一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的制作方法

文档序号:23556986发布日期:2021-01-05 22:18阅读:94来源:国知局
一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的制作方法

本发明涉及生物质废弃物技术领域,特别涉及一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机。



背景技术:

生物质是指一切通过绿色植物的光合作用所形成的有机物质,包括微生物、植物和动物,及其排泄物、垃圾及有机废水等源自生物体的有机物质。在现有社会中生物质垃圾的产量及其大,生物质废弃物的回收利用也是当代社会在节能环保的前提下对生物质废弃物的最好处理,在现有技术中,对应生物质废弃物的快速制肥发酵设备中,由于生物质废弃物发酵既会产生液态肥,又能产生固态肥,但是液态肥在提取过程中,由于会有大量的液态肥还会夹杂在发酵后的残留物中,导致液态肥的提取不彻底,并且现有的发酵设备都是采用传统的螺纹宁艾密封,密封性不高,使得发酵机内发酵效率慢,故此,我们提出一种新的智能生物质废弃物快速制肥发酵机。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机,包括发酵箱,所述发酵箱的上端固定连接有破碎箱,所述发酵箱的下端四角均固定连接有支撑腿,所述破碎箱的上端中部固定连接有入料口,所述入料口的上端设置有二号电磁密封盖,所述破碎箱的上端右部固定连接有催化剂入口,所述催化剂入口的上端设置有一号电磁密封盖,所述催化剂入口和入料口均与破碎箱内部相通,所述破碎箱的左端固定连接有破碎装置,且破碎装置的右部延伸至破碎箱内,所述发酵箱和破碎箱的前端左部共同固定安装有控制面板,所述控制面板的前端下部设置有若干个操控按钮,所述发酵箱的前端右部固定安装有挤压装置,且挤压装置的后部延伸至发酵箱内,所述发酵箱的左端下部开有固态肥出料口,所述固态肥出料口上设置有三号电磁密封盖,所述发酵箱的左端下部固定连接有液态肥出料口,所述液态肥出料口上设置有阀门,所述液态肥出料口位于固态肥出料口前方,所述一号电磁密封盖、二号电磁密封盖、和三号电磁密封盖均与控制面板电性连接。

作为上述方案的进一步改进,所述破碎箱的内壁下部固定连接有落料斜板和落料横板,所述落料斜板和落料横板之间成160度夹角,且落料斜板和落料横板为一体结构,所述落料横板的上端中部固定安装有落料网,所述破碎箱通过落料网与发酵箱内部相通。

作为上述方案的进一步改进,所述破碎装置包括一号电机,所述一号电机固定安装在破碎箱的左端,所述一号电机的输出贯穿破碎箱的左箱壁并固定连接有一号转动杆,所述一号转动杆的外表面固定安装有三组破碎刀,所述一号转动杆与破碎箱的左箱壁和右箱壁均活动连接,三组所述破碎刀与破碎箱的内壁、落料斜板和落料横板均不接触,所述一号电机与控制面板电性连接。

作为上述方案的进一步改进,所述挤压装置包括二号电机和挤压板,所述二号电机固定安装在发酵箱的前端,所述二号电机的输出端贯穿发酵箱的前箱壁并固定连接有二号转动杆,所述二号转动杆的外表面固定安装有一号锥齿轮、推动块和三个一号轴承,所述一号锥齿轮位于一号轴承的前,所述挤压板的右端前部和右端后部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的右端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱均与发酵箱的下箱壁固定连接,所述挤压板的右端中部固定安装有两个连接杆,两个连接杆之间活动连接有转动块。

作为上述方案的进一步改进,所述二号转动杆通过两个一号轴承分别与两个支撑柱活动连接,且推动块位于两个支撑柱之间,所述推动块的外表面与转动块的外表面贴合。

作为上述方案的进一步改进,所述挤压板的左端后部固定连接有侧板,所述挤压板的左端前部穿插固定连接有连接箱,所述侧板和连接箱之间活动连接有三号转动杆,且三号转动杆的前端延伸至连接箱内并固定连接有二号锥齿轮,所述三号转动杆的外表面固定连接有拨动轴,所述拨动轴的外表面固定连接有若干个拨动齿条,且若干个拨动齿条与挤压板之间均不接触。

作为上述方案的进一步改进,所述连接箱为右端开通结构,所述连接箱内设置有一号连杆,所述一号连杆的外表面套接有二号轴承,所述一号连杆的左端固定连接有三号锥齿轮,所述一号连杆通过二号轴承与连接箱活动连接,所述三号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接,且二号锥齿轮和三号锥齿轮均不与连接箱内内壁接触,所述一号连杆的右端套接有二号连杆。

作为上述方案的进一步改进,所述一号连杆的右端固定连接有花键轴,所述二号连杆的左端开有花键槽,所述花键轴套接在花键槽内,所述二号连杆的右端固定连接有四号锥齿轮,所述四号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接。

作为上述方案的进一步改进,所述挤压板的宽度和高度与发酵箱内的宽度和高度均相同,所述挤压板位于落料横板的右下方,所述二号电机与控制面板电性连接。

作为上述方案的进一步改进,所述花键轴的长度大于推动块的长度,所述连接箱的前端面位于挤压板的前端面后方。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,通过设置破碎装置可以将生物质废气物进行初步破碎后在堆积到发酵箱内进行发酵,发酵完成后得到的液态肥从液态肥出料口内流出,且可以通过挤压装置可以将对发酵后的固态肥进行翻动并挤压,提取更多的液态肥,使得液态肥的提取更加彻底,且可以提高固态费的干燥度,从而提高固态肥的质量。

2、本发明中,在和固态肥出料口上分别设置一号电磁密封盖、二号电磁密封盖和三号电磁密封盖,一号电磁密封盖、二号电磁密封盖和三号电磁密封盖均通过控制面板进行控制,采用电磁密封阀的方式对发酵机进行密封,密封程度高,有利于提高发酵机内部的发酵效率,智能化高。

3、本发明中,通过在发酵箱和破碎箱之间设置落料斜板和落料横板,利用倾斜安装的落料斜板可以使得破碎后的生物质废气物更快的落入到破碎箱内,提高下料速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的整体结构示意图;

图2为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的破碎箱结构剖视图;

图3为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的发酵箱结构剖视图;

图4为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的挤压装置部分结构示意图;

图5为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的挤压装置部分结构示意图;

图6为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的挤压装置部分接示意图;

图7为本发明一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机的挤压装置部分结构示意图。

图中:1、发酵箱;2、破碎箱;3、支撑腿;4、催化剂入口;5、一号电磁密封盖;6、二号电磁密封盖;7、入料口;8、破碎装置;9、控制面板;10、三号电磁密封盖;11、固态肥出料口;12、液态肥出料口;13、阀门;14、操控按钮;15、挤压装置;16、一号电机;17、一号转动杆;18、破碎刀;19、落料斜板;20、落料横板;21、落料网;22、二号电机;23、二号转动杆;24、一号轴承;25、一号锥齿轮;26、推动块;27、挤压板;28、弹簧;29、支撑柱;30、连接杆;31、转动块;32、连接箱;33、侧板;34、三号转动杆;35、拨动轴;36、拨动齿条;37、二号锥齿轮;38、三号锥齿轮;39、一号连杆;40、二号连杆;41、四号锥齿轮;42、花键槽;43、二号轴承;44、花键轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机,如图1-2所示,包括发酵箱1,发酵箱1的上端固定连接有破碎箱2,发酵箱1的下端四角均固定连接有支撑腿3,破碎箱2的上端中部固定连接有入料口7,入料口7的上端设置有二号电磁密封盖6,破碎箱2的上端右部固定连接有催化剂入口4,催化剂入口4的上端设置有一号电磁密封盖5,催化剂入口4和入料口7均与破碎箱2内部相通,破碎箱2的左端固定连接有破碎装置8,且破碎装置8的右部延伸至破碎箱2内,发酵箱1和破碎箱2的前端左部共同固定安装有控制面板9,控制面板9的前端下部设置有若干个操控按钮14,发酵箱1的前端右部固定安装有挤压装置15,且挤压装置15的后部延伸至发酵箱1内,发酵箱1的左端下部开有固态肥出料口11,固态肥出料口11上设置有三号电磁密封盖10,发酵箱1的左端下部固定连接有液态肥出料口12,液态肥出料口12上设置有阀门13,液态肥出料口12位于固态肥出料口11前方,一号电磁密封盖5、二号电磁密封盖6、和三号电磁密封盖10均与控制面板9电性连接;破碎箱2的内壁下部固定连接有落料斜板19和落料横板20,落料斜板19和落料横板20之间成160度夹角,且落料斜板19和落料横板20为一体结构,落料横板20的上端中部固定安装有落料网21,破碎箱2通过落料网21与发酵箱1内部相通;破碎装置8包括一号电机16,一号电机16固定安装在破碎箱2的左端,一号电机16的输出贯穿破碎箱2的左箱壁并固定连接有一号转动杆17,一号转动杆17的外表面固定安装有三组破碎刀18,一号转动杆17与破碎箱2的左箱壁和右箱壁均活动连接,三组破碎刀18与破碎箱2的内壁、落料斜板19和落料横板20均不接触,一号电机16与控制面板9电性连接。

实施例在具体使用过程中,通过控制面板9上的操控按钮14控制一号电磁密封盖5和二号电磁密封盖6均处于打开状态,生物质废气物从入料口7内加入到破碎箱2中,且通过催化剂入口4加入发酵催化剂,通过控制面板9上的操控按钮14控制破碎装置8上的一号电机16运行,三组破碎刀18同时转动对破碎箱2内的生物质废弃物进行破碎处理,由于落料斜板19倾斜设置,生物质废弃物受到重力的影响从落料横板20上的落料网21内直接落入到发酵箱1内进行发酵,在发酵过程中,阀门13处于关闭状态,通过控制面板9上的操控按钮14控制一号电磁密封盖5、二号电磁密封盖6和三号电磁密封盖10均处于密封状态,可以提高发酵箱1内的生物质废弃物的制肥速度,当发酵箱1内的生物质废弃物发酵完成后,打开阀门13通过液态肥出料口12接取生成的液态肥,再次过程中挤压装置15可以对发酵箱1内的生物质废弃物进行挤压翻动,使得液态肥提取更加彻底,并且可以提高发酵箱1内剩余的固态肥的干燥度,提高固态肥的质量,当液态肥接取完成后,再通过11将所得的固态肥取出,整个发酵机智能化强,发酵制肥速度块,有利于生物质废弃物的回收利用。

实施例二

在实施例一的基础上,如图3-7所示,一种智能生物质废弃物快速制肥发酵机,包括发酵箱1,发酵箱1的上端固定连接有破碎箱2,发酵箱1的下端四角均固定连接有支撑腿3,破碎箱2的上端中部固定连接有入料口7,入料口7的上端设置有二号电磁密封盖6,破碎箱2的上端右部固定连接有催化剂入口4,催化剂入口4的上端设置有一号电磁密封盖5,催化剂入口4和入料口7均与破碎箱2内部相通,破碎箱2的左端固定连接有破碎装置8,且破碎装置8的右部延伸至破碎箱2内,发酵箱1和破碎箱2的前端左部共同固定安装有控制面板9,控制面板9的前端下部设置有若干个操控按钮14,发酵箱1的前端右部固定安装有挤压装置15,且挤压装置15的后部延伸至发酵箱1内,发酵箱1的左端下部开有固态肥出料口11,固态肥出料口11上设置有三号电磁密封盖10,发酵箱1的左端下部固定连接有液态肥出料口12,液态肥出料口12上设置有阀门13,液态肥出料口12位于固态肥出料口11前方,一号电磁密封盖5、二号电磁密封盖6、和三号电磁密封盖10均与控制面板9电性连接;挤压装置15包括二号电机22和挤压板27,二号电机22固定安装在发酵箱1的前端,二号电机22的输出端贯穿发酵箱1的前箱壁并固定连接有二号转动杆23,二号转动杆23的外表面固定安装有一号锥齿轮25、推动块26和三个一号轴承24,一号锥齿轮25位于一号轴承24的前,挤压板27的右端前部和右端后部均固定连接有弹簧28,两个弹簧28的右端均固定连接有支撑柱29,两个支撑柱29均与发酵箱1的下箱壁固定连接,挤压板27的右端中部固定安装有两个连接杆30,两个连接杆30之间活动连接有转动块31;二号转动杆23通过两个一号轴承24分别与两个支撑柱29活动连接,且推动块26位于两个支撑柱29之间,推动块26的外表面与转动块31的外表面贴合;挤压板27的左端后部固定连接有侧板33,挤压板27的左端前部穿插固定连接有连接箱32,侧板33和连接箱32之间活动连接有三号转动杆34,且三号转动杆34的前端延伸至连接箱32内并固定连接有二号锥齿轮37,三号转动杆34的外表面固定连接有拨动轴35,拨动轴35的外表面固定连接有若干个拨动齿条36,且若干个拨动齿条36与挤压板27之间均不接触;连接箱32为右端开通结构,连接箱32内设置有一号连杆39,一号连杆39的外表面套接有二号轴承43,一号连杆39的左端固定连接有三号锥齿轮38,一号连杆39通过二号轴承43与连接箱32活动连接,三号锥齿轮38与二号锥齿轮37啮合连接,且二号锥齿轮37和三号锥齿轮38均不与连接箱32内内壁接触,一号连杆39的右端套接有二号连杆40;一号连杆39的右端固定连接有花键轴44,二号连杆40的左端开有花键槽42,花键轴44套接在花键槽42内,二号连杆40的右端固定连接有四号锥齿轮41,四号锥齿轮41与一号锥齿轮25啮合连接;挤压板27的宽度和高度与发酵箱1内的宽度和高度均相同,挤压板27位于落料横板20的右下方,二号电机22与控制面板9电性连接;花键轴44的长度大于推动块26的长度,连接箱32的前端面位于挤压板27的前端面后方。

本实施例在具体使用过程中,当发酵箱1内的生物质发酵制肥完成后,打开阀门13,液态肥可以直接从液态肥出料口12内流出进行接取,但是在此过程中,大量的液态肥还会夹杂在剩下的生物质废弃物中,此时通过控制面板9上的操控按钮14控制挤压装置15上的二号电机22进行运作,在二号电机22的带动下,二号转动杆23发生转动,从而使得通过偏心连接方式连接在二号转动杆23上的推动块26进行转动,同时对转动块31产生挤压,从而推动挤压板27向左运动对发酵箱1内的生物质废弃物进行挤压,使得残留在生物质废气物内的液态肥提取更加充分,同时一号锥齿轮25转动带动四号锥齿轮41转动,由于二号连杆40和一号连杆39通过花键轴44和花键槽42套接,四号锥齿轮41转动的同时带动一号连杆39上的三号锥齿轮38转动,三号锥齿轮38进一步传动二号锥齿轮37,使得拨动轴35转动,从而使得拨动齿条36对生物质废弃物进行翻动,当推动块26的转动中心达到与转动块31最远后转为通过弹簧28的弹力拉动,挤压板27又会向右移动,从而实现整个来回往复运动,不断的对发酵箱1内的生物质废气物进行挤压翻动,使得液态肥提取量更多,并且剩下的生物质废弃物可以作为固态肥使用,并从固态肥出料口11内取出,整个挤压装置15在运动过程中,流畅性高,功能性强,有利于液态肥的提取。

综合上述实施例中,本发明在4)、二号电磁密封盖6和固态肥出料口11上分别设置一号电磁密封盖5、二号电磁密封盖6和三号电磁密封盖10,一号电磁密封盖5、二号电磁密封盖6和三号电磁密封盖10均通过控制面板9进行控制,采用电磁密封阀的方式对发酵机进行密封,密封程度高,有利于提高发酵机内部的发酵效率,智能化高;通过在发酵箱1和破碎箱2之间设置落料斜板19和落料横板20,利用倾斜安装的落料斜板19可以使得破碎后的生物质废气物更快的落入到破碎箱2内,提高下料速度;通过设置破碎装置8可以将生物质废气物进行初步破碎后在堆积到发酵箱1内进行发酵,发酵完成后得到的液态肥从液态肥出料口12内流出,且可以通过挤压装置15可以将对发酵后的固态肥进行翻动并挤压,提取更多的液态肥,使得液态肥的提取更加彻底,且可以提高固态费的干燥度,从而提高固态肥的质量;整个能生物质废弃物快速制肥发酵机密封性强,智能化高,可以提取到更多的液态肥,制肥效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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