一种平板陶瓷膜搭接组件的制作方法

[0001]
本发明涉及平板陶瓷膜组件技术领域，具体为一种平板陶瓷膜搭接组件。


背景技术：

[0002]
陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小，可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离，可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景。
[0003]
但是现使用的平板陶瓷膜搭接组件在与平板陶瓷膜组装过程中还存在一些问题需要解决，一是平板陶瓷膜与搭接组件的安装方式通常是平板陶瓷膜套装在搭接组件主板的槽体结构内部，但是平板陶瓷膜本身具备无机材料脆性大、弹性小等特点，主板槽体与平板陶瓷膜若是采用卡接方式进行固定安装，那平板陶瓷膜在安装过程中其表面所受到的摩擦力和挤压力有可能会导致平板陶瓷膜出现裂缝，产生不良品，因此通常采用的是活动套接方式进行固定安装，这样平板陶瓷膜在安装过程中其表面所受到的摩擦力和挤压力会小很多，但是平板陶瓷膜与搭接组件主板之间的连接就有可能会出现缝隙，组装后的平板陶瓷膜组件其自身连接结构的紧密性就有可能会不达标，二是现有的两组相同搭接组件的连接结构通常是外设结构，虽然可以实现两者的固定连接，但是外设结构的凸起对后续整体设备的组装会造成一些麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供了一种平板陶瓷膜搭接组件，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本发明提供如下技术方案：一种平板陶瓷膜搭接组件，包括第一搭接件主板，所述第一搭接件主板的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部设置有第一让位槽，所述第一让位槽开设在第一搭接件主板底部的内壁上，所述第一让位槽的内部活动套接有填补条，所述填补条底部的内侧活动套接有第一固定螺丝，是第一固定螺丝的中部螺纹连接在第一搭接件主板的底部，所述第一搭接件主板的两侧开设有第二让位槽，所述第二让位槽的内部活动套接有第一组装杆,所述第一组装杆的一侧卡接有过渡杆，所述过渡杆的一端与第一组装杆的一端均活动套接有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的一端螺纹连接在第一搭接件主板的侧壁内，所述第二固定螺丝的内部活动套接有扭条，所述扭条一端的内部活动套接有连接轴，所述连接轴固定套接在第二固定螺丝一端的内部，所述扭条的另一端活动套接有弹性卡块，所述弹性卡块固定连接在过渡杆一侧的侧面上，所述第一组装杆的另一端活动套接在第一搭接件主板的内部且第一组装杆另一端的端面固定连接有第二搭接件主板，所述第一搭接件主板一端的端面固定连接有第二组装杆。
[0006]
精选的，述填补条的顶面固定连接有缓冲垫条，且缓冲垫条的顶部活动套接在安
装槽的内部，所述填补条的内壁与第一让位槽的之间固定安装有缓压弹簧，且缓压弹簧的顶端固定套接在填补条底部的内侧，所述缓压弹簧的底端固定连接在第一让位槽的内壁上。
[0007]
精选的，所述第一固定螺丝底端的外侧设置有收纳孔，且收纳孔开设在第一搭接件主板的底部，所述收纳孔与第一固定螺丝之间设置有密封套，所述密封套固定套接在收纳孔的内部。
[0008]
精选的，所述过渡杆与第一组装杆相对的一侧各自固定连接三角凸块和开设有三角凹槽，且过渡杆两端的端面与第二让位槽的内部活动连接。
[0009]
精选的，所述弹性卡块一侧的内壁固定连接有凸块，且凸块为圆弧状。
[0010]
精选的，所述扭条一端的内部开设有扭力槽，且扭条内部的扭力槽长度值等于扭条长度值的二分之一。
[0011]
精选的，所述第二组装杆与第一组装杆为同一种结构，且第一组装杆一端所固定连接的第二搭接件主板与第一搭接件主板活动连接。
[0012]
精选的，所述第一搭接件主板的顶面开设有出水槽，且出水槽的正面设置有输水孔，所述输水孔开设在第一搭接件主板的内部。
[0013]
本发明具备以下有益效果：
[0014]
1、本发明通过在平板陶瓷膜套装到安装槽内部与第一搭接件主板组装后，利用第一固定螺丝在第一搭接件主板底部拧转推举填补条和缓冲垫条，并使缓冲垫条的顶面与平板陶瓷膜的底面相贴合，进而将安装槽内部的空间进行微小的套接，将平板陶瓷膜与安装槽的活动套接方式转变为卡接方式，解决第一搭接件主板与平板陶瓷膜全程卡接方式安装，平板陶瓷膜受力大易出现裂缝的问题以及第一搭接件主板与平板陶瓷膜全程活动套接方式安装，平板陶瓷膜与第一搭接件主板之间容易出现缝隙，导致装置结构连接不稳定问题。
[0015]
2、本发明通过利用过渡杆、第二固定螺丝、连接轴、扭条四者组成螺纹锁合结构将第一组装杆固定安装在第二让位槽的内部，进而完成第一搭接件主板与第二搭接件主板拼接安装，并且再通过第二让位槽以及弹性卡块对螺纹锁合结构进行收纳和定位，由此取代现有常规凸起的外设结锁合结构，进而方便后续组装有平板陶瓷膜的装置与整体设备的组装作业。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构第一搭接件主板剖视示意图；
[0017]
图2为本发明结构第一搭接件主板剖视仰视示意图；
[0018]
图3为本发明结构第一组装杆立体示意图；
[0019]
图4为本发明结构过渡杆立体示意图；
[0020]
图5为本发明结构扭条立体示意图；
[0021]
图6为本发明结构弹性卡块示意图；
[0022]
图7为本发明结构图1中a处放大示意图；
[0023]
图8为本发明结构安装槽正视示意图；
[0024]
图9为本发明结构图8中b处放大示意图；
[0025]
图10为本发明结构填补条左视示意图。
[0026]
图中：1、第一搭接件主板；2、安装槽；3、第一让位槽；4、填补条；5、第一固定螺丝；6、第二让位槽；7、第一组装杆；8、过渡杆；9、第二固定螺丝；10、连接轴；11、扭条；12、弹性卡块；13、第二搭接件主板；14、第二组装杆；15、缓冲垫条；16、缓压弹簧；17、密封套；18、收纳孔；19、凸块；20、输水孔；21、出水槽。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-10，一种平板陶瓷膜搭接组件，包括第一搭接件主板1，第一搭接件主板1的顶面开设有出水槽21，且出水槽21的正面设置有输水孔20，输水孔20开设在第一搭接件主板1的内部，输水孔20和出水槽21为后续安装槽2使过程中进入的液体提供自排出通道，进一步优化装置的结构，第一搭接件主板1的内部开设有安装槽2，安装槽2的底部设置有第一让位槽3，第一让位槽3开设在第一搭接件主板1底部的内壁上，第一让位槽3的内部活动套接有填补条4，述填补条4的顶面固定连接有缓冲垫条15，且缓冲垫条15的顶部活动套接在安装槽2的内部，填补条4的内壁与第一让位槽3的之间固定安装有缓压弹簧16，且缓压弹簧16的顶端固定套接在填补条4底部的内侧，缓压弹簧16的底端固定连接在第一让位槽3的内壁上，通过在平板陶瓷膜套装到安装槽2内部与第一搭接件主板1组装后，利用后续的第一固定螺丝5在1的底部拧转推举填补条4和缓冲垫条15，并使缓冲垫条15的顶面与平板陶瓷膜的底面相贴合，进而将安装槽2内部的空间进行微小的套接，变相的将平板陶瓷膜与安装槽2的活动套接安装方式转变为卡接安装方式，解决第一搭接件主板1与平板陶瓷膜全程卡接方式进行固定安装，平板陶瓷膜在安装过程中其表面所受到的摩擦力和挤压力较大，容易出现裂缝产生不良品的问题以及第一搭接件主板1与平板陶瓷膜全程活动套接方式进行固定安装，平板陶瓷膜与第一搭接件主板1之间的连接容易出现缝隙，导致装置结构连接不稳定两个问题，填补条4底部的内侧活动套接有第一固定螺丝5，第一固定螺丝5底端的外侧设置有收纳孔18，且收纳孔18开设在第一搭接件主板1的底部，收纳孔18与第一固定螺丝5之间设置有密封套17，密封套17固定套接在收纳孔18的内部，收纳孔18对第一固定螺丝5底端的螺帽结构进行结构隐藏收纳，进而保证第一搭接件主板1底面的平整度，在维持装置美观的同时，避免后续组装作业出现凸出结构干涉，第一固定螺丝5的中部螺纹连接在第一搭接件主板1的底部，第一搭接件主板1的两侧开设有第二让位槽6，第二让位槽6的内部活动套接有第一组装杆7,第一组装杆7的一侧卡接有过渡杆8，过渡杆8与第一组装杆7相对的一侧各自固定连接三角凸块和开设有三角凹槽，且过渡杆8两端的端面与第二让位槽6的内部活动连接，利用过渡杆8和后续的第二固定螺丝9、连接轴10、扭条11四者组成螺纹锁合结构将第一组装杆7固定安装在第二让位槽6的内部，进而完成第一搭接件主板1与第二搭接件主板13拼接安装，过渡杆8的一端与第一组装杆7的一端均活动套接有第二固定螺丝9，第二固定螺丝9的一端螺纹连接在第一搭接件主板1的侧壁内，第二固定螺丝9的内部活动套接有扭条11，扭条11一端的内部开设有扭力槽，且扭条11内部的扭力槽长度值等于扭
条11长度值的二分之一，拧转连接轴10时，扭条11与连接轴10呈水平状，由扭条11提供握持拧转结构，而扭力槽可使扭条11与片状辅助杆进行连接，进一步方便施力，扭条11一端的内部活动套接有连接轴10，连接轴10固定套接在第二固定螺丝9一端的内部，扭条11的另一端活动套接有弹性卡块12，弹性卡块12一侧的内壁固定连接有凸块19，且凸块19为圆弧状，通过第二让位槽6以及弹性卡块12对螺纹锁合结构进行收纳和定位，由此取代现有常规凸起的外设结锁合结构，进而方便后续组装有平板陶瓷膜的装置与整体设备的组装作业，弹性卡块12固定连接在过渡杆8一侧的侧面上，第一组装杆7的另一端活动套接在第一搭接件主板1的内部且第一组装杆7另一端的端面固定连接有第二搭接件主板13，第一搭接件主板1一端的端面固定连接有第二组装杆14，第二组装杆14与第一组装杆7为同一种结构，且第一组装杆7一端所固定连接的第二搭接件主板13与第一搭接件主板1活动连接，第二组装杆14与第一组装杆7分别为两个独立的第一搭接件主板1提供连接提供拼接结构，保证装置正常使用。
[0029]
工作原理：使用时，将平板陶瓷膜套装到安装槽2的内部，然后利用现有的扳手拧转第一固定螺丝5，由第一固定螺丝5推举填补条4和缓冲垫条15进行上升运动，使缓冲垫条15的顶面与平板陶瓷膜的底面相贴合，减小平板陶瓷膜与安装槽2之间的空隙，变相的将平板陶瓷膜初始与安装槽2的活动套接安装方式转变为卡接安装方式，进一步增加平板陶瓷膜与安装槽2连接稳定性，完成后，将第一组装杆7穿过第一搭接件主板1套装到第二让位槽6的内部，然后先把过渡杆8一侧的三角凸块卡接到第一组装杆7相对一侧内部的三角凹槽中，两者卡接定位后，再将连接轴10穿过过渡杆8和第一组装杆7一端均开设有的让位孔与第一搭接件主板1侧壁设置的螺纹孔进行螺纹连接，拧转连接轴10时，扭条11与连接轴10呈水平状，由扭条11提供握持拧转结构，最终将第一组装杆7固定安装在第二让位槽6的内部，第二搭接件主板13与第一搭接件主板1实现稳定组装后，随后再将扭条11的一端旋转九十度，活动套装到弹性卡块12的内部，避免第一搭接件主板1的表面有凸起结构，即可。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。