一种化妆品生产原料研磨装置的制作方法

本发明涉及原料研磨技术领域，具体为一种化妆品生产原料研磨装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，受到现代人们的喜爱，尤其是女性，几乎每天都会用到好几种化妆品，化妆品生产的过程中需要进行研磨成颗粒状。

传统的化妆品研磨装置结构比较简单，不能够把原料研磨的较细，无法满足高品质化妆品的生产需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化妆品生产原料研磨装置，解决了传统的化妆品研磨装置结构比较简单，不能够把原料研磨的较细，无法满足高品质化妆品的生产需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产原料研磨装置，包括固定外壳体，所述固定外壳体的顶部中心位置开设有中心圆孔，所述中心圆孔的内侧通过连接杆固定连接有中心固定块，所述固定外壳体的内底部与中心固定块的底部之间固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的侧面固定连接有第二研磨块，所述第二研磨块的上表面开设有第二研磨槽，所述第二研磨槽的内底部开设有第二漏料通孔，所述固定圆柱的侧面且位于第二研磨块的上方设置有弹性垫块，所述固定圆柱的侧面且位于弹性垫块的上方设置有第一研磨块，所述第一研磨块的上表面开设有第一研磨槽，所述第一研磨槽的内底部开设有第一漏料通孔，所述固定圆柱的侧面且位于第一研磨块的上方通过轴承活动连接有活动转盘，所述活动转盘的下底面通过环状的缓冲安装座固定连接有外研磨盘，所述活动转盘的下底面且位于外研磨盘的内侧固定连接有内研磨盘，所述活动转盘的上表面开设有环形槽口，所述环形槽口的底部开设有与第一研磨槽相连通的加料孔，所述活动转盘的侧面固定连接有齿圈，所述固定外壳体的侧面固定连接有电机安装壳体，所述电机安装壳体的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈之间传动连接，所述固定外壳体的内顶部固定连接有投料壳体，所述固定外壳体的内底部且位于第二漏料通孔的下方通过连接支架固定连接有盛料壳体，所述中心圆孔的内侧且位于连接杆上方固定连接有扇形的固定挡片，所述固定外壳体的顶部且位于中心圆孔的外侧固定连接有外固定环，所述外固定环的内侧活动连接有扇形的活动挡片。

优选的，所述固定圆柱的侧面且位于第二研磨块的下方固定连接有限位环。

优选的，所述第二漏料通孔的数量为多个，多个所述第二漏料通孔之间矩形阵列排布，所述第一漏料通孔的形状为扇环形，且设置为多个，多个所述第一漏料通孔环形排布。

优选的，所述外研磨盘的底部位于第二研磨槽的内部，所述内研磨盘位于第一研磨槽的内部。

优选的，所述投料壳体包括大圆环和小圆环，所述大圆环与小圆环之间通过过渡锥面平滑固定连接，所述过渡锥面的内侧活动连接有挡料板，所述挡料板的底面与过渡锥面之间设置有弹簧。

优选的，所述外固定环的内侧设置有环形的滑轨，所述活动挡片与滑轨滑动连接，所述活动挡片的顶部固定连接有立杆把手。

优选的，所述固定外壳体的底端固定连接有四组固定支撑脚，所述固定支撑脚的底端还固定连接有缓冲垫。

优选的，所述第二研磨槽的内部固定连接有多个棱条。

优选的，所述盛料壳体倾斜设置，所述固定外壳体的一侧面设置有出料口，所述出料口的外侧还设置有堵盖，所述盛料壳体与出料口连通。

工作原理：使用的时候，直接把原料投进投料壳体26中，然后通过旋转活动挡片29进行封闭中心圆孔2，启动驱动电机21，带动传动齿轮22进行转动，然后通过传动齿轮22与齿圈19之间的传动进行带动活动转盘13旋转，然后内研磨盘16与外研磨盘15进行旋转，从而实现研磨，得到的研磨后颗粒落入到盛料壳体23中进行存放，研磨结束后可以从出料口31处取出，使用非常的方便。

(三)有益效果

本发明提供了一种化妆品生产原料研磨装置。具备以下有益效果：

1、本发明，通过采用上下两级的研磨结构，上部的第一研磨块与内研磨盘进行初步的研磨，当研磨颗粒达到一定值后从第一漏料通孔漏到第二研磨槽中，通过外研磨盘与第二研磨槽进行精细的研磨，从而能够把原料颗粒研磨的较细，满足生产的需求。

2、本发明，通过在活动转盘的上方设置有投料壳体，能够一次性倒入许多的原料，由内部的挡料板结构，进行缓慢的漏下去，在固定外壳体的顶部设置有固定挡片结构，能够在加入原料后进行关闭，使用起来非常的方便。

3、本发明，在固定外壳体的内底部设置有倾斜放置的盛料壳体，用于进行收集研磨后的物料，并能够通过出料口方便的取出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的投料壳体内部结构示意图；

图5为本发明的第二研磨块俯视结构示意图。

其中，1、固定外壳体；2、中心圆孔；3、连接杆；4、中心固定块；5、固定圆柱；6、第二研磨块；7、第二研磨槽；8、第二漏料通孔；9、弹性垫块；10、第一研磨块；11、第一研磨槽；12、第一漏料通孔；13、活动转盘；14、缓冲安装座；15、外研磨盘；16、内研磨盘；17、环形槽口；18、加料孔；19、齿圈；20、电机安装壳体；21、驱动电机；22、传动齿轮；23、盛料壳体；24、限位环；25、固定支撑脚；26、投料壳体；261、大圆环；262、小圆环；263、过渡锥面；264、挡料板；265、弹簧；27、外固定环；28、固定挡片；29、活动挡片；30、棱条；31、出料口；32、堵盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种化妆品生产原料研磨装置，包括固定外壳体1，固定外壳体1的顶部中心位置开设有中心圆孔2，中心圆孔2的内侧通过连接杆3固定连接有中心固定块4，固定外壳体1的内底部与中心固定块4的底部之间固定连接有固定圆柱5，固定圆柱5的侧面固定连接有第二研磨块6，第二研磨块6的上表面开设有第二研磨槽7，用于配合外研磨盘15进行第二次的研磨，第二研磨槽7的内底部开设有第二漏料通孔8，便于漏出研磨后的颗粒，固定圆柱5的侧面且位于第二研磨块6的上方设置有弹性垫块9，能够使第一研磨块10有一定的上下弹性移动量，避免原料颗粒较大把活动转盘13卡死，固定圆柱5的侧面且位于弹性垫块9的上方设置有第一研磨块10，第一研磨块10的上表面开设有第一研磨槽11，用于配合外内研磨盘16进行第一次的研磨，第一研磨槽11的内底部开设有第一漏料通孔12，固定圆柱5的侧面且位于第一研磨块10的上方通过轴承活动连接有活动转盘13，活动转盘13的下底面通过环状的缓冲安装座14固定连接有外研磨盘15，活动转盘13的下底面且位于外研磨盘15的内侧固定连接有内研磨盘16，活动转盘13的上表面开设有环形槽口17，环形槽口17的底部开设有与第一研磨槽11相连通的加料孔18，用于进行向第一研磨槽11中加入原料，活动转盘13的侧面固定连接有齿圈19，固定外壳体1的侧面固定连接有电机安装壳体20，电机安装壳体20的内部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有传动齿轮22，传动齿轮22与齿圈19之间传动连接，固定外壳体1的内顶部固定连接有投料壳体26，用于进行加原料，固定外壳体1的内底部且位于第二漏料通孔8的下方通过连接支架固定连接有盛料壳体23，中心圆孔2的内侧且位于连接杆3上方固定连接有扇形的固定挡片28，固定外壳体1的顶部且位于中心圆孔2的外侧固定连接有外固定环27，外固定环27的内侧活动连接有扇形的活动挡片29，能够通过转动活动挡片29进行封闭中心圆孔2。

固定圆柱5的侧面且位于第二研磨块6的下方固定连接有限位环24，增加第二研磨块6的结构强度，第二漏料通孔8的数量为多个，多个第二漏料通孔8之间矩形阵列排布，第一漏料通孔12的形状为扇环形，且设置为多个，多个第一漏料通孔12环形排布，外研磨盘15的底部位于第二研磨槽7的内部，内研磨盘16位于第一研磨槽11的内部，投料壳体26包括大圆环261和小圆环262，大圆环261与小圆环262之间通过过渡锥面263平滑固定连接，过渡锥面263的内侧活动连接有挡料板264，挡料板264的底面与过渡锥面263之间设置有弹簧265，能够均匀的进行加原料，外固定环27的内侧设置有环形的滑轨，活动挡片29与滑轨滑动连接，活动挡片29的顶部固定连接有立杆把手，固定外壳体1的底端固定连接有四组固定支撑脚25，固定支撑脚25的底端还固定连接有缓冲垫，第二研磨槽7的内部固定连接有多个棱条30，盛料壳体23倾斜设置，能够使研磨后的原料自动滑下，固定外壳体1的一侧面设置有出料口31，出料口31的外侧还设置有堵盖32，盛料壳体23与出料口31连通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。