一种热镀锌烟气吸收设备的制作方法

本发明属于工业废气净化处理设备技术领域，具体为一种热镀锌烟气吸收设备。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

由于热镀锌的工作方式，使得在金属构件浸入熔融时会产生大量的以氯化铵为主的颗粒，最终以烟的形式散发出去，而传统的除烟方式不能对冲镀锌池正中间上浮的锌烟有着很好的吸收效果，尤其是对一些大型的镀锌池，传统的吸烟方式除烟效果更不理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热镀锌烟气吸收设备，解决了由于热镀锌的工作方式，使得在金属构件浸入熔融时会产生大量的以氯化铵为主的颗粒，最终以烟的形式散发出去，而传统的除烟方式不能对冲镀锌池正中间上浮的锌烟有着很好的吸收效果，尤其是对一些大型的镀锌池，传统的吸烟方式除烟效果更不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热镀锌烟气吸收设备，包括安装罩、抽风机、电机座和伺服电机，所述安装罩的内部设置有两个安装板，两个所述安装板均与安装罩的内侧壁滑动连接，两个所述安装板相对的一侧侧壁均固定连接有传动轴，所述电机座位于两个安装板之间，所述伺服电机的驱动端贯穿电机座的底部延伸至其下方并固定连接有驱动轮，所述驱动轮的两侧均设置有传动轮，两个所述传动轮均与驱动轮啮合连接，两个所述传动轮的底部中心位置均固定连接有传动杆，两个所述传动杆远离传动轮的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板均与安装罩的内侧壁固定连接，两个所述传动杆的外表面均固定套设有传动筒，两个所述传动筒的外表面均开设有传动槽，两个所述传动轴远离安装板的一端分别滑动卡接在两个传动槽的内部。

优选的，两个所述传动槽分别环绕分布在传动筒的外表面，确保安装板可以连续不停的做周期性运动。

优选的，所述安装板的底部设置有两个锁紧筛板，位于上方的所述锁紧筛板的顶部与安装板的底部固定连接，两个所述锁紧筛板之间设置有吸收布，起到第一重的除杂吸烟效果。

优选的，两个所述锁紧筛板相对的一侧侧壁且靠近边缘的位置开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有锁紧弹簧，便于两个锁紧筛板之间的吸收布的更换。

优选的，所述锁紧筛板的上方设置有两个限位筛板，两个限位筛板均与安装板的侧壁固定连接，两个所述限位筛板之间填充有活性炭吸收层，起到第二重，也是最主要的除烟效果。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧均与安装罩的内侧壁滑动连接，起到最后一重的吸烟效果。

优选的，所述安装罩的顶部开设有抽风机相对应进风口，为整个设备提供风源。

工作原理：将该设备安装在镀锌池的正上方，使用时，启动抽风机和伺服电机，在抽风机的强力抽风作用下将烟气向安装罩的内部流动，与此同时，伺服电机的驱动端驱动驱动轮做旋转运动，与驱动轮啮合连接的两个传动轮被驱动，此时与驱动轮的底部固定连接的传动杆，其外表面固定套设的传动筒也做旋转运动，而安装板是与安装罩的内侧壁滑动连接的，且分别于与两个安装板相对的一侧侧壁固定连接的两个传动轴，其远离安装板的一端是分别滑动卡接在传动槽的内部，当两个传统筒做旋转运动时，会带着两个安装板做竖直方向上周期性的往返运动，进而带着安装板底部的锁紧筛板和锁紧筛板上方的活性炭吸收层做相同的运动，进而提高烟尘在经过吸收布与活性炭吸收层时颗粒物的吸收效率，与传统的静止式吸收方式不同的是，该吸收布和活性炭吸收层的运动式吸收，不仅会提高烟尘的吸收效率，同时，也能够提高吸收布和活性炭吸收层的利用率，而两个锁紧筛板相对的一侧侧壁且靠近边缘的位置开设有安装槽，两个安装槽的内部均安装有锁紧弹簧，该设置更加便于两个锁紧筛板之间吸收布的更换，当烟尘经过限位筛板向上转移时，在传统筒、传统轮和驱动轮的搅动作用下，再经过分隔板，进行最后一次的颗粒吸收，有效的确保了排出气体颗粒含量符合要求，进一步的减少烟气中颗粒物的含量。

(三)有益效果

本发明提供了一种热镀锌烟气吸收设备。具备以下有益效果：

1、该一种热镀锌烟气吸收设备，安装板是与安装罩的内侧壁滑动连接的，且分别于与两个安装板相对的一侧侧壁固定连接的两个传动轴，其远离安装板的一端是分别滑动卡接在传动槽的内部，当两个传统筒做旋转运动时，会带着两个安装板做竖直方向上周期性的往返运动，进而带着安装板底部的锁紧筛板和锁紧筛板上方的活性炭吸收层做相同的运动，进而提高烟尘在经过吸收布与活性炭吸收层时颗粒物的吸收效率，与传统的静止式吸收方式不同的是，该吸收布和活性炭吸收层的运动式吸收，不仅会提高烟尘的吸收效率，同时，也能够提高吸收布和活性炭吸收层的利用率。

2、该一种热镀锌烟气吸收设备，而两个锁紧筛板相对的一侧侧壁且靠近边缘的位置开设有安装槽，两个安装槽的内部均安装有锁紧弹簧，该设置更加便于两个锁紧筛板之间吸收布的更换，当烟尘经过限位筛板向上转移时，在传统筒、传统轮和驱动轮的搅动作用下，再经过分隔板，进行最后一次的颗粒吸收，有效的确保了排出气体颗粒含量符合要求，进一步的减少烟气中颗粒物的含量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处放大图；

图3为本发明锁紧筛板的结构示意图。

其中，1、安装罩；2、抽风机；3、进风口；4、分隔板；5、伺服电机；6、传动轮；7、传动筒；8、传动槽；9、固定板；10、传动杆；11、传动轴；12、驱动轮；13、安装板；14、电机座；15、限位筛板；16、活性炭吸收层；17、吸收布；18、锁紧筛板；19、锁紧弹簧；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，本发明实施例提供一种热镀锌烟气吸收设备，包括安装罩1、抽风机2、电机座14和伺服电机5，安装罩1的内部设置有两个安装板13，两个安装板13均与安装罩1的内侧壁滑动连接，两个安装板13相对的一侧侧壁均固定连接有传动轴11，电机座14位于两个安装板13之间，伺服电机5的驱动端贯穿电机座14的底部延伸至其下方并固定连接有驱动轮12，驱动轮12的两侧均设置有传动轮6，两个传动轮6均与驱动轮12啮合连接，两个传动轮6的底部中心位置均固定连接有传动杆10，两个传动杆10远离传动轮6的一端均固定连接有固定板9，两个固定板9均与安装罩1的内侧壁固定连接，两个传动杆10的外表面均固定套设有传动筒7，两个传动筒7的外表面均开设有传动槽8，两个传动轴11远离安装板13的一端分别滑动卡接在两个传动槽8的内部。

两个传动槽8分别环绕分布在传动筒7的外表面；安装板13的底部设置有两个锁紧筛板18，位于上方的锁紧筛板18的顶部与安装板13的底部固定连接，两个锁紧筛板18之间设置有吸收布17；两个锁紧筛板18相对的一侧侧壁且靠近边缘的位置开设有安装槽20，两个安装槽20的内部均安装有锁紧弹簧19；锁紧筛板18的上方设置有两个限位筛板15，两个限位筛板15均与安装板13的侧壁固定连接，两个限位筛板15之间填充有活性炭吸收层16；安装板13的顶部固定连接有分隔板4，分隔板4的两侧均与安装罩1的内侧壁滑动连接；安装罩1的顶部开设有抽风机2相对应进风口3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。