一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及纺织加工用设备技术领域，具体是一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置。

背景技术：

军队伪装工程，包括平时和战时对已建和在建的各种军事设施、军队的部署和行动所采取的工程伪装措施。“适者生存”是自然界进化的-条普遍的原则。不论是凶猛的禽警或是屠弱的昆虫，在进化过程中，它们都在不断使自己的生活习性适应自然，外形色彩接近自然。

目前现在的服装为了达到战场伪装的效果，均是在纺织材料上进行大范围的改进，以形成一种伪装纺织纤维材料。纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维可被分作天然纤维及人造纤维，纤维原料在使用前，需要对其进行搅拌处理，方可使用。

现有的纺织用纤维原料搅拌装置，在使用时会使一部分纤维原料残留在箱体内，造成原料的浪费，且影响装置下次的使用，且不能够过滤纤维原料的杂质，不便于纤维原料的后续使用。中国专利（公告号：cn208260591u）公开了一种纺织用纤维原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有搅拌仓，所述箱体右侧的顶部通过电机底座固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹块，所述螺纹块底部的两侧均通过滑动杆与箱体的顶部滑动连接，且螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿箱体和搅拌仓且延伸至搅拌仓的内部，虽然该装置在一定程度上确保了对原料的搅拌效果，但是在实际操作中，该装置并不能有效的对原料进行预先处理，且搅拌效果也需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端内部设置平行的上转轴和下转轴，上转轴外侧设有若干上搅拌叶，下转轴外侧设有若干下搅拌叶，所述上转轴和下转轴右端分别穿过搅拌箱连接有齿轮，齿轮外侧啮合有齿条，齿条上端固定有右连杆，所述搅拌箱内壁上端右侧铰接有筛选板，筛选板左侧中部设有若干筛选孔，所述筛选板右侧中部设有滑动槽，滑动槽内部设有滑动轮，滑动轮上端连接有左连杆，所述左连杆和右连杆上端分别连接有滑套，滑套中部设有曲柄，曲柄固定于主动轴中部，主动轴位于搅拌箱上端，所述搅拌箱内部上端安装搅拌轴，搅拌轴外侧设有若干搅拌叶。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱下端两侧安装支撑腿，搅拌箱下端中部设有出料斗，搅拌箱上端中部设有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱右侧底端安装导向筒，导向筒内部设有导向板，导向板上端穿过导向筒固定连接有齿条。

作为本发明进一步的方案：所述导向板与导向筒内部底端连接有导向弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴右端连接有搅拌电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴左侧连接有主动带轮，搅拌轴左侧穿过搅拌箱连接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有皮带。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴右端和左连杆中部设有限位架，限位架固定于搅拌箱内壁。

作为本发明进一步的方案：所述上搅拌叶和下搅拌叶交错设置。

作为本发明进一步的方案：所述筛选板倾斜设置于搅拌箱内部。

作为本发明再进一步的方案：所述上转轴和下搅拌轴左侧分别通过轴承固定于搅拌箱内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，结构合理，设计新颖，通过设有的齿轮以及齿条之间的相互配合，使得上搅拌叶与下搅拌叶之间发生往复交错转动，同时设置搅拌轴以及筛选板，进一步确保了原料在搅拌之间的粉碎混合效果，大大增加了原料的后期搅拌效果，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置的结构示意图。

图2为一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置中导向筒的内部结构示意图。

图3为一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置中筛选板的结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-支撑腿、3-出料斗、4-下转轴、5-下搅拌叶、6-上转轴、7-上搅拌叶、8-右连杆、9-齿条、10-齿轮、11-筛选孔、12-筛选板、13-滑动槽、14-滑动轮、15-左连杆、16-曲柄、17-滑套、18-搅拌电机、19-主动轴、20-主动带轮、21-从动带轮、22-搅拌轴、23-搅拌叶、24-进料斗、25-导向筒、26-导向弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1下端内部设置平行的上转轴6和下转轴4，所述上转轴6和下转轴4之间采用同一动力源进行驱动，所述搅拌箱1下端两侧安装支撑腿2，用于实现对整个装置的支撑固定，搅拌箱1下端中部设有出料斗3，用于实现了搅拌箱1内部原料在搅拌自后的排出，搅拌箱1上端中部设有进料斗24，用于确保原料往搅拌箱1内部的导入，上转轴6外侧设有若干上搅拌叶7，下转轴4外侧设有若干下搅拌叶5，所述上搅拌叶7和下搅拌叶5交错设置，通过交错设置可以确保上搅拌叶7和下搅拌叶5更好的对原料进行驱动搅拌，进而增加搅拌效果，所述上转轴6和下转轴4左侧分别通过轴承固定于搅拌箱1内壁，使得上转轴6和下转轴4可以沿着搅拌箱1内部进行转动，所述上转轴6和下转轴4右端分别穿过搅拌箱1连接有齿轮10，齿轮10外侧啮合有齿条9，齿条9上端固定有右连杆8，右连杆8上下移动带动齿条9进行转动，从而与齿轮10进行啮合，确保了上转轴6以及下转轴4可以正反方向往复进行转动，从而增加了搅拌效果，所述搅拌箱1内壁上端右侧铰接有筛选板12，所述筛选板12倾斜设置于搅拌箱1内部，筛选板12左侧中部设有若干筛选孔11，所述筛选板12与搅拌叶23进行配合粉碎，确保了对原料的初步粉碎作用，所述筛选板12右侧中部设有滑动槽13，滑动槽13内部设有滑动轮14，滑动轮14上端连接有左连杆15，所述左连杆15和右连杆8上端分别连接有滑套17，滑套17中部设有曲柄16，曲柄16固定于主动轴19中部，所述主动轴19右端连接有搅拌电机18的输出轴，从而使得主动轴19进行转动，所述主动轴19左侧连接有主动带轮20，搅拌轴22左侧穿过搅拌箱1连接有从动带轮21，所述主动带轮20和从动带轮21之间连接有皮带，使得主动带轮20和从动带轮21之间的动力进行传递，主动轴19位于搅拌箱1上端，所述搅拌箱1内部上端安装搅拌轴22，所述搅拌轴22右端和左连杆15中部设有限位架，限位架固定于搅拌箱1内壁，所述限位架用于对搅拌轴22以及左连杆15的运动进行限位导向，搅拌轴22外侧设有若干搅拌叶23，用于对原料进行初步粉碎。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1下端内部设置平行的上转轴6和下转轴4，所述搅拌箱1下端两侧安装支撑腿2，搅拌箱1下端中部设有出料斗3，搅拌箱1上端中部设有进料斗24，上转轴6外侧设有若干上搅拌叶7，下转轴4外侧设有若干下搅拌叶5，所述上转轴6和下转轴4左侧分别通过轴承固定于搅拌箱1内壁，所述上搅拌叶7和下搅拌叶5交错设置，所述上转轴6和下转轴4右端分别穿过搅拌箱1连接有齿轮10，齿轮10外侧啮合有齿条9，齿条9上端固定有右连杆8，所述搅拌箱1内壁上端右侧铰接有筛选板12，所述筛选板12倾斜设置于搅拌箱1内部，筛选板12左侧中部设有若干筛选孔11，所述筛选板12右侧中部设有滑动槽13，滑动槽13内部设有滑动轮14，滑动轮14上端连接有左连杆15，所述左连杆15和右连杆8上端分别连接有滑套17，滑套17中部设有曲柄16，曲柄16固定于主动轴19中部，所述主动轴19右端连接有搅拌电机18的输出轴，所述主动轴19左侧连接有主动带轮20，搅拌轴22左侧穿过搅拌箱1连接有从动带轮21，所述主动带轮20和从动带轮21之间连接有皮带，主动轴19位于搅拌箱1上端，所述搅拌箱1内部上端安装搅拌轴22，所述搅拌轴22右端和左连杆15中部设有限位架，限位架固定于搅拌箱1内壁，搅拌轴22外侧设有若干搅拌叶23，该实施例与上述实施例之间的区别之处在于，所述搅拌箱1右侧底端安装导向筒25，导向筒25内部设有导向板，导向板上端穿过导向筒25固定连接有齿条9，所述导向板与导向筒25内部底端连接有导向弹簧26，通过设置导向弹簧26以及导向筒25使得整个齿条9的上下运动不会发生大范围晃动。

本发明，工作时，将原料通过进料斗24导入到搅拌箱1内部，同时启动搅拌电机18，搅拌电机18带动主动轴19进行转动，一方面通过主动带轮20以及从动带轮21作用，使得搅拌轴22带动搅拌23叶进行转动，实现对原料的初步粉碎，同时曲柄17带动滑套16进行转动，使得左连杆15以及右连杆8同步上下移动，确保筛选板12上下移动，与搅拌叶23配合，确保对原料的初步粉碎作用，同时上转轴6与下转轴4进行往复转动，实现对原料的最终搅拌，保证了衣服的后期制作效果。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的齿轮10以及齿条9之间的相互配合，使得上搅拌叶7与下搅拌叶5之间发生往复交错转动，同时设置搅拌轴22以及筛选板12，进一步确保了原料在搅拌之间的粉碎混合效果，大大增加了原料的后期搅拌效果，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。