一种辣椒籽皮分离装置的制作方法

本发明涉及辣椒加工工艺技术领域，特别涉及一种辣椒籽皮分离装置领域。

背景技术：

辣椒在生产过程中需要对辣椒籽和辣椒皮进行分离，以用来制作不同的东西，现有的辣椒分离装置往往将切碎好的辣椒放入分离机中，通过分离机的抖动将辣椒籽与辣椒皮筛选出来，这种方式如果将辣椒切碎成很小的颗粒很容易也将辣椒籽切碎，这样更加会增加辣椒籽和辣椒皮分离难度，如果只是简单将辣椒切割成大块的，然后再进行抖动分离，这样粘粘在辣椒皮内部的辣椒籽就很难和辣椒皮通过抖动分离，分离效果较差，不便于实际使用，为此，我们提出一种辣椒籽皮分离装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种辣椒籽皮分离装置，可以有效解决背景技术中的问题：现有的辣椒分离装置往往将切碎好的辣椒放入分离机中，通过分离机的抖动将辣椒籽与辣椒皮筛选出来，这种方式如果将辣椒切碎成很小的颗粒很容易也将辣椒籽切碎，这样更加会增加辣椒籽和辣椒皮分离难度，如果只是简单将辣椒切割成大块的，然后再进行抖动分离，这样粘粘在辣椒皮内部的辣椒籽就很难和辣椒皮通过抖动分离，分离效果较差，不便于实际使用，为此，我们提出一种辣椒籽皮分离装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种辣椒籽皮分离装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部分别设置有第一破碎室和分离室，所述第二箱体的内部设置有筛分破碎室；

所述第一箱体的内部设置有第一支撑板，位于所述第一支撑板上方第一箱体的内部设置有传送带组机构，位于所述传送带组机构一端下方第一支撑板的上端设置有第一电机，位于所述传送带组机构一端下方第一支撑板的上端安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一阻挡板连接有破碎刀组，靠近所述第一支撑板第一箱体的内部固定连接有竖向支撑板，靠近所述第一支撑板竖向支撑板的上端开设有第一通孔；

其中，所述竖向支撑板与分离室之间设置有限位固定板，位于所述第一通孔下方竖向支撑板的下端开设有第二通孔，所述第一箱体的内壁上开设有第三通孔，位于所述限位固定板下方分离室的内部底端安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过液压伸缩杆连接有支撑连接柱，所述支撑连接柱的上端设置有分离箱体，位于所述分离箱体上方分离室的内部上端设置有分离机构；

所述分离机构包括包括壳体，所述壳体的内部通过连接板安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其相配合的螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有上连接杆，所述上连接杆的下端内部开设有安装槽，所述安装槽的设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有固定连接杆，所述固定连接杆的上端外侧套设有第二弹簧，所述固定连接杆的下端固定连接有连接支撑架，所述连接支撑架的下端设置有滚动圆筒；

靠近所述进风口筛分破碎室的内部设置有筛分板，所述筛分板上设置有筛分网，位于所述筛分板两端下方筛分破碎室的内部安装有两组振动电机，位于所述筛分板筛分破碎室的内部底端设置有第一存储箱，所述第一存储箱的上端两侧均设置有引流板，位于所述筛分板下端一侧筛分破碎室的内部底端设置有碎皮箱，位于所述碎皮箱上方筛分破碎室的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有安装箱体，所述安装箱体的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的下端安装有两组破碎刀。

进一步的，所述第一箱体和第二箱体的下端均固定连接有支撑腿，所述第一箱体的上端设置有投料口，所述第二箱体的一侧分别设置有第一箱门和第二箱门。

进一步的，所述传送带组机构、第一电机、第二电机、破碎刀组均位于第一破碎室的内部，所述第二通孔和第三通孔位于同一水平线上，靠近所述第二通孔第一箱体的内部安装有风机。

进一步的，所述分离箱体的左侧开设有进风口，所述分离箱体的右侧开设有出料口，所述固定连接杆的上端位于安装槽的内部，所述连接支撑架与滚动圆筒转动连接。

进一步的，所述螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，位于所述螺纹杆上方壳体的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合转动。

进一步的，两组所述引流板的上端位于筛分板的下端面，所述筛分破碎室的内部底端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与碎皮箱的底端连接。

进一步的，一种辣椒籽皮分离装置，所述使用方法如下：

a：首先通过控制器控制第一电机运转进而带动传送带组机构工作，使得设置的传送带转动，再控制设置的第二电机转动，使得设置的第二电机带动破碎刀组旋转，再将辣椒通过设置的投料口进入第一箱体内部的第一破碎室，辣椒经过设置的传动带传送至破碎刀组处进行初步切割，可以至少将辣椒初步切割成两段，设置的第一阻挡板可以有效对初步切割成段状的辣椒进行阻挡，防止初步切割后的辣椒四处飞溅落到第一支撑架上，而后完成切割的辣椒掉落在设置的第一支撑板上并穿过第一通孔进入分离室的分离箱体的内部；

b:完成a步骤后，辣椒进入分离室的分离箱体的内部后，通过控制设置的第一液压缸带动液压伸缩杆伸长，进而使得支撑连接柱推动分离箱体向上移动，进而使得分离机构的滚动圆筒位于分离箱体的内部，再控制第三电机运转，设置的第三电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮啮合转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，进而使得可以和螺纹杆配合转动的螺纹套在螺纹杆上左右移动，进而带动上连接杆移动，最终带动连接支撑架在分离箱体的内部左右移动，进一步使得设置的滚动圆筒可以在分离箱体的内部进行滚动，对辣椒进行碾压，可以使得粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，通过设置的第一弹簧和第二弹簧配合使用，可以使得在对辣椒进行碾压的时候起到缓冲的效果，避免过度碾压造成辣椒皮和辣椒籽挤压在一起，在设置的滚动圆筒水平滚动的同时，再通过第一液压缸控制液压伸缩杆进行伸长和缩短，进而使得分离箱体可以进行上下移动，不仅可以调节滚动圆筒和辣椒之间的挤压力还可以在分离箱体进行上下移动的同时，对分离箱体内部的辣椒进行翻动，使得分离箱体底部的辣椒也可以得到碾压，通过以上步骤后，可以有效地将粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，以上步骤完成后，再将分离箱体向下移动，使得分离箱体一侧的进风口和第二通孔处于同一水平，使得分离箱体另一侧的出料口和第三通孔处于同一水平，再启动设置的风机，可以将分离箱体内部的辣椒籽和辣椒皮通过第三通孔吹到筛分破碎室的内部；

c:完成b步骤后，辣椒籽和辣椒皮掉落到筛分板上，通过设置的筛分网可以对辣椒籽和辣椒皮进行筛分，由于辣椒籽较小会穿过筛分板掉落到第一存储箱的内部，设置的引流板可以起到引导的作用，辣椒皮较大会沿着筛分板滑落到碎皮箱的内部，再启动设置的两组振动电机，使得振动电机带动筛分板振动，可以有效地将辣椒籽和辣椒皮分离开，并加速辣椒皮滑落到碎皮箱的内部，也可以防止辣椒皮堆积在筛分板上，辣椒皮进入碎皮箱后，启动第一气缸，使得第一气缸的输出端带动安装箱体向下移动，使得设置的破碎刀进入碎皮箱的内部，再启动第四电机运转，进而使得设置的转动轴带动破碎刀转动对辣椒皮进行破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，在破碎刀转动的同时，启动第二液压缸，使得第二液压缸带动碎皮箱上下移动，可以使得碎皮箱内部底端和上端的辣椒皮都能被破碎，效果较好，完成后再通过打开设置的第一箱门和第二箱门，将分离后的辣椒籽和打碎后的辣椒皮取出，集分离和破碎功能一体化程度较高。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的第一破碎室、分离室和筛分破碎室之间配合使用，可以有效彻底地将辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮进行分离，并将辣椒皮破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，通过设置的第一破碎室可以初步将辣椒切割成段状的辣椒，便于辣椒籽从辣椒切割口出来，通过设置的分离室内部的分离机构可以将粘粘在辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮分离，防止辣椒籽和辣椒皮粘粘在一起不便于后期振动分离，再配合设置的筛分破碎室可以通过设置的筛分板将辣椒籽和辣椒皮分离，设置的碎皮箱和破碎刀配合使用可以有效地将辣椒皮切割成粉末状，集分离和破碎功能一体化程度较高，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本发明一种辣椒籽皮分离装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种辣椒籽皮分离装置的局部剖视图。

图3为本发明一种辣椒籽皮分离装置的第一箱体的内部结构示意图。

图4为本发明一种辣椒籽皮分离装置的分离机构的放大示意图。

图5为本发明一种辣椒籽皮分离装置的第二箱体的剖视图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、投料口；4、支撑腿；5、第一箱门；6、第二箱门；7、第一破碎室；8、分离室；9、筛分破碎室；10、第一支撑板；11、传送带组机构；12、第一电机；13、第一支撑架；14、第二电机；15、第一阻挡板；16、破碎刀组；17、竖向支撑板；18、第一通孔；19、限位固定板；20、第二通孔；21、第三通孔；22、第一液压缸；23、液压伸缩杆；24、支撑连接柱；25、分离箱体；26、进风口；27、出料口；28、分离机构；29、螺纹杆；30、螺纹套；31、上连接杆；32、安装槽；33、第一弹簧；34、固定连接杆；35、第二弹簧；36、连接支撑架；37、滚动圆筒；38、从动齿轮；39、第三电机；40、主动齿轮；41、风机；42、筛分板；43、振动电机；44、引流板；45、第一存储箱；46、碎皮箱；47、第二液压缸；48、第一气缸；49、安装箱体；50、第四电机；51、转动轴；52、破碎刀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-5所示，一种辣椒籽皮分离装置，包括第一箱体（1）和第二箱体（2），第一箱体（1）的内部分别设置有第一破碎室（7）和分离室（8），第二箱体（2）的内部设置有筛分破碎室（9）；

第一箱体（1）的内部设置有第一支撑板（10），位于第一支撑板（10）上方第一箱体（1）的内部设置有传送带组机构（11），位于传送带组机构（11）一端下方第一支撑板（10）的上端设置有第一电机（12），位于传送带组机构（11）一端下方第一支撑板（10）的上端安装有第一支撑架（13），第一支撑架（13）的上端安装有第二电机（14），第二电机（14）的输出轴贯穿第一阻挡板（15）连接有破碎刀组（16），靠近第一支撑板（10）第一箱体（1）的内部固定连接有竖向支撑板（17），靠近第一支撑板（10）竖向支撑板（17）的上端开设有第一通孔（18）；

其中，竖向支撑板（17）与分离室（8）之间设置有限位固定板（19），位于第一通孔（18）下方竖向支撑板（17）的下端开设有第二通孔（20），第一箱体（1）的内壁上开设有第三通孔（21），位于限位固定板（19）下方分离室（8）的内部底端安装有第一液压缸（22），第一液压缸（22）通过液压伸缩杆（23）连接有支撑连接柱（24），支撑连接柱（24）的上端设置有分离箱体（25），位于分离箱体（25）上方分离室（8）的内部上端设置有分离机构（28）；

分离机构（28）包括包括壳体，壳体的内部通过连接板安装有螺纹杆（29），螺纹杆（29）上套设有与其相配合的螺纹套（30），螺纹套（30）的下端固定连接有上连接杆（31），上连接杆（31）的下端内部开设有安装槽（32），安装槽（32）的设置有第一弹簧（33），第一弹簧（33）的下端连接有固定连接杆（34），固定连接杆（34）的上端外侧套设有第二弹簧（35），固定连接杆（34）的下端固定连接有连接支撑架（36），连接支撑架（36）的下端设置有滚动圆筒（37）；

靠近进风口（26）筛分破碎室（9）的内部设置有筛分板（42），筛分板（42）上设置有筛分网，位于筛分板（42）两端下方筛分破碎室（9）的内部安装有两组振动电机（43），位于筛分板（42）筛分破碎室（9）的内部底端设置有第一存储箱（45），第一存储箱（45）的上端两侧均设置有引流板（44），位于筛分板（42）下端一侧筛分破碎室（9）的内部底端设置有碎皮箱（46），位于碎皮箱（46）上方筛分破碎室（9）的上端设置有第一气缸（48），第一气缸（48）的输出端连接有安装箱体（49），安装箱体（49）的内部设置有第四电机（50），第四电机（50）的输出端连接有转动轴（51），转动轴（51）的下端安装有两组破碎刀（52）。

第一箱体（1）和第二箱体（2）的下端均固定连接有支撑腿（4），第一箱体（1）的上端设置有投料口（3），第二箱体（2）的一侧分别设置有第一箱门（5）和第二箱门（6）。

传送带组机构（11）、第一电机（12）、第二电机（14）、破碎刀组（16）均位于第一破碎室（7）的内部，第二通孔（20）和第三通孔（21）位于同一水平线上，靠近第二通孔（20）第一箱体（1）的内部安装有风机（41）。

分离箱体（25）的左侧开设有进风口（26），分离箱体（25）的右侧开设有出料口（27），固定连接杆（34）的上端位于安装槽（32）的内部，连接支撑架（36）与滚动圆筒（37）转动连接。

螺纹杆（29）的一端固定连接有从动齿轮（38），位于螺纹杆（29）上方壳体的内部设置有第三电机（39），第三电机（39）的输出端连接有主动齿轮（40），从动齿轮（38）和主动齿轮（40）啮合转动。

两组引流板（44）的上端位于筛分板（42）的下端面，筛分破碎室（9）的内部底端安装有第二液压缸（47），第二液压缸（47）的输出端与碎皮箱（46）的底端连接。

一种辣椒籽皮分离装置，使用方法如下：

a：首先通过控制器控制第一电机（12）运转进而带动传送带组机构（11）工作，使得设置的传送带转动，再控制设置的第二电机（14）转动，使得设置的第二电机（14）带动破碎刀组（16）旋转，再将辣椒通过设置的投料口（3）进入第一箱体（1）内部的第一破碎室（7），辣椒经过设置的传动带传送至破碎刀组（16）处进行初步切割，可以至少将辣椒初步切割成两段，设置的第一阻挡板（15）可以有效对初步切割成段状的辣椒进行阻挡，防止初步切割后的辣椒四处飞溅落到第一支撑架（13）上，而后完成切割的辣椒掉落在设置的第一支撑板（10）上并穿过第一通孔（18）进入分离室（8）的分离箱体（25）的内部；

b:完成a步骤后，辣椒进入分离室（8）的分离箱体（25）的内部后，通过控制设置的第一液压缸（22）带动液压伸缩杆（23）伸长，进而使得支撑连接柱（24）推动分离箱体（25）向上移动，进而使得分离机构（28）的滚动圆筒（37）位于分离箱体（25）的内部，再控制第三电机（39）运转，设置的第三电机（39）的输出端带动主动齿轮（40）转动，主动齿轮（40）和从动齿轮（38）啮合转动，从动齿轮（38）带动螺纹杆（29）转动，进而使得可以和螺纹杆（29）配合转动的螺纹套（30）在螺纹杆（29）上左右移动，进而带动上连接杆（31）移动，最终带动连接支撑架（36）在分离箱体（25）的内部左右移动，进一步使得设置的滚动圆筒（37）可以在分离箱体（25）的内部进行滚动，对辣椒进行碾压，可以使得粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，通过设置的第一弹簧（33）和第二弹簧（35）配合使用，可以使得在对辣椒进行碾压的时候起到缓冲的效果，避免过度碾压造成辣椒皮和辣椒籽挤压在一起，在设置的滚动圆筒（37）水平滚动的同时，再通过第一液压缸（22）控制液压伸缩杆（23）进行伸长和缩短，进而使得分离箱体（25）可以进行上下移动，不仅可以调节滚动圆筒（37）和辣椒之间的挤压力还可以在分离箱体（25）进行上下移动的同时，对分离箱体（25）内部的辣椒进行翻动，使得分离箱体（25）底部的辣椒也可以得到碾压，通过以上步骤后，可以有效地将粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，以上步骤完成后，再将分离箱体（25）向下移动，使得分离箱体（25）一侧的进风口（26）和第二通孔（20）处于同一水平，使得分离箱体（25）另一侧的出料口（27）和第三通孔（21）处于同一水平，再启动设置的风机（41），可以将分离箱体（25）内部的辣椒籽和辣椒皮通过第三通孔（21）吹到筛分破碎室（9）的内部；

c:完成b步骤后，辣椒籽和辣椒皮掉落到筛分板（42）上，通过设置的筛分网可以对辣椒籽和辣椒皮进行筛分，由于辣椒籽较小会穿过筛分板（42）掉落到第一存储箱（45）的内部，设置的引流板（44）可以起到引导的作用，辣椒皮较大会沿着筛分板（42）滑落到碎皮箱（46）的内部，再启动设置的两组振动电机（43），使得振动电机（43）带动筛分板（42）振动，可以有效地将辣椒籽和辣椒皮分离开，并加速辣椒皮滑落到碎皮箱（46）的内部，也可以防止辣椒皮堆积在筛分板（42）上，辣椒皮进入碎皮箱（46）后，启动第一气缸（48），使得第一气缸（48）的输出端带动安装箱体（49）向下移动，使得设置的破碎刀（52）进入碎皮箱（46）的内部，再启动第四电机（50）运转，进而使得设置的转动轴（51）带动破碎刀（52）转动对辣椒皮进行破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，在破碎刀（52）转动的同时，启动第二液压缸（47），使得第二液压缸（47）带动碎皮箱（46）上下移动，可以使得碎皮箱（46）内部底端和上端的辣椒皮都能被破碎，效果较好，完成后再通过打开设置的第一箱门（5）和第二箱门（6），将分离后的辣椒籽和打碎后的辣椒皮取出，集分离和破碎功能一体化程度较高。

通过采用上述技术方案：通过设置的第一破碎室（7）、分离室（8）和筛分破碎室（9）之间配合使用，可以有效彻底地将辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮进行分离，并将辣椒皮破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，通过设置的第一破碎室（7）可以初步将辣椒切割成段状的辣椒，便于辣椒籽从辣椒切割口出来，通过设置的分离室（8）内部的分离机构（28）可以将粘粘在辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮分离，防止辣椒籽和辣椒皮粘粘在一起不便于后期振动分离，再配合设置的筛分破碎室（9）可以通过设置的筛分板（42）将辣椒籽和辣椒皮分离，设置的碎皮箱（46）和破碎刀（52）配合使用可以有效地将辣椒皮切割成粉末状，集分离和破碎功能一体化程度较高，具有较好的实用性。

需要说明的是，本发明为一种辣椒籽皮分离装置，在使用时，首先通过控制器控制第一电机（12）运转进而带动传送带组机构（11）工作，使得设置的传送带转动，再控制设置的第二电机（14）转动，使得设置的第二电机（14）带动破碎刀组（16）旋转，再将辣椒通过设置的投料口（3）进入第一箱体（1）内部的第一破碎室（7），辣椒经过设置的传动带传送至破碎刀组（16）处进行初步切割，可以至少将辣椒初步切割成两段，设置的第一阻挡板（15）可以有效对初步切割成段状的辣椒进行阻挡，防止初步切割后的辣椒四处飞溅落到第一支撑架（13）上，而后完成切割的辣椒掉落在设置的第一支撑板（10）上并穿过第一通孔（18）进入分离室（8）的分离箱体（25）的内部，辣椒进入分离室（8）的分离箱体（25）的内部后，通过控制设置的第一液压缸（22）带动液压伸缩杆（23）伸长，进而使得支撑连接柱（24）推动分离箱体（25）向上移动，进而使得分离机构（28）的滚动圆筒（37）位于分离箱体（25）的内部，再控制第三电机（39）运转，设置的第三电机（39）的输出端带动主动齿轮（40）转动，主动齿轮（40）和从动齿轮（38）啮合转动，从动齿轮（38）带动螺纹杆（29）转动，进而使得可以和螺纹杆（29）配合转动的螺纹套（30）在螺纹杆（29）上左右移动，进而带动上连接杆（31）移动，最终带动连接支撑架（36）在分离箱体（25）的内部左右移动，进一步使得设置的滚动圆筒（37）可以在分离箱体（25）的内部进行滚动，对辣椒进行碾压，可以使得粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，通过设置的第一弹簧（33）和第二弹簧（35）配合使用，可以使得在对辣椒进行碾压的时候起到缓冲的效果，避免过度碾压造成辣椒皮和辣椒籽挤压在一起，在设置的滚动圆筒（37）水平滚动的同时，再通过第一液压缸（22）控制液压伸缩杆（23）进行伸长和缩短，进而使得分离箱体（25）可以进行上下移动，不仅可以调节滚动圆筒（37）和辣椒之间的挤压力还可以在分离箱体（25）进行上下移动的同时，对分离箱体（25）内部的辣椒进行翻动，使得分离箱体（25）底部的辣椒也可以得到碾压，通过以上步骤后，可以有效地将粘粘在辣椒皮内部辣椒籽分离，以上步骤完成后，再将分离箱体（25）向下移动，使得分离箱体（25）一侧的进风口（26）和第二通孔（20）处于同一水平，使得分离箱体（25）另一侧的出料口（27）和第三通孔（21）处于同一水平，再启动设置的风机（41），可以将分离箱体（25）内部的辣椒籽和辣椒皮通过第三通孔（21）吹到筛分破碎室（9）的内部，辣椒籽和辣椒皮掉落到筛分板（42）上，通过设置的筛分网可以对辣椒籽和辣椒皮进行筛分，由于辣椒籽较小会穿过筛分板（42）掉落到第一存储箱（45）的内部，设置的引流板（44）可以起到引导的作用，辣椒皮较大会沿着筛分板（42）滑落到碎皮箱（46）的内部，再启动设置的两组振动电机（43），使得振动电机（43）带动筛分板（42）振动，可以有效地将辣椒籽和辣椒皮分离开，并加速辣椒皮滑落到碎皮箱（46）的内部，也可以防止辣椒皮堆积在筛分板（42）上，辣椒皮进入碎皮箱（46）后，启动第一气缸（48），使得第一气缸（48）的输出端带动安装箱体（49）向下移动，使得设置的破碎刀（52）进入碎皮箱（46）的内部，再启动第四电机（50）运转，进而使得设置的转动轴（51）带动破碎刀（52）转动对辣椒皮进行破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，在破碎刀（52）转动的同时，启动第二液压缸（47），使得第二液压缸（47）带动碎皮箱（46）上下移动，可以使得碎皮箱（46）内部底端和上端的辣椒皮都能被破碎，效果较好，完成后再通过打开设置的第一箱门（5）和第二箱门（6），将分离后的辣椒籽和打碎后的辣椒皮取出，集分离和破碎功能一体化程度较高，本发明通过设置的第一破碎室（7）、分离室（8）和筛分破碎室（9）之间配合使用，可以有效彻底地将辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮进行分离，并将辣椒皮破碎切割成粉末状，便于制作辣椒面，通过设置的第一破碎室（7）可以初步将辣椒切割成段状的辣椒，便于辣椒籽从辣椒切割口出来，通过设置的分离室（8）内部的分离机构（28）可以将粘粘在辣椒皮内部的辣椒籽和辣椒皮分离，防止辣椒籽和辣椒皮粘粘在一起不便于后期振动分离，再配合设置的筛分破碎室（9）可以通过设置的筛分板（42）将辣椒籽和辣椒皮分离，设置的碎皮箱（46）和破碎刀（52）配合使用可以有效地将辣椒皮切割成粉末状，集分离和破碎功能一体化程度较高，具有较好的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。