一种有机肥原料加工用干湿分离装置的制作方法

本发明涉及有机肥原料加工干湿分离技术领域，具体为一种有机肥原料加工用干湿分离装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

然而目前有机肥的原料一般是植物的残体和动物肥粪便，然后动物的粪便在收集之后需要将尿液和粪便分离出来，而目前的粪便干湿分离装置在对羊粪进行分离的时候容易对羊粪的原有状态进行损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥原料加工用干湿分离装置，解决了目前的粪便干湿分离装置在对羊粪进行分离的时候容易对羊粪的原有状态进行损坏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机肥原料加工用干湿分离装置，包括外筒，外筒的内部安装有离心筒，离心筒的外表面与外筒的上壁转动连接，离心筒的外壁开设有滤孔，离心筒的外表面位于外筒外部的位置套接有第一齿轮，离心筒的上壁安装有进料斗，外筒的外表面安装有支撑架，支撑架的内部固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，外筒的下表面安装有半圆箱，半圆箱的外表面开设有等距离分布的弧形槽，每个弧形槽的内部均设置有盖板，每个盖板均固定连接在弧形槽的内壁上，外筒的外壁位于每个弧形槽的位置均开设有方形孔，离心筒的下壁安装有出料管，出料管远离离心筒的一端安装在半圆箱的上壁上，出料管与离心筒转动连接。

离心筒的内部设置有内筒，内筒的外表面与离心筒的内部通过三边架固定连接，内筒的内顶壁固定连接有t型杆，内筒的下壁插接有传动轴，传动轴位于内筒内部的一端固定连接有圆板，圆板的上表面固定连接有两个梯形块，传动轴位于内筒外部的一端固定连接有橡胶球，橡胶球位于出料管上方的位置，橡胶球的外表面位于出料管的位置固定连接有连接杆，连接杆向下延伸至半圆箱的内部，连接杆位于半圆箱内部的外表面套接有弧形筒，连接杆位于弧形筒内部的外表面套接有磨砂轮，弧形筒的内部位于磨砂轮的位置设置有三个弧形垫片，每个弧形垫片远离磨砂轮的一面与弧形筒的内壁通过伸缩机构固定连接，连接杆位于磨砂轮下方的一端套接有三边板，弧形筒的内壁位于三边板的位置固定连接有滑槽，三边板与滑槽滑动连接，三边板的下表面与弧形筒的内底壁通过弹簧a固定连接。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆、伸缩套和弹簧b、伸缩杆与弧形垫片远离磨砂轮的一面固定连接，伸缩套与弧形筒的内壁固定连接，伸缩杆远离弧形垫片的一端位于伸缩套的内壁，弹簧b套接在伸缩杆和伸缩套的外表面上，弹簧b的两端固定连接在弧形垫片的外表面与弧形筒的内壁上。

优选的，所述半圆箱的外表面位于每个弧形槽的位置均固定连接有玻璃罩，玻璃罩固定连接在外筒的外表面上，每个方形孔均位于玻璃罩的内部。

优选的，所述磨砂轮的上表面呈弧形状，磨砂轮位于三个弧形垫片之间。

优选的，所述滤孔位于外筒的内部，滤孔以离心筒的圆心呈圆形阵列分布。

优选的，所述滑槽的数量为三个，三个滑槽以连接杆的圆心呈圆形阵列分布。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该有机肥原料加工用干湿分离装置，通过设置离心筒、滤孔、弧形槽、进料管和出料管，然后通过电机的带动使第二齿轮高速转动，第二齿轮高速转动的时候可以使第一齿轮高速转动，离心筒高速转动的时候可以使内筒和t型杆转动，进而可以使梯形块向下移动，橡胶球可以在传动轴的带动下向下移动，对出料管造成堵塞，然后通过进料斗向离心筒中加入未分离的羊粪，离心筒的高速旋转可以使羊粪中的水分和尿液经过滤孔甩出来，同时通过弧形槽可以将这些水分和尿液流出来，当分离完成时，关闭电机，梯形块可以在惯性下接着转动，同时弹簧a可以使连接杆向上移动，橡胶球可以向上移动，然后分离出来的羊粪会经过出料管进入到半圆箱中，完成对羊粪的收集，同时通过离心筒的转动对水分和尿液进行分离，避免了羊粪在干湿分离中受到挤压，保证了羊粪在分离过程中的完整性，进而解决了目前的粪便干湿分离装置在对羊粪进行分离的时候容易对羊粪的原有状态进行损坏的问题。

2、该有机肥原料加工用干湿分离装置，通过设置玻璃罩、弧形槽和盖板，通过玻璃罩可以观察分离筒内部分离的状态，当分离完成时，水分和尿液不会从外筒的内部流出来，此时可以关闭电机，解决了无法及时掌握分离情况的问题。

3、该有机肥原料加工用干湿分离装置，通过设置弧形垫片、伸缩机构和磨砂片，通过磨砂片和弧形垫片之间的摩擦力，进而内筒在刚开始转动的时候可以时梯形块不会随着t型杆转动，而t型杆在转动的时候可以使t型块向下移动，同时可以使磨砂片向下移动，当磨砂片位于弧形垫片的下方时，时磨砂片和t型杆可以进行同步转动，同时通过磨砂片上方设置成弧形状，时磨砂片进行复位的时候更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明部分结构爆炸示意图；

图4为本发明内部结构示意图；

图5为本发明内筒和弧形筒剖视结构示意图；

图6为本发明图4中a处放大结构示意图；

图7为本发明局部放大结构示意图。

其中，1外筒、2离心筒、3滤孔、4第一齿轮、5进料斗、6支撑架、7电机、8第二齿轮、9半圆箱、10弧形槽、11盖板、12方形孔、13出料管、14内筒、15三边架、16t型杆、17传动轴、18圆板、19梯形块、20橡胶球、21连接杆、22弧形筒、23磨砂轮、24弧形垫片、25伸缩机构、251伸缩杆、252伸缩套、253弹簧b、26三边板、27滑槽、28弹簧a、29玻璃罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种有机肥原料加工用干湿分离装置，包括外筒1，外筒1的内部安装有离心筒2，离心筒2的外表面与外筒1的上壁转动连接，离心筒2的外壁开设有滤孔3，滤孔3位于外筒1的内部，滤孔3以离心筒2的圆心呈圆形阵列分布，滤孔3的直径小于羊粪的直径，进而在离心筒2高速旋转时，可以时水分和尿液分离出来。

离心筒2的外表面位于外筒1外部的位置套接有第一齿轮4，离心筒2的上壁安装有进料斗5，外筒1的外表面安装有支撑架6，支撑架6的内部固定连接有电机7，电机7的输出轴端固定连接有第二齿轮8，第一齿轮4与第二齿轮8相啮合，外筒1的下表面安装有半圆箱9，半圆箱9的外表面开设有等距离分布的弧形槽10，每个弧形槽10的内部均设置有盖板11，每个盖板11均固定连接在弧形槽10的内壁上。

半圆箱9的外表面位于每个弧形槽10的位置均固定连接有玻璃罩29，玻璃罩29固定连接在外筒1的外表面上，每个方形孔12均位于玻璃罩29的内部，通过设置玻璃罩29，进而通过玻璃罩29可以观察离心筒2内部分离的情况。

外筒1的外壁位于每个弧形槽10的位置均开设有方形孔12，离心筒2的下壁安装有出料管13，出料管13远离离心筒2的一端安装在半圆箱9的上壁上，出料管13与离心筒2转动连接。

离心筒2的内部设置有内筒14，内筒14的外表面与离心筒2的内部通过三边架15固定连接，内筒14的内顶壁固定连接有t型杆16，内筒14的下壁插接有传动轴17，传动轴17位于内筒14内部的一端固定连接有圆板18，圆板18的上表面固定连接有两个梯形块19，梯形块19的上表面呈倾斜状，而t型杆16转动的时候可以使梯形块19向下移动。

传动轴17位于内筒14外部的一端固定连接有橡胶球20，橡胶球20位于出料管13上方的位置，橡胶球20的外表面位于出料管13的位置固定连接有连接杆21，连接杆21向下延伸至半圆箱9的内部，连接杆21位于半圆箱9内部的外表面套接有弧形筒22，连接杆21位于弧形筒22内部的外表面套接有磨砂轮23。

弧形筒22的内部位于磨砂轮23的位置设置有三个弧形垫片24，磨砂轮23的上表面呈弧形状，磨砂轮23位于三个弧形垫片24之间，使磨砂轮23进行复位的时候更加方便。

每个弧形垫片24远离磨砂轮23的一面与弧形筒22的内壁通过伸缩机构25固定连接，伸缩机构25包括伸缩杆251、伸缩套252和弹簧b253、伸缩杆251与弧形垫片24远离磨砂轮23的一面固定连接，伸缩套252与弧形筒22的内壁固定连接，伸缩杆251远离弧形垫片24的一端位于伸缩套252的内壁，弹簧b253套接在伸缩杆251和伸缩套252的外表面上，弹簧b253的两端固定连接在弧形垫片24的外表面与弧形筒22的内壁上，通过伸缩杆251、伸缩套252可以对弧形垫片24进行支撑，同时通过弹簧b253可以使弧形垫片24与磨砂轮23接触在一起。

连接杆21位于磨砂轮23下方的一端套接有三边板26，弧形筒22的内壁位于三边板26的位置固定连接有滑槽27，三边板26与滑槽27滑动连接，滑槽27的数量为三个，三个滑槽27以连接杆21的圆心呈圆形阵列分布，三边板26的下表面与弧形筒22的内底壁通过弹簧a28固定连接。

在使用时，通过打开电机7，电机7可以带动第二齿轮8转动，离心筒2可以在第一齿轮4和第二齿轮8的带动下转动，离心筒2转动的时候可以使内筒14和t型杆16转动，然而连接杆21在内筒14刚开始转动的时候，由于磨砂轮23和弧形垫片24的接触，进而使连接杆21在内筒14刚开始转动的时候不会转动，然后t型杆16在转动的时候可以使梯形块19向下移动，梯形块19向下移动的时候可以使橡胶球20、传动轴17和连接杆21向下移动，橡胶球20的向下移动可以对出料管造成堵塞，此时通过进料斗5向离心筒2的内部加入羊粪，而磨砂轮23可以在连接杆21的带动下向下移动，同时弹簧a28可以受到压缩，当磨砂轮23位于弧形垫片24的下方时，传动轴17、橡胶球20和连接杆21可以随着内筒14转动，同时经过离心筒2的转动可以对羊粪进行干湿分离，而分离出来的水分和尿液可以经过滤孔进入到外筒1的内部，然后经过方形孔12和弧形槽10流出来，同时通过玻璃罩29可以观察分离的情况，当分离完成时，关闭电机7、此时橡胶球20和磨砂轮23可以在弹簧a28的作用下复位，而分离出来的羊粪可以进入到半圆箱9内，完成对羊粪的分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。