螺杆上；所述张紧弹簧的两端分别与所述架体本体和所述尾部端盖固定连接。

可选的，所述的废气处理装置，还包括排气管件；所述排气管件包括：圆形排气管、排气风扇、横座和蜗轮；所述圆形排气管固接在所述机壳的所述出风口处；所述圆形排气管上固接有所述横座；所述排气风扇转动配合在所述圆形排气管内；所述排气风扇的风扇轴转动配合在所述横座上；所述蜗轮固接在所述风扇轴上；所述旋转轴为蜗杆结构，所述旋转轴啮合传动连接蜗轮，以带动所述排气风扇与所述圆形排气管配合进行排气。

可选的，所述的废气处理装置，还包括两个可调支座，两个可调支座分别连接在所述机壳的两端；所述可调支座包括：支座本体、固定座板、活动座板、丝杠和调节转轮；所述机壳滑动配合在所述支座本体内；所述支座本体上固接所述活动座板；所述活动座板通过螺纹配合在所述丝杠的中部；所述丝杠的两端分别转动配合连接一个固定座板，两个固定座板皆固接在所述机壳上；所述调节转轮固接在所述丝杠上。

可选的，一种实验室通风系统，包括通风柜和上述任一项所述的废气处理装置；所述通风柜内部由一块隔板间隔为补风区和排风区；所述补风区内设置带有进气风机的进气管，通过进气风机将室外空气抽入至补风区，经所述补风区内部电加热板加热调温后送至室内；所述排风区内设置带有排气风机的排气管，所述排气管与所述废气处理装置的进风口连接，以通过通风柜将室内气体送入至所述废气处理装置进行处理。

本发明的有益效果：本发明的一种废气处理装置，不仅可以放置在室内使用，也可以安装在室外使用，不受气候影响；采用若干个废气过滤件和若干个卡挡件的卡接配合结构，便于拆卸更换废气过滤件，也便于根据不同需要选择安装废气过滤件的数量；所述卡挡件不仅可以起到对废气过滤件卡接固定的作用，还可以在不安装废气过滤件时起到封闭插接口的作用；采用可以预制的圆形过滤板，可以选择酸性气体过滤板或碱性气体过滤板或挥发性有机物过滤板单独使用，也可以使其配合使用，便于对实验废气中的气体进行多种处理，降低其排放后对大气的污染，多种过滤板配合使用取代喷淋法进行单一的气体处理，提高气体处理效率，降低设备占地空间，降低水能浪费；采用驱动件带动多块圆形过滤板进行旋转运动，便于提高圆形过滤板与气体的接触效果，圆形过滤板转动时可以同步带动旋流件进行工作，通过旋流件带动气体旋流混合，从而提高过滤反应效果；采用可以在驱动件的带动下同步工作的排气管件，排气管件起到辅助抽气排气的作用，提高本发明过滤时的排气效果，防止气体倒流。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的机壳的示意图；

图5为本发明实施例提供的废气过滤件的示意图一；

图6为本发明实施例提供的废气过滤件的示意图二；

图7为本发明实施例提供的卡挡件的示意图；

图8为本发明实施例提供的驱动件的示意图；

图9为本发明实施例提供的调节架的示意图；

图10为本发明实施例提供的旋流件的示意图；

图11为本发明实施例提供的排气管件的示意图；

图12为本发明实施例提供的可调支座的示意图。

图标：机壳1；进风口101；出风口102；插接口103；废气过滤件2；矩形插接架201；提拉手202；圆形过滤板203；联动轴204；承轴架205；卡挡件3；插接挡板301；l形滑块302；斜连杆303；推压滑块304；压缩弹簧305；横轴306；承轴座307；驱动件4；伺服电机401；摩擦传动盘402；摩擦联动盘403；旋转轴404；六棱柱405；调节架406；架体本体406a；调节螺杆406b；张紧弹簧406c；旋流件5；摩擦传动环501；摩擦联动轮502；转动轴503；旋流叶轮504；排气管件6；圆形排气管601；排气风扇602；横座603；蜗轮604；可调支座7；支座本体701；固定座板702；活动座板703；丝杠704；调节转轮705。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，废气处理装置，包括：机壳1、若干个废气过滤件2和若干个卡挡件3；所述机壳1上设有进风口101、出风口102和若干个插接口103；若干个所述插接口103位于所述进风口101和所述出风口102之间，若干个所述插接口103用于与若干个所述废气过滤件2插接配合；若干个所述卡挡件3设置在所述机壳1上，以对若干个所述废气过滤件2插接固定或对若干个所述插接口103封闭；若干个所述废气过滤件2用于过滤经进风口101进入、经出风口102排出的废气，机壳1可以安装在室内或是室外使用，将机壳1的进风口101与带有排气风机的排气管道连通，使得室内气体通过进风口101进入至机壳1内部，气体进机壳1内部若干个废气过滤件2依次过滤处理后，通过出风口102排出；所述废气过滤件2可以为活性炭吸附过滤板或是预制的具有不同过滤反应效果的过滤板，例如酸性气体过滤板或碱性气体过滤板或挥发性有机物过滤板等。本发明的一种废气处理装置，不仅可以放置在室内使用，也可以安装在室外使用，不受气候影响；采用若干个废气过滤件2和若干个卡挡件3的卡接配合结构，便于拆卸更换废气过滤件2，也便于根据不同需要选择安装废气过滤件2的数量；所述卡挡件3不仅可以起到对废气过滤件2卡接固定的作用，还可以在不安装废气过滤件2时起到封闭插接口103的作用。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述卡挡件3包括：插接挡板301、l形滑块302、斜连杆303、推压滑块304、压缩弹簧305、横轴306和承轴座307；所述插接挡板301滑动配合在所述机壳1的滑板槽内；所述滑板槽与所述插接口103连通；所述插接挡板301用于对所述废气过滤件2插接固定或对所述插接口103封闭；所述l形滑块302固接在所述插接挡板301上；所述l形滑块302滑动配合在与所述滑板槽连通的导向滑槽内；所述l形滑块302转动连接两根所述斜连杆303的一端，两根所述斜连杆303的另一端分别活动连接一个所述推压滑块304；两个所述推压滑块304滑动配合在所述横轴306上；所述横轴306的两端分别固接一个所述承轴座307，两个所述承轴座307相对固接在所述机壳1上；相邻的所述推压滑块304和所述承轴座307之间设有所述压缩弹簧305；所述压缩弹簧305套设在所述横轴306上。在需要安装废气过滤件2时，拨动l形滑块302上的斜连杆303带动推压滑块304在横轴306上滑动对压缩弹簧305进行压缩的同时，带动l形滑块302在与所述滑板槽连通的导向滑槽内滑动，从而带动插接挡板301脱离对插接口103的封闭，使得废气过滤件2可以安装，然后松开斜连杆303后，插接挡板301可以在压缩弹簧305的弹力作用下插接配合在废气过滤件2上对其进行卡接固定，所述卡挡件3的结构设置便于废气过滤件2的安装或是拆卸；在无需安装废气过滤件2时，插接挡板301为插接在插接口103内的状态，对插接口103封闭。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述废气过滤件2包括：矩形插接架201、提拉手202、圆形过滤板203、联动轴204和承轴架205；所述矩形插接架201上设有与所述插接挡板301密封插接配合的定位插槽；所述矩形插接架201的外端固接所述提拉手202；所述矩形插接架201的内端穿过所述插接口103，并密封插接配合在所述机壳1内；所述圆形过滤板203密封转动配合在所述矩形插接架201中间的圆形通孔内，所述圆形过滤板203位于所述机壳1内；所述圆形过滤板203的中间固接在所述联动轴204上；所述联动轴204转动配合在所述承轴架205上；所述承轴架205固接在所述矩形插接架201上。所述废气过滤件2内部的矩形插接架201插接在插接口103内后，通过插接挡板301插接在矩形插接架201的定位插槽内对其进行固定；圆形过滤板203用于对气体进行过滤反应处理，圆形过滤板203为活性炭吸附过滤板或是预制的具有不同过滤反应效果的过滤板。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述圆形过滤板203为酸性气体过滤板或碱性气体过滤板或挥发性有机物过滤板；所述酸性气体过滤板采用改性活性炭和碱性物质制成，用于与酸性气体进行反应，从而除掉气体中的酸性气体；所述碱性气体过滤板采用改性活性炭和酸性物质制成，用于与碱性气体进行反应，从而除掉气体中的碱性气体；所述挥发性有机物过滤板采用改性活性炭和高锰酸钾制成，用于与气体中的挥发性有机物进行反应，从而去除气体中的挥发性有机物。采用可以预制的圆形过滤板，可以选择酸性气体过滤板或碱性气体过滤板或挥发性有机物过滤板单独使用，也可以使其配合使用，便于对实验废气中的气体进行多种处理，降低其排放后对大气的污染，多种过滤板配合使用取代喷淋法进行单一的气体处理，提高气体处理效率，降低设备占地空间，降低水能浪费。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述的废气处理装置，还包括驱动件4；所述驱动件4包括：伺服电机401、摩擦传动盘402、摩擦联动盘403、旋转轴404、六棱柱405和调节架406；所述伺服电机401通过电机支架固接在所述机壳1的尾部端盖上；所述伺服电机401的输出轴上固接所述摩擦传动盘402；所述摩擦传动盘402垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘403；所述摩擦联动盘403固接在所述旋转轴404上；所述旋转轴404转动配合在所述调节架406上；所述调节架406连接在所述尾部端盖上；所述旋转轴404密封转动配合在所述尾部端盖上；所述旋转轴404与所述六棱柱405固接；所述六棱柱405密封插接在若干个所述废气过滤件2的所述联动轴204的六棱通孔内，以通过若干个所述联动轴204带动若干个所述圆形过滤板203转动。采用驱动件4带动多块圆形过滤板203进行旋转运动，便于提高圆形过滤板203与气体的接触效果；所述驱动件4内部的伺服电机401接电启动后可以带动摩擦传动盘402转动，摩擦传动盘402转动时可以带动摩擦联动盘403转动，摩擦联动盘403转动时带动旋转轴404和六棱柱405转动，六棱柱405插接在所述联动轴204的六棱通孔内从而带动所述联动轴204转动，进而通过所述联动轴204带动圆形过滤板203转动；所述旋转轴404可以在调节架406的带动下在尾部端盖上滑动，从而带动六棱柱405插入至所述联动轴204的六棱通孔内或是与其分离，便于所述废气过滤件2的安装或是拆卸，六棱柱405也起到对废气过滤件2相对固定的作用，防止工人误触卡挡件3使得废气过滤件2脱落的问题，双重锁定，安全性更好。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述的废气处理装置，还包括旋流件5；所述旋流件5包括：摩擦传动环501、摩擦联动轮502、转动轴503和旋流叶轮504；所述摩擦传动环501通过短柱固接在所述圆形过滤板203上，且与所述圆形过滤板203的轴线共线；所述摩擦传动环501摩擦传动连接所述摩擦联动轮502；所述摩擦联动轮502固接在所述转动轴503上；所述转动轴503转动配合在所述矩形插接架201上；所述旋流叶轮504固接在所述转动轴503上。圆形过滤板203转动时可以同步带动旋流件5进行工作，通过旋流件5带动气体旋流混合，从而提高过滤反应效果；圆形过滤板203转动时可以带动摩擦传动环501转动，摩擦传动环501摩擦传动带动摩擦联动轮502转动，摩擦联动轮502转动时通过转动轴503带动旋流叶轮504转动，从而带动旋流叶轮504进行旋流工作，提高气体与圆形过滤板203反应效果。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述的废气处理装置，还包括调节架406；所述调节架406包括：架体本体406a、调节螺杆406b和张紧弹簧406c；所述架体本体406a的两端分别转动连接所述旋转轴404和所述调节螺杆406b；所述调节螺杆406b上设有两个轴向挡环，两个轴向挡环分别卡挡在所述架体本体406a的两端；所述调节螺杆406b的内端通过螺纹配合在所述尾部端盖上；所述调节螺杆406b的外端固接有调节转块；所述张紧弹簧406c套设在所述调节螺杆406b上；所述张紧弹簧406c的两端分别与所述架体本体406a和所述尾部端盖固定连接。所述调节架406用于调节所述旋转轴404的位置，转动调节螺杆406b使其脱离尾部端盖后，可以将旋转轴404和六棱柱405向外侧拉动，使得六棱柱405插入至所述联动轴204的六棱通孔内或是与其分离，便于所述废气过滤件2的安装或是拆卸，六棱柱405也起到对废气过滤件2相对固定的作用，防止工人误触卡挡件3使得废气过滤件2脱落的问题，双重锁定，安全性更好；此外，也可以通过转动调节螺杆406b改变架体本体406a与尾部端盖之间距离的同时，改变摩擦传动环501和摩擦联动轮502的接触位置，进而改变传动比，实现其传动带动圆形过滤板203转速的调节；所述张紧弹簧406c起到张紧限位的作用，提高架体本体406a与尾部端盖位置调节后的稳定性。

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述的废气处理装置，还包括排气管件6；所述排气管件6包括：圆形排气管601、排气风扇602、横座603和蜗轮604；所述圆形排气管601固接在所述机壳1的所述出风口102处；所述圆形排气管601上固接有所述横座603；所述排气风扇602转动配合在所述圆形排气管601内；所述排气风扇602的风扇轴转动配合在所述横座603上；所述蜗轮604固接在所述风扇轴上；所述旋转轴404为蜗杆结构，所述旋转轴404啮合传动连接蜗轮604，以带动所述排气风扇602与所述圆形排气管601配合进行排气。采用可以在驱动件4的带动下同步工作的排气管件6，排气管件6起到辅助抽气排气的作用，提高本发明过滤时的排气效果，防止气体倒流；所述旋转轴404为蜗杆结构，所述旋转轴404转动时啮合传动带动蜗轮604转动，蜗轮604通过风扇轴带动排气风扇602转动，以带动所述排气风扇602与所述圆形排气管601配合进行排气；且所述旋转轴404的蜗杆结构与蜗轮604的传动结构设计，不影响旋转轴404的水平运动，不会阻碍旋转轴404带动六棱柱405插入至所述联动轴204的六棱通孔内或是与其分离。

具体实施方式九：

如图1-12所示，所述的废气处理装置，还包括两个可调支座7，两个可调支座7分别连接在所述机壳1的两端；所述可调支座7包括：支座本体701、固定座板702、活动座板703、丝杠704和调节转轮705；所述机壳1滑动配合在所述支座本体701内；所述支座本体701上固接所述活动座板703；所述活动座板703通过螺纹配合在所述丝杠704的中部；所述丝杠704的两端分别转动配合连接一个固定座板702，两个固定座板702皆固接在所述机壳1上；所述调节转轮705固接在所述丝杠704上。所述可调支座7用于对机壳1进行支撑或是将机壳安装在建筑物上；且支座本体701与机壳1的相对位置可以进行调节，便于安装时避开障碍物；转动调节转轮705带动丝杠704转动，丝杠704转动时通过改变其与活动座板703的接触位置，实现固定座板702和活动座板703相对位置的调节，进而实现支座本体701与机壳1相对位置的调节。

具体实施方式十：

如图1-12所示，一种实验室通风系统，包括通风柜和具体实施方式一至具体实施方式十中任一项所述的废气处理装置；所述通风柜内部由一块隔板间隔为补风区和排风区；所述补风区内设置带有进气风机的进气管，通过进气风机将室外空气抽入至补风区，经所述补风区内部电加热板加热调温后送至室内；所述排风区内设置带有排气风机的排气管，所述排气管与所述废气处理装置的进风口101连接，以通过通风柜将室内气体送入至所述废气处理装置进行处理。

原理：本发明的一种废气处理装置，不仅可以放置在室内使用，也可以安装在室外使用，不受气候影响；采用若干个废气过滤件2和若干个卡挡件3的卡接配合结构，便于拆卸更换废气过滤件2，也便于根据不同需要选择安装废气过滤件2的数量；所述卡挡件3不仅可以起到对废气过滤件2卡接固定的作用，还可以在不安装废气过滤件2时起到封闭插接口103的作用。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。