本发明属于涂料施工领域领域，具体涉及一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺。
背景技术：
目前市场上生产封边条主要工艺为先用未经任何涂装处理的木皮直接包覆于木板侧面上，再经打磨、喷涂至少两道底漆、再者每喷一层底漆后需进行打磨，最后再进行面漆喷涂涂装。这样在生产过程中有害物质挥发，严重影响身体健康，而且生产周期长，易发生暴裂，起桔皮等问题，同时打磨难度极大。
技术实现要素：
为了木解决环保、砂光、漆膜厚度及漆膜平整性的问题，本发明提供了一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺，本发明的的内容如下：
本发明的目的在于提供一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺，其技术点在于：所述封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺包括以下步骤：
步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间10-15min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3-0.5μm，表面密度为50-180g/m2；
步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间10-15min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.1-0.3μm，表面密度为150-200g/m2；
步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装生产；
上述步骤二中uv弹性底漆由50-70wt％的低聚物、20-40wt％的uv单体稀释剂、2-4wt％的其他助剂和6-8wt％的光引发剂混合制备而成。
在本发明的有的实施例中，上述步骤二中uv弹性腻子的辊涂量为25-30g/m2，uv弹性底漆的辊涂量为60-70g/m2，uv砂光底漆的辊涂量为25-30g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为200-250mj，干燥时间为1-3s。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中uv弹性修色底漆的辊涂量为15-25g/m2，uv弹性哑光面漆的辊涂量为15-25g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为200-300mj，干燥时间为1-3s。
在本发明的有的实施例中，上述低聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树酯、聚酯丙烯酸树酯、聚醚丙烯酸树酯、氨基丙烯酸树酯和碱溶性光成像树酯中的的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述uv单体稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和异冰片基丙烯酸酯中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述其他助剂为防冻剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和杀菌剂中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基-环已基-苯基甲酮中的至少一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺为：将封边条用木皮基材使用砂光机进行第一次砂毛处理，依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv弹性砂光底漆，紫外照射烘干，然后进行第二次砂毛处理，随后依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，紫外照射烘干即可。本发明的施工工艺无需喷涂，没有漆雾，而且批量生产，由于是uv辊涂于基材表面，漆膜涂布非常均匀平整，附着力强，最主要的是使用木皮弹性面漆涂装后的木皮包覆于木线条上，之后无需进行涂装处理，且本发明使用的uv弹性底漆制作简单，毒副作用小，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺包括以下步骤：
步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间15min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3μm，表面密度为180g/m2；
步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间15min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.1μm，表面密度为200g/m2；
步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装生产；
上述步骤二中uv弹性底漆由70wt％的低聚物、20wt％的uv单体稀释剂、4wt％的其他助剂和6wt％的光引发剂混合制备而成。
其中，步骤二中uv弹性腻子的辊涂量为30g/m2，uv弹性底漆的辊涂量为70g/m2，uv砂光底漆的辊涂量为30g/m2。
其中，步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为250mj，干燥时间为3s。
其中，步骤四中uv弹性修色底漆的辊涂量为25g/m2，uv弹性哑光面漆的辊涂量为25g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为300mj，干燥时间为3s。
其中，低聚物为聚氨酯丙烯酸树酯。
其中，uv单体稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯。
其中，其他助剂为分散剂。
其中，光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
实施例2
一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺包括以下步骤：
步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间12min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.4μm，表面密度为110g/m2；
步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间12min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.2μm，表面密度为175g/m2；
步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装生产；
上述步骤二中uv弹性底漆由60wt％的低聚物、30wt％的uv单体稀释剂、3wt％的其他助剂和7wt％的光引发剂混合制备而成。
其中，步骤二中uv弹性腻子的辊涂量为25g/m2，uv弹性底漆的辊涂量为60g/m2，uv砂光底漆的辊涂量为25g/m2。
其中，步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为200mj，干燥时间为1s。
其中，步骤四中uv弹性修色底漆的辊涂量为15g/m2，uv弹性哑光面漆的辊涂量为15g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为200mj，干燥时间为1s。
其中，低聚物为环氧丙烯酸树脂。
其中，uv单体稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
其中，其他助剂为防冻剂。
其中，光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
实施例3
一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺包括以下步骤：
步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间10min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.5μm，表面密度为50g/m2；
步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间15min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3μm，表面密度为150g/m2；
步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装生产；
上述步骤二中uv弹性底漆由50wt％的低聚物、40wt％的uv单体稀释剂、2wt％的其他助剂和8wt％的光引发剂混合制备而成。
其中，步骤二中uv弹性腻子的辊涂量为30g/m2，uv弹性底漆的辊涂量为70g/m2，uv砂光底漆的辊涂量为30g/m2。
其中，步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为250mj，干燥时间为3s。
其中，步骤四中uv弹性修色底漆的辊涂量为25g/m2，uv弹性哑光面漆的辊涂量为25g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为300mj，干燥时间为3s。
其中，低聚物为聚酯丙烯酸树酯。
其中，uv单体稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯和异冰片基丙烯酸酯的混合物。
其中，其他助剂为润湿剂。
其中，光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基-环已基-苯基甲酮的混合物。
实施例4
一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装施工工艺包括以下步骤：
步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间10min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3μm，表面密度为180g/m2；
步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性腻子、uv弹性底漆和uv砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间10min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3μm，表面密度为150g/m2；
步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂uv弹性修色底漆和uv弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；
步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面uv涂装生产；
上述步骤二中uv弹性底漆由55wt％的低聚物、35wt％的uv单体稀释剂、3wt％的其他助剂和7wt％的光引发剂混合制备而成。
其中，步骤二中uv弹性腻子的辊涂量为28g/m2，uv弹性底漆的辊涂量为65g/m2，uv砂光底漆的辊涂量为28g/m2。
其中，步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为220mj，干燥时间为3s。
其中，步骤四中uv弹性修色底漆的辊涂量为25g/m2，uv弹性哑光面漆的辊涂量为25g/m2。
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为280mj，干燥时间为2s。
其中，低聚物为氨基丙烯酸树酯和碱溶性光成像树酯的混合物。
其中，uv单体稀释剂为丙烯酸丁酯。
其中，其他助剂为润湿剂、消泡剂和杀菌剂。
其中，光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
本发明通过机械化生产设备将天然和科技木皮表面加工好油漆后，形成的油漆木皮再用作包覆和贴面加工。油漆木皮是通过底着色，刮底漆及色漆和面漆涂装等多工序完成，有天然木皮的真实感和传统油漆工艺的表面效果。油漆木皮可加工成定宽定长和定宽无限长卷状木皮，可提高木皮的利用率，可提高设备的工作效率。该木皮底部托无纺布表面油漆加工后，木皮更加柔韧，包覆加工更加容易操作，复杂线型包覆效果更加明显。产品适合各种装饰线条、型材包覆、复合门套、复合门扇、现场装修、等表面包覆、覆膜和封边材料。油漆木皮颠覆了木制品油漆工艺，从传统的最少连续三次以上的喷漆、打磨，几天时间的生产周期，大量的用工需求和场地占用，都得到有效解决。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。