固化装置的制作方法

[0001]
本发明涉及环网柜接线柱套管修复技术领域，特别是涉及一种固化装置。


背景技术：

[0002]
环网柜由于安装简单、组网方便等优点而在配电网络中大量使用，环网柜中使用绝缘套管，绝缘套管在使用过程中会因电力负荷的过载、过高温以及空气湿度等因素的影响产生细微裂纹，导致绝缘套管的绝缘强度下降，严重时会引起电力事故。
[0003]
在绝缘套管出现细微裂纹之后，通常是停电对环网柜的绝缘套管进行更换。而对于表面破坏程度较轻的绝缘套管而言，直接更换绝缘套管会导致经济成本较高。


技术实现要素：

[0004]
基于此，有必要针对现有的表面破坏程度较轻的绝缘套管更换成本较高的问题，提供一种能够方便对绝缘套管的表面进行修复的固化装置。
[0005]
一种固化装置，作用于待修复件的待修复端，所述固化装置包括：
[0006]
密封罩，具有一密封腔及与所述密封腔连通的第一连接口和第二连接口，所述密封罩开设所述第一连接口的一端用于与所述待修复件密封连接，以使所述待修复件的所述待修复端伸入所述密封腔内；
[0007]
加热件，设置于所述密封罩，用于加热所述密封腔；及
[0008]
抽真空器，与所述密封罩的所述第二连接口密封连通，用于引导所述密封腔内的气体排出。
[0009]
通过设置上述的固化装置，初始时将绝缘胶均匀涂抹于待修复端的表面，然后将密封罩密封连接于待修复件，待修复端从第一连接口伸入密封腔内，由于密封罩与待修复件密封连接，而密封罩的第二连接口与抽真空器连通，密封腔被密封，接下来可通过抽真空器引导密封腔内的气体排出，即对密封腔进行抽真空处理，抽真空之后通过加热件对密封腔进行加热，使得位于密封腔内的待修复端的表面的绝缘胶固化。
[0010]
通过对密封腔抽真空处理，可以有效地消除绝缘胶内的气泡，并且避免绝缘胶内起气泡，接下来在真空环境内对绝缘胶进行固化处理，使得绝缘胶在待修复端的表面形成紧密的绝缘层，紧密的绝缘层更加耐磨，同时使用寿命更长，从而避免后续使用过程中绝缘套管频繁的发生故障，减少经济损失，操作人员采用该固化装置，可以确保绝缘胶的固化效果，在绝缘套管的表面破坏程度较轻的情况下，操作人员可优选采用涂抹绝缘胶然后对绝缘胶进行固化处理的方式，无需进行绝缘套管的更换，成本更低。
[0011]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括温度检测器，所述温度检测器设置于所述密封罩，用于检测所述密封腔内的温度。
[0012]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括控制器，所述控制器与所述加热件、所述抽真空器及所述温度检测器电连接。
[0013]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括显示器，所述显示器与所述控制器电
连接，用于可视化的显示所述温度检测器检测的温度信息。
[0014]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括连接管，所述连接管一端与所述第二连接口连通，另一端与所述抽真空器连通。
[0015]
在其中一个实施例中，所述连接管包括相互连通的第一连接部、转接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部呈角度设置，所述转接部连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第一连接部与所述密封罩连通，所述第二连接部与所述抽真空器连通。
[0016]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括锁紧件，所述锁紧件密封穿设于所述转接部，且所述锁紧件的一端穿过所述转接部及所述第一连接部并伸入所述密封腔内，用于与所述待修复端连接，以锁紧所述密封罩与所述待修复件。
[0017]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括安装盒及操作杆，所述抽真空器装设于所述安装盒内，所述密封罩相对所述安装盒固定，所述操作杆一端固定连接于所述安装盒。
[0018]
在其中一个实施例中，所述固化装置还包括供电组件，所述供电组件与所述抽真空器及所述加热件电连接。
[0019]
在其中一个实施例中，所述密封罩为硅胶罩。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本发明一实施例提供的固化装置与待修复件的配合关系示意图；
[0022]
图2为1所示的固化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]
为了便于理解本发明的方案，在此对环网柜的绝缘套管的修复进行说明：现有的绝缘套管的绝缘子端表面轻度破坏的情况下，可以在绝缘子端的表面进行涂胶，然后在绝缘胶固化之后重新使用，从而无需更换绝缘套管。但是目前通常是在涂胶之后将绝缘套管静置等待绝缘胶固化，这样固化后的绝缘胶形成的绝缘层不够紧密，使用寿命较短，使得后续使用时故障发生较频繁，导致经济损失较大。因此目前操作人员在无法保证绝缘胶的固化效果的情况下，通常是选择对绝缘套管进行更换，以确保后续的使用寿命，但是成本仍然较高。
[0030]
为了避免绝缘胶固化后绝缘套管在后续使用时故障频发，并且延长绝缘胶的使用寿命，本申请提供一种固化装置，用于提高绝缘套管的绝缘子端的绝缘胶的固化效果。
[0031]
如图1及图2所示，本申请提供的固化装置包括密封罩12、加热件14以及抽真空器16。
[0032]
密封罩12具有一密封腔122及与密封腔122连通的第一连接口124和第二连接口，密封罩12开设第一连接口124的一端用于与待修复件20密封连接，以使待修复件20的待修复端22伸入密封腔122内。
[0033]
加热件14设置于密封罩12，用于加热密封腔122，抽真空器16与密封罩12的第二连接口密封连通，用于引导密封腔122内的气体排出。
[0034]
需要进行说明的是，上述的待修复件20为表面破坏程度较轻的绝缘套管，待修复端22为绝缘子端，即绝缘子端的表面出现损坏，且损坏程度较低。而对于破坏程度较高的绝缘套管，为了确保使用的安全性，优选的仍是进行绝缘套管的更换。
[0035]
通过设置上述的固化装置，初始时将绝缘胶均匀涂抹于待修复端22的表面，然后将密封罩12密封连接于待修复件20。待修复端22从第一连接口124伸入密封腔122内，由于密封罩12与待修复件20密封连接，而密封罩12的第二连接口与抽真空器16连通，密封腔122被密封。接下来可通过抽真空器16引导密封腔122内的气体排出，即对密封腔122进行抽真空处理，抽真空之后通过加热件14对密封腔122进行加热，使得位于密封腔122内的待修复
端22的表面的绝缘胶固化。
[0036]
通过对密封腔122抽真空处理，可以有效地消除绝缘胶内的气泡，并且避免绝缘胶内起气泡，接下来在真空环境内对绝缘胶进行固化处理，使得绝缘胶在待修复端22的表面形成紧密的绝缘层，紧密的绝缘层更加耐磨，同时使用寿命更长，从而避免后续使用过程中绝缘套管频繁的发生故障，减少经济损失。
[0037]
同时，操作人员采用该固化装置，可以确保绝缘胶的固化效果，在绝缘套管的表面破坏程度较轻的情况下，操作人员可优选采用涂抹绝缘胶然后对绝缘胶进行固化处理的方式，无需进行绝缘套管的更换，成本更低。
[0038]
在一些实施例中，固化装置还包括安装盒11，抽真空器16装设于安装盒11内，而密封罩12相对安装盒11固定。进一步地，固化装置还包括操作杆13，操作杆13一端固定连接于安装盒11。
[0039]
如此，操作人员可通过握持操作杆13移动安装盒11，从而移动相对安装盒11固定的密封罩12，在较为狭小的环境下，通过设置操作杆13，操作人员可将密封罩12密封连接于待修复件20。
[0040]
在一些实施例中，固化装置还包括连接管15，连接管15一端与第二连接口连通，另一端与抽真空器16连通。如此，可通过抽真空器16对密封腔122进行抽真空处理。
[0041]
实际应用中，连接管15一端与密封罩12连接，另一端与安装盒11固定连接，而操作杆13的一端固定连接于安装盒11的远离连接管15的一端。
[0042]
如此，操作人员握持于操作杆13时，安装盒11位于操作杆13的端部，而连接管15与密封罩12位于安装盒11远离操作杆13的一端，从而延长了操作人员的操作距离，方便操作人员在狭小空间内将密封罩12密封连接于待修复件20。
[0043]
在一些实施例中，安装盒11包括盒体112、第一安装部114及第二安装部116，抽真空器16装设于盒体112内，而第一安装部114与第二安装部116分别固定连接于盒体112的相对两端，第一安装部114用于与连接管15固定连接，第二安装部116则用于与操作杆13固定连接。
[0044]
在一些实施例中，安装盒11具有一容置腔及与容置腔连通的连通口，抽真空器16装设于容置腔内，且与连通口连通，而连接管15的远离密封罩12的一端固定连接于安装盒11，并与连通口连通，从而实现连接管15与抽真空器16连通。
[0045]
实际应用中，连通口开设于盒体112，且第一安装部114固定连接于盒体112的连接口处，且第一安装部114中空设置，连接管15伸入第一安装部114，且与第一安装部114固定连接。
[0046]
当然，在另一些实施例中，也可以是连接管15固定连接于安装盒11，并穿过连通口，以伸入容置腔内与抽真空器16连通；或者抽真空器16的抽吸端穿过连通口伸出安装盒11，而连接管15与抽吸端固定连接并连通，在此不作限制。
[0047]
在一些实施例中，安装盒11主要为尼龙材质，而且具体为尼龙与玻纤构成，玻纤占比为30％，以确保安装盒11的强度。
[0048]
在一些实施例中，操作杆13呈圆柱形，对应第二安装部116具有一圆柱状的安装孔，操作杆13的一端装设于安装孔内。具体地，操作杆13为环氧树脂材质，以在确保操作杆13具有一定强度的前提下减轻操作杆13的重量，方便操作人员操作。
[0049]
在一些实施例中，固化装置还包括温度检测器，温度检测器设置于密封罩12，用于检测密封腔122内的温度。实际应用中，加热件14与温度检测器电连接，用于根据温度检测器检测的温度动作。
[0050]
具体的动作方式为：预设密封腔122内固化绝缘胶的温度范围，当温度检测器检测的温度高于预设的最高温度，加热件14停止加热，而温度检测器检测的温度低于预设的最低温度，加热件14则开始加热，以使得密封腔122内大致处于恒温状态，确保固化的效果。
[0051]
实际应用中，温度检测器嵌设于密封罩12内，以检测密封腔122内的温度。
[0052]
可以理解的是，温度检测器对于密封腔122内的温度检测存在两种情况，其中一种为温度检测器完全嵌设于密封罩12内，温度检测器实际检测的是密封罩12的温度，而对于密封腔122内的温度与密封罩12的温度是对应的，因此可通过多次实验获得密封罩12的温度与密封腔122的温度的对应情况，从而在检测到密封罩12的温度之后获取密封腔122内的温度。
[0053]
而另一种情况则是温度检测器仅仅是部分嵌设于密封罩12内，而温度检测器的检测端伸入密封腔122内，如此以使得温度检测器可直接检测密封腔122内的温度，无需进行多次实验测量密封罩12的温度与密封腔122的温度之间的关系。
[0054]
当然，温度检测器的设置形式可根据需求设置，将温度检测器完全嵌设于密封罩12内，其检测精度没有部分嵌设于密封罩12的高，但是只要精度足以确保固化效果即可，而温度检测器部分嵌设于密封罩12，且检测端伸入密封腔122内，为了避免检测端与绝缘端子接触破坏固化前的绝缘胶层，需要增大密封腔122的体积，需要增大密封罩12的体积。
[0055]
此外，优选的，在另一些实施例中，温度检测器为红外测温探头，红外测温探头设置于密封罩12的内表面，用于直接对绝缘端子表面进行测温，即可直接对绝缘胶层进行测温，以进一步地提高固化效果。
[0056]
在一些实施例中，固化装置还包括控制器17，控制器17与加热件14及温度检测器电连接，用于根据温度检测器检测的温度信息控制加热件14动作。
[0057]
进一步地，控制器17还与抽真空器16电连接，用于控制抽真空器16动作，从而对密封腔122进行抽真空处理。
[0058]
在一些实施例中，控制器17包括电路板及mcu(microcomputer unit，微控制单元)芯片，电路板装设于容置腔内，mcu芯片则装设于电路板上，且通过电路板分别与加热件14、温度检测器及抽真空器16电连接。
[0059]
mcu芯片在控制加热件14对密封腔122进行加热时，会根据温度检测器检测温度控制加热件14的动作，具体为在mcu芯片内预设一温度范围，mcu芯片接收温度检测器检测温度后，对该温度进行判断，即判定该温度是低于预设的最低温度、处于预设温度范围或者高于预设的最高温度，并根据三种情况分别控制加热件14增加热量输出、保持原有的热量输出或者停止热量输出。
[0060]
需要进行说明的是，本实施例中的电路板及mcu芯片可根据需求采用对应型号的，温度检测器及发热件与电路板之间的电连接可以是通过导线实现，而抽真空器16与电路板均设置于容置腔内，因此抽真空器16可直接与电路板电连接，亦可以通过导线与电路板电连接，连接方式不限。
[0061]
在一些实施例中，加热件14包括第一加热状态、第二加热状态及第三加热状态，处
于第一加热状态的加热件14的热量输出大于处于第二加热状态的加热件14的热量输出，而处于第二加热状态的加热件14的热量输出大于处于第三加热状态的加热件14的热量输出。
[0062]
换而言之，即处于第一加热状态的加热件14的输入功率最大，处于第一加热状态的加热件14可使得密封腔122内快速升温，而处于第二加热状态的加热件14的输入功率次之，可以使得密封腔122内保持在一较高的温度，而处于第三加热状态的加热件14的输入功率最低，可以使得密封腔122内保持一较低的温度。
[0063]
为了便于理解上述实施例中的技术方案，在此对加热件14的加热过程进行说明：
[0064]
密封罩12与待修复件20密封连接，且控制器17控制抽真空器16对密封腔122抽真空之后，接下来控制器17控制加热件14进入第一加热状态，并且处于第一加热状态第一预设时间，以使的密封腔122内快速升温，在温度上升到第一预设温度之后，控制器17控制加热件14进入第二加热状态，并且处于第二加热状态第二预设时间，以使密封腔122内保持在第一预设温度第二预设时间，最后控制器17控制加热件14进入第三加热状态，并处于第三加热状态第三预设时间，以使得密封腔122内保持在第二预设温度第三预设时间。
[0065]
需要进行说明的是，第一预设温度高于第二预设温度，第三预设时间的时间长度大于第二预设时间的时间长度，而第二预设时间的时间长度大于第一预设时间的时间长度。
[0066]
此外，处于第一加热状态的加热件14用于使得密封腔122内快速升温，而处于第二加热状态的加热件14用于使得密封腔122内保持在一较高的温度，可以使得绝缘胶在待修复端22的表面分布更加均匀，而处于第三加热状态的加热件14用于使得密封腔122内保持在一较低的温度，可以使得待修复端22的绝缘胶快速固化。
[0067]
在一些实施例中，固化装置还包括控制按键，控制按键与控制器17电连接，且设置于操作杆13。该固化装置可以采用一键操作的方式，即操作人员在将密封罩12密封连接于待修复件20之后，按照控制按键，控制器17会自动控制抽真空器16及加热件14依次动作，直至完成固化。
[0068]
在另一些实施例中，控制器17还包括无线模块，无线模块设置于电路板，且与mcu芯片电连接，用于实现mcu芯片与遥控无线连接，从而通过无线遥控控制抽真空器16及加热件14的动作。当然，遥控也可以采用一键控制的方式，在此不作赘述。
[0069]
在一些实施例中，固化装置还包括显示器，显示器与控制器17电连接，用于可视化地显示温度检测器检测的温度信息，以方便操作人员实时获取密封腔122内的温度信息，从而了解绝缘胶的固化情况。具体地，显示器为数码管显示器。
[0070]
需要进行说明的是，当采用遥控与mcu芯片无线连接时，可以将显示器设置于遥控上，从而使得操作人员直接在遥控上获取温度信息，更加方便。
[0071]
在一些实施例中，抽真空器16为微型强力抽气扇，而实际应用时，无需设置真空度检测器，只需要在确保密封腔122的密封性前提下开启抽真空器16一段时间即可。
[0072]
在一些实施例中，固化装置还包括供电组件18，供电组件18与抽真空器16及加热件14电连接，用于提供电力。进一步地，供电组件18装设于安装盒11，且与控制器17电连接，控制器17用于将供电组件18的电力提供给抽真空器16与加热件14，从而控制抽真空器16与加热件14的动作。
[0073]
实际应用中，安装盒11还具有一与容置腔连通的安装口，供电组件18包括电池保
护板及多个通过镍片串并联连接的锂电池，电池保护板设有连接母座，电路板上设有公头插头，电池保护板连接于安装座的安装口处，且连接母座与公头插头相配合，实现多个锂电池与控制器17的电连接。
[0074]
可以理解的是，多个锂电池并联可以增大电池的容量，而串联则可以使得电池组的电压达到实际需要的电压，而电池保护板可以保护电池过充及过放，延长电池使用寿命。
[0075]
在一些实施例中，连接管15包括相互连通的第一连接部152、转接部154及第二连接部156，第一连接部152与第二连接部156呈角度设置，转接部154连接于第一连接部152与第二连接部156之间，第一连接部152与密封罩12连通，第二连接部156与抽真空器16连通。
[0076]
第二连接部156用于与抽真空器16连通，第一连接部152与密封罩12连通，因此密封罩12与抽真空器16也是呈角度的，方便操作。
[0077]
实际应用中，第一连接部152与第二连接部156相互垂直，且第二连接部156的延伸方向与操作杆13的延伸方向相同。如此，操作杆13与密封罩12也是呈角度的，操作人员通过握持操作杆13，可将密封罩12伸入狭小空间内，并与待修复件20密封连接。
[0078]
在一些实施例中，所述固化装置还包括锁紧件19，所述锁紧件19密封穿设于所述转接部154，且所述锁紧件19的一端穿过所述转接部154及所述第一连接部152并伸入所述密封腔122内，用于与所述待修复端22连接，以锁紧所述密封罩12与所述待修复件20。
[0079]
需要解释的是，密封罩12与待修复件20之间的密封连接不稳固，在操作人员通过握持操作杆13将密封罩12与待修复件20密封连接之后，如果操作人员松开操作杆13，即使操作杆13重量较轻，但是安装盒11、安装盒11内的部件以及连接于安装盒11的供电组件18具有较大的重量，容易导致密封罩12与待修复件20脱离。因此设置锁紧件19，锁紧件19锁紧密封罩12与待修复件20，避免密封罩12与待修复件20脱离。
[0080]
进一步地，锁紧件19为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设于转接部154。实际应用中，固化装置还包括密封件，密封件套设于锁紧螺栓，用于在锁紧螺栓与待修复件20螺纹连接时，密封锁紧螺栓与转接部154，确保整体的密封性。
[0081]
在一些实施例中，密封罩12为硅胶罩，而且该硅胶罩大致呈圆台状，呈圆台状的硅胶罩的两底面开设有上述的第一连接口124及第二连接口，第一连接口124的口径大于第二连接口的口径。
[0082]
需要进行说明的是，绝缘套管具有绝缘端子的一端设有一台阶状结构，该台阶状结构的径向尺寸略大于第一连接口124的口径，硅胶罩的第一连接口124罩设于台阶状结构，以确保密封性。
[0083]
在一些实施例中，加热件14为加热丝，加热丝嵌设于硅胶套内。需要解释的是，硅胶套的材质为导热性能较好的硅胶。
[0084]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0085]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。