一种环保粉碎设备的制作方法

本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种环保粉碎设备。

背景技术：

在粉碎领域中，传统破碎设备如圆锥破、鄂破、反击破等，设备自身没有除尘设备，需要另外配除尘设备来使用，增加了功耗，耗费巨大的电能，所以设计了这种环保粉碎设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种环保粉碎设备，设备能够进行粉碎，设备能够进行粉碎的同时进行除尘，设备能够进行急停，设备能够进行清理滤板。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种环保粉碎设备，包括驱动机构、粉碎机构、急停机构、不间断过滤机构，设备能够进行粉碎，设备能够进行粉碎的同时进行除尘，设备能够进行急停，设备能够进行清理滤板。

所述的驱动机构与粉碎机构相连，粉碎机构与急停机构相连，急停机构与驱动机构相连，不间断过滤机构与驱动机构相连，不间断过滤机构与粉碎机构相接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保粉碎设备所述的驱动机构包括基座、带轴凸起盘、带阶梯座轴承座、联轴器、电机、阶梯槽、液压缸、滑动支撑座、滑孔、液压杆，基座与滑动支撑座相连，滑动支撑座上设有阶梯槽，阶梯槽与带阶梯座轴承座滑动连接，带阶梯座轴承座与带轴凸起盘的连接方式为轴承连接，带轴凸起盘与电机通过联轴器相连，电机与带阶梯座轴承座相连，液压缸与滑动支撑座相连，液压缸与液压杆相连，液压杆与滑孔滑动连接，滑孔设置在滑动支撑座上，液压杆与带阶梯座轴承座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保粉碎设备所述的粉碎机构包括支腿、排放管、出料斗、机身、带凹槽盘、进料口、三角截面槽、转动盘、传动盘、联动臂、内滑槽、异形滑动座、滑动支撑a、气囊、出气管、进气管、出气管支撑、传动轴、破碎轮、出气单向阀、开孔i，支腿与基座相连，支腿与机身相连，机身与出料斗相连，出料斗与排放管相连，带凹槽盘与传动轴相连，传动轴与破碎轮相连，传动轴与机身的连接方式为轴承连接，机身上设有进料口，三角截面槽设置在转动盘上，转动盘与传动轴相连，传动轴与传动盘相连，传动盘与联动臂相铰接，联动臂与异形滑动座相铰接，异形滑动座与内滑槽滑动连接，内滑槽设置在滑动支撑a上，气囊设置在内滑槽内，气囊抵在异形滑动座上，气囊与出气管相连且相连通，出气管上设有进气管，出气管与出气管支撑相连，出气管支撑与基座相连，出气单向阀设置在出气管内，出气管与开孔i相连通，开孔i设置在出料斗上，带轴凸起盘与带凹槽盘相接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保粉碎设备所述的急停机构包括轴承座i、三角限位块、连接杆、中空轴、异形滑杆、长滑动齿轮、传动带轴齿轮、联轴器i、电机i、轴承座ii、加固斜撑、内滑动盘、弹簧、异形孔，轴承座i与中空轴的连接方式为轴承连接，三角限位块与三角截面槽滑动连接，三角限位块与连接杆相连，连接杆与中空轴滑动连接，异形滑杆与异形孔滑动连接，异形孔设置在中空轴上，异形滑杆与内滑动盘相连，内滑动盘与中空轴滑动连接，弹簧套在异形滑杆上，弹簧抵在内滑动盘、中空轴内壁上，长滑动齿轮与传动带轴齿轮相啮合，传动带轴齿轮与电机i通过联轴器i相连，电机i与轴承座ii相连，轴承座ii与轴承座i相连，加固斜撑两端分别与轴承座ii、轴承座i相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保粉碎设备所述的不间断过滤机构包括异形支撑i、齿轮a、带轴过滤盘、滤孔、清理杆、清理杆座、带盘连接杆、复位弹簧、凸轮、凸轮轴、轴承座a、锥齿轮、锥齿轮i、齿轮轴、轴承座b、传动皮带轮、传动皮带、传动带轴皮带轮、四分之一齿轮、联轴器a、电机a，异形支撑i与基座相连，齿轮a与带轴过滤盘相连，齿轮a与异形支撑i的连接方式为轴承连接，带轴过滤盘上等距设有四组滤孔，清理杆与清理杆座相连，清理杆座与带盘连接杆相连，带盘连接杆与异形支撑i滑动连接，复位弹簧套在带盘连接杆上，复位弹簧抵在带盘连接杆、异形支撑i上，带盘连接杆与凸轮相接触，凸轮与凸轮轴相连，凸轮轴与轴承座a的连接方式为轴承连接，轴承座a与异形支撑i相连，凸轮轴与锥齿轮相连，锥齿轮与锥齿轮i相啮合，锥齿轮i与齿轮轴相连，齿轮轴与轴承座b的连接方式为轴承连接，轴承座b与基座相连，齿轮轴与传动皮带轮相连，传动皮带轮与传动皮带摩擦连接，传动皮带与传动带轴皮带轮摩擦连接，传动带轴皮带轮与轴承座b的连接方式为轴承连接，传动带轴皮带轮与四分之一齿轮相连，四分之一齿轮与齿轮a相啮合，传动带轴皮带轮与电机a通过联轴器a相连，电机a与基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保粉碎设备所述的进气管内设有进气单向阀。

本发明一种环保粉碎设备的有益效果为：

本发明一种环保粉碎设备，设备能够进行粉碎，设备能够进行粉碎的同时进行除尘，设备能够进行急停，设备能够进行清理滤板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种环保粉碎设备的结构示意图一。

图2为本发明一种环保粉碎设备的结构示意图二。

图3为本发明一种环保粉碎设备的结构示意图三。

图4为本发明一种环保粉碎设备的结构示意图四。

图5为本发明一种环保粉碎设备的驱动机构1的结构示意图一。

图6为本发明一种环保粉碎设备的驱动机构1的结构示意图二。

图7为本发明一种环保粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图一。

图8为本发明一种环保粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图二。

图9为本发明一种环保粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图三。

图10为本发明一种环保粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图四。

图11为本发明一种环保粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图五。

图12为本发明一种环保粉碎设备的急停机构3的结构示意图一。

图13为本发明一种环保粉碎设备的急停机构3的结构示意图二。

图14为本发明一种环保粉碎设备的急停机构3的结构示意图三。

图15为本发明一种环保粉碎设备的不间断过滤机构4的结构示意图一。

图16为本发明一种环保粉碎设备的不间断过滤机构4的结构示意图二。

图中：驱动机构1；基座1-1；带轴凸起盘1-2；带阶梯座轴承座1-3；联轴器1-4；电机1-5；阶梯槽1-6；液压缸1-7；滑动支撑座1-8；滑孔1-9；液压杆1-10；粉碎机构2；支腿2-1；排放管2-2；出料斗2-3；机身2-4；带凹槽盘2-5；进料口2-6；三角截面槽2-7；转动盘2-8；传动盘2-9；联动臂2-10；内滑槽2-11；异形滑动座2-12；滑动支撑a2-13；气囊2-14；出气管2-15；进气管2-16；出气管支撑2-17；传动轴2-18；破碎轮2-19；出气单向阀2-20；开孔i2-21；急停机构3；轴承座i3-1；三角限位块3-2；连接杆3-3；中空轴3-4；异形滑杆3-5；长滑动齿轮3-6；传动带轴齿轮3-7；联轴器i3-8；电机i3-9；轴承座ii3-10；加固斜撑3-11；内滑动盘3-12；弹簧3-13；异形孔3-14；不间断过滤机构4；异形支撑i4-1；齿轮a4-2；带轴过滤盘4-3；滤孔4-4；清理杆4-5；清理杆座4-6；带盘连接杆4-7；复位弹簧4-8；凸轮4-9；凸轮轴4-10；轴承座a4-11；锥齿轮4-12；锥齿轮i4-13；齿轮轴4-14；轴承座b4-15；传动皮带轮4-16；传动皮带4-17；传动带轴皮带轮4-18；四分之一齿轮4-19；联轴器a4-20；电机a4-21。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种环保粉碎设备，包括驱动机构1、粉碎机构2、急停机构3、不间断过滤机构4，设备能够进行粉碎，设备能够进行粉碎的同时进行除尘，设备能够进行急停，设备能够进行清理滤板。

所述的驱动机构1与粉碎机构2相连，粉碎机构2与急停机构3相连，急停机构3与驱动机构1相连，不间断过滤机构4与驱动机构1相连，不间断过滤机构4与粉碎机构2相接触。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动机构1包括基座1-1、带轴凸起盘1-2、带阶梯座轴承座1-3、联轴器1-4、电机1-5、阶梯槽1-6、液压缸1-7、滑动支撑座1-8、滑孔1-9、液压杆1-10，基座1-1与滑动支撑座1-8相连，滑动支撑座1-8上设有阶梯槽1-6，阶梯槽1-6与带阶梯座轴承座1-3滑动连接，带阶梯座轴承座1-3与带轴凸起盘1-2的连接方式为轴承连接，带轴凸起盘1-2与电机1-5通过联轴器1-4相连，电机1-5与带阶梯座轴承座1-3相连，液压缸1-7与滑动支撑座1-8相连，液压缸1-7与液压杆1-10相连，液压杆1-10与滑孔1-9滑动连接，滑孔1-9设置在滑动支撑座1-8上，液压杆1-10与带阶梯座轴承座1-3相连。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎机构2包括支腿2-1、排放管2-2、出料斗2-3、机身2-4、带凹槽盘2-5、进料口2-6、三角截面槽2-7、转动盘2-8、传动盘2-9、联动臂2-10、内滑槽2-11、异形滑动座2-12、滑动支撑a2-13、气囊2-14、出气管2-15、进气管2-16、出气管支撑2-17、传动轴2-18、破碎轮2-19、出气单向阀2-20、开孔i2-21，支腿2-1与基座1-1相连，支腿2-1与机身2-4相连，机身2-4与出料斗2-3相连，出料斗2-3与排放管2-2相连，带凹槽盘2-5与传动轴2-18相连，传动轴2-18与破碎轮2-19相连，传动轴2-18与机身2-4的连接方式为轴承连接，机身2-4上设有进料口2-6，三角截面槽2-7设置在转动盘2-8上，转动盘2-8与传动轴2-18相连，传动轴2-18与传动盘2-9相连，传动盘2-9与联动臂2-10相铰接，联动臂2-10与异形滑动座2-12相铰接，异形滑动座2-12与内滑槽2-11滑动连接，内滑槽2-11设置在滑动支撑a2-13上，气囊2-14设置在内滑槽2-11内，气囊2-14抵在异形滑动座2-12上，气囊2-14与出气管2-15相连且相连通，出气管2-15上设有进气管2-16，出气管2-15与出气管支撑2-17相连，出气管支撑2-17与基座1-1相连，出气单向阀2-20设置在出气管2-15内，出气管2-15与开孔i2-21相连通，开孔i2-21设置在出料斗2-3上，带轴凸起盘1-2与带凹槽盘2-5相接触，通过电机1-5运转带动联轴器1-4进行转动，联轴器1-4进行转动会带动带轴凸起盘1-2进行转动，带轴凸起盘1-2会带动带凹槽盘2-5进行转动，带凹槽盘2-5进行转动会带动传动轴2-18进行转动，传动轴2-18进行转动会带动破碎轮2-19进行逆时针转动，从传动盘2-9向电机1-5方向看为逆时针，这样转动的破碎轮2-19会对从进料口2-6加入的物料进行粉碎，粉碎后的物料从出料斗2-3排出。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的急停机构3包括轴承座i3-1、三角限位块3-2、连接杆3-3、中空轴3-4、异形滑杆3-5、长滑动齿轮3-6、传动带轴齿轮3-7、联轴器i3-8、电机i3-9、轴承座ii3-10、加固斜撑3-11、内滑动盘3-12、弹簧3-13、异形孔3-14，轴承座i3-1与中空轴3-4的连接方式为轴承连接，三角限位块3-2与三角截面槽2-7滑动连接，三角限位块3-2与连接杆3-3相连，连接杆3-3与中空轴3-4滑动连接，异形滑杆3-5与异形孔3-14滑动连接，异形孔3-14设置在中空轴3-4上，异形滑杆3-5与内滑动盘3-12相连，内滑动盘3-12与中空轴3-4滑动连接，弹簧3-13套在异形滑杆3-5上，弹簧3-13抵在内滑动盘3-12、中空轴3-4内壁上，长滑动齿轮3-6与传动带轴齿轮3-7相啮合，传动带轴齿轮3-7与电机i3-9通过联轴器i3-8相连，电机i3-9与轴承座ii3-10相连，轴承座ii3-10与轴承座i3-1相连，加固斜撑3-11两端分别与轴承座ii3-10、轴承座i3-1相连，在传动轴2-18进行转动时会带动转动盘2-8、传动盘2-9进行同步转动，转动盘2-8进行逆时针转动时，三角限位块3-2会被转动盘2-8拨动然后进行滑动，三角限位块3-2在滑动时会反复嵌入三角截面槽2-7内然后又滑出，传动盘2-9在转动时会通过联动臂2-10带动异形滑动座2-12进行往复运动，当异形滑动座2-12推动挤压气囊2-14时，气囊2-14内气压增大，将出气管2-15内的气压增大，然后冲开出气单向阀2-20，气流会带动破碎成品料中含有的灰尘杂质等被吹进排放管2-2内，然后经过滤孔4-4过滤后排出，当气囊2-14回弹时，进气管2-16内的单向阀会被外界大气压冲开，将气体补充进气囊2-14内，当需要急停设备时，可以向液压缸1-7内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-10会拉动带阶梯座轴承座1-3，从而使带轴凸起盘1-2与带凹槽盘2-5脱离接触，这样会使带凹槽盘2-5失去动力，同时运转电机i3-9带动联轴器i3-8进行转动，联轴器i3-8带动传动带轴齿轮3-7转动一周，传动带轴齿轮3-7会带动长滑动齿轮3-6转动一周，三角限位块3-2在脱离三角截面槽2-7时，长滑动齿轮3-6转动一周会通过异形滑杆3-5、内滑动盘3-12、连接杆3-3带动三角限位块3-2转动一周，这样会使三角限位块3-2嵌入下一个三角截面槽2-7时会对转动盘2-8进行限位，这样会使转动盘2-8迅速停下来，从而保证设备的急停。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的不间断过滤机构4包括异形支撑i4-1、齿轮a4-2、带轴过滤盘4-3、滤孔4-4、清理杆4-5、清理杆座4-6、带盘连接杆4-7、复位弹簧4-8、凸轮4-9、凸轮轴4-10、轴承座a4-11、锥齿轮4-12、锥齿轮i4-13、齿轮轴4-14、轴承座b4-15、传动皮带轮4-16、传动皮带4-17、传动带轴皮带轮4-18、四分之一齿轮4-19、联轴器a4-20、电机a4-21，异形支撑i4-1与基座1-1相连，齿轮a4-2与带轴过滤盘4-3相连，齿轮a4-2与异形支撑i4-1的连接方式为轴承连接，带轴过滤盘4-3上等距设有四组滤孔4-4，清理杆4-5与清理杆座4-6相连，清理杆座4-6与带盘连接杆4-7相连，带盘连接杆4-7与异形支撑i4-1滑动连接，复位弹簧4-8套在带盘连接杆4-7上，复位弹簧4-8抵在带盘连接杆4-7、异形支撑i4-1上，带盘连接杆4-7与凸轮4-9相接触，凸轮4-9与凸轮轴4-10相连，凸轮轴4-10与轴承座a4-11的连接方式为轴承连接，轴承座a4-11与异形支撑i4-1相连，凸轮轴4-10与锥齿轮4-12相连，锥齿轮4-12与锥齿轮i4-13相啮合，锥齿轮i4-13与齿轮轴4-14相连，齿轮轴4-14与轴承座b4-15的连接方式为轴承连接，轴承座b4-15与基座1-1相连，齿轮轴4-14与传动皮带轮4-16相连，传动皮带轮4-16与传动皮带4-17摩擦连接，传动皮带4-17与传动带轴皮带轮4-18摩擦连接，传动带轴皮带轮4-18与轴承座b4-15的连接方式为轴承连接，传动带轴皮带轮4-18与四分之一齿轮4-19相连，四分之一齿轮4-19与齿轮a4-2相啮合，传动带轴皮带轮4-18与电机a4-21通过联轴器a4-20相连，电机a4-21与基座1-1相连，电机a4-21运转带动联轴器a4-20转动一周，联轴器a4-20会带动传动带轴皮带轮4-18转动一周，传动带轴皮带轮4-18会带动四分之一齿轮4-19转动一周，四分之一齿轮4-19首先转动的四分之一行程中就会带动齿轮a4-2转动四分之一周，齿轮a4-2会带动带轴过滤盘4-3转动四分之一周，这样就切换了新的滤孔4-4去过滤排放管2-2排出的烟尘，此时凸轮4-9转动了四分之一周，此时还没有转动到凸轮的半径变化处，四分之一齿轮4-19转动剩下的四分之三行程中，传动带轴皮带轮4-18会通过传动皮带4-17、传动皮带轮4-16、齿轮轴4-14、锥齿轮i4-13、锥齿轮4-12、凸轮轴4-10的传动带动凸轮4-9进行转动，这样会使凸轮4-9完成转动一周，凸轮4-9会压缩带盘连接杆4-7然后复位弹簧4-8带动带盘连接杆4-7进行复位一次，带盘连接杆4-7会通过清理杆座4-6带动清理杆4-5下、上往复运动一次，这样会对切换过来有淤阻的滤孔4-4进行清理，从而完成对滤孔4-4的清理。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进气管2-16内设有进气单向阀。

本设备的工作原理为：设备能够进行粉碎，通过电机1-5运转带动联轴器1-4进行转动，联轴器1-4进行转动会带动带轴凸起盘1-2进行转动，带轴凸起盘1-2会带动带凹槽盘2-5进行转动，带凹槽盘2-5进行转动会带动传动轴2-18进行转动，传动轴2-18进行转动会带动破碎轮2-19进行逆时针转动，从传动盘2-9向电机1-5方向看为逆时针，这样转动的破碎轮2-19会对从进料口2-6加入的物料进行粉碎，粉碎后的物料从出料斗2-3排出；设备能够进行粉碎的同时进行除尘，在传动轴2-18进行转动时会带动转动盘2-8、传动盘2-9进行同步转动，转动盘2-8进行逆时针转动时，三角限位块3-2会被转动盘2-8拨动然后进行滑动，三角限位块3-2在滑动时会反复嵌入三角截面槽2-7内然后又滑出，传动盘2-9在转动时会通过联动臂2-10带动异形滑动座2-12进行往复运动，当异形滑动座2-12推动挤压气囊2-14时，气囊2-14内气压增大，将出气管2-15内的气压增大，然后冲开出气单向阀2-20，气流会带动破碎成品料中含有的灰尘杂质等被吹进排放管2-2内，然后经过滤孔4-4过滤后排出，当气囊2-14回弹时，进气管2-16内的单向阀会被外界大气压冲开，将气体补充进气囊2-14内；设备能够进行急停，当需要急停设备时，可以向液压缸1-7内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-10会拉动带阶梯座轴承座1-3，从而使带轴凸起盘1-2与带凹槽盘2-5脱离接触，这样会使带凹槽盘2-5失去动力，同时运转电机i3-9带动联轴器i3-8进行转动，联轴器i3-8带动传动带轴齿轮3-7转动一周，传动带轴齿轮3-7会带动长滑动齿轮3-6转动一周，三角限位块3-2在脱离三角截面槽2-7时，长滑动齿轮3-6转动一周会通过异形滑杆3-5、内滑动盘3-12、连接杆3-3带动三角限位块3-2转动一周，这样会使三角限位块3-2嵌入下一个三角截面槽2-7时会对转动盘2-8进行限位，这样会使转动盘2-8迅速停下来，从而保证设备的急停；设备能够进行清理滤板，电机a4-21运转带动联轴器a4-20转动一周，联轴器a4-20会带动传动带轴皮带轮4-18转动一周，传动带轴皮带轮4-18会带动四分之一齿轮4-19转动一周，四分之一齿轮4-19首先转动的四分之一行程中就会带动齿轮a4-2转动四分之一周，齿轮a4-2会带动带轴过滤盘4-3转动四分之一周，这样就切换了新的滤孔4-4去过滤排放管2-2排出的烟尘，此时凸轮4-9转动了四分之一周，此时还没有转动到凸轮的半径变化处，四分之一齿轮4-19转动剩下的四分之三行程中，传动带轴皮带轮4-18会通过传动皮带4-17、传动皮带轮4-16、齿轮轴4-14、锥齿轮i4-13、锥齿轮4-12、凸轮轴4-10的传动带动凸轮4-9进行转动，这样会使凸轮4-9完成转动一周，凸轮4-9会压缩带盘连接杆4-7然后复位弹簧4-8带动带盘连接杆4-7进行复位一次，带盘连接杆4-7会通过清理杆座4-6带动清理杆4-5下、上往复运动一次，这样会对切换过来有淤阻的滤孔4-4进行清理，从而完成对滤孔4-4的清理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。