一种建筑用粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎设备技术领域，具体为一种建筑用粉碎装置。

背景技术：

近年来，随着经济的发展和城镇化进程的加快，为解决城市人口增长和土地资源日益紧缺的问题，城市建筑不断向高层发展。但随之而来的就是建筑垃圾也越来越多。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑垃圾后，会降低土壤的质量，降低土壤的生产能力；建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾在堆放过程中，长期的堆积是建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；如果建筑垃圾在城市中堆放的话，对城市环境，美观度都不利；建筑垃圾的堆放可能存在某些安全隐患，随时可能会发生一些事故。

目前，市场上现有的建筑垃圾用粉碎装置，在使用过程中，尤其是粉碎一下潮湿的建筑垃圾，会产生潮湿的灰尘，黏附在表面，容易出现堵塞的情况，使得粉碎效率低，而且会出现大量的粉尘，对工作人员健康不利，同时影响空气质量，降低了使用性能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用粉碎装置，解决了现有的建筑垃圾用粉碎装置，在使用过程中，尤其是粉碎一下潮湿的建筑垃圾，会产生潮湿的灰尘，黏附在表面，容易出现堵塞的情况，使得粉碎效率低，而且会出现大量的粉尘，对工作人员健康不利，同时影响空气质量，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑用粉碎装置，包括粉碎室、筛板装置、筛孔、驱动轴、粉碎装置，所述筛板装置固定在粉碎室的内壁且位于中央位置，所述筛孔开设在筛板装置的表面，所述驱动轴转动连接在粉碎室内壁相对应的两侧之间，所述粉碎装置固定在驱动轴的表面，所述筛板装置设有筛板本体、压块、复位弹簧、弧形顶杆、煽动装置，所述压块滑动连接在筛板本体的顶部，所述复位弹簧固定在压块底部与筛板本体内部相对应的两侧之间，所述弧形顶杆转动连接在筛板本体的内部，所述弧形顶杆的顶端与压块的底端铰接，所述煽动装置设置在筛板本体的内部且位于筛孔的位置。

优选的，所述压块均匀分布在筛板本体的顶部，所述筛板本体的顶部开设有与压块相适配的滑动槽，所述筛板本体的内部且位于煽动装置的位置开设有与弧形顶杆端部相适配的导向孔。

优选的，所述煽动装置设有弧形连接杆、压板、弹性气囊、煽板、吹气孔、连接气道，所述弧形连接杆转动连接在筛板本体的内部且靠近筛孔顶端的位置，所述压板固定在弧形连接杆的端部且位于筛板本体的内部，所述弹性气囊设置在筛板本体的内部且位于压板的位置，所述煽板固定在弧形连接杆远离压板的一端且位于筛孔的内壁位置，所述吹气孔开设在煽板的表面，所述连接气道开设在弧形连接杆内部与压板内部相对应的位置，所述弹性气囊与吹气孔之间通过连接气道连通。

优选的，所述压块设有压块本体、弧形裙边、第一磁块，所述弧形裙边设置在压块本体的表面顶部，所述第一磁块设置在压块本体的内部且靠近顶部位置。

优选的，所述粉碎装置设有粉碎主体、气流道、除尘装置、通道、气口、第二磁块，所述气流道开设在粉碎主体的内部，所述除尘装置固定在粉碎主体的内部且位于气流道的位置，所述通道开设在驱动轴的内部，所述气口开设在粉碎主体的表面，所述通道与气口之间通过气流道连通，所述第二磁块设置在粉碎主体的内部且位于边缘位置。

优选的，所述除尘装置设有过滤主体、弧形面、出气口、进气口，所述弧形面设置在过滤主体的表面顶部和底部相对应的位置，所述出气口、进气口分别开设在过滤主体表面的底部和顶部且位于弧形面的位置。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑用粉碎装置。具备以下有益效果：

(一)、该建筑用粉碎装置，通过粉碎室、筛板装置、筛孔、驱动轴、粉碎装置，具有防堵塞的功能，避免筛孔堵塞，影响使用，同时具有除尘的功能，大大减少灰尘的弥漫，减少工人对灰尘的吸入量，有利于人体健康，且减少对空气的污染，提高了使用性能。

(二)、该建筑用粉碎装置，通过筛板本体、压块、复位弹簧、弧形顶杆、煽动装置，利用粉碎时自身的转动，并且将第一磁块与第二磁块设置为同名磁极，利用同名相斥的原理，对压块相下按压，并通过弧形顶杆将煽动装置顶起，从而使得煽动装置在筛孔内摆动，进而实现了防堵的功能，并且当粉碎潮湿的建筑垃圾所产生的潮湿灰尘时，摆动下的煽动装置也可顺利排渣，避免出现黏附的情况，有利于工作的顺利进行。

(三)、该建筑用粉碎装置，通过复位弹簧、弧形顶杆、煽动装置，由于第二磁块在同一条直线上，当粉碎装置转动后，通过相斥的磁力，在复位弹簧提供弹力的作用下，可对压块往复下压，从而使得煽动装置往复摆动，有效的将粉碎渣排出，避免出现堵塞，充分利用了粉碎时自身的转动，并与磁力相结合进行完成，减少了对动力的使用，安全可靠。

(四)、该建筑用粉碎装置，通过弧形连接杆、压板、弹性气囊、煽板、吹气孔、连接气道，在煽板受力后，并通过弧形连接杆进行转动，进而通过压板对弹性气囊进行瞬间按压，从而将弹性气囊内壁的气体通过连接气道输送，并通过吹气孔吹出，对那些将要堵塞的粉碎渣吹散，同时避免潮湿的灰尘与碎渣黏附在一起，进一步具有防堵塞功能，同时将整个装置机构有效的联系在一起，使得整个装置更加稳定可靠。

(五)、该建筑用粉碎装置，通过压块本体、弧形裙边、第一磁块，在压块本体的表面顶部设置弧形裙边，对粉碎后的碎渣具有导向的作用，便于排渣，同时可对压块本体受到磁力与弹力的作用上下往复滑动时，具有遮挡的作用，避免出现卡死的情况，提高了使用性能。

(六)、该建筑用粉碎装置，通过粉碎主体、气流道、除尘装置、通道、气口、第二磁块，可及时对建筑垃圾进行粉碎，并且粉碎快速彻底，同时可对灰尘进行过滤，达到了除尘的目的，减少灰尘弥漫，有利于工人身体健康，降低对空气的污染。

(七)、该建筑用粉碎装置，通过过滤主体、弧形面、出气口、进气口，在过滤主体的表面开设弧形面，起到了很好的导流的作用，同时在过滤主体表面不同的位置开设出气口、进气口，使得气流路径为曲折的，速度降低，灰尘不会随气流曲折移动，进而达到了对灰尘进行过滤，并且在导流的作用下，避免气体流速过低，因此保证过滤灰尘效率，同时不会太大的影响气体流速。

附图说明

图1为本发明建筑用粉碎装置整体的结构示意图；

图2为本发明建筑用粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本发明建筑用粉碎装置的筛板装置结构示意图；

图4为本发明建筑用粉碎装置的煽动装置结构示意图；

图5为本发明建筑用粉碎装置的压块结构示意图；

图6为本发明建筑用粉碎装置的粉碎装置结构示意图；

图7为本发明建筑用粉碎装置的除尘装置结构示意图。

图中：1粉碎室、2筛板装置、3筛孔、4驱动轴、5粉碎装置、21筛板本体、22压块、23复位弹簧、24弧形顶杆、25煽动装置、221压块本体、222弧形裙边、223第一磁块、251弧形连接杆、252压板、253弹性气囊、254煽板、255吹气孔、256连接气道、51粉碎主体、52气流道、53除尘装置、54通道、55气口、56第二磁块、531过滤主体、532弧形面、533出气口、534进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑用粉碎装置，包括粉碎室1、筛板装置2、筛孔3、驱动轴4、粉碎装置5，筛板装置2固定在粉碎室1的内壁且位于中央位置，筛孔3开设在筛板装置2的表面，驱动轴4转动连接在粉碎室1内壁相对应的两侧之间，粉碎装置5固定在驱动轴4的表面，筛板装置2设有筛板本体21、压块22、复位弹簧23、弧形顶杆24、煽动装置25，压块22滑动连接在筛板本体21的顶部，复位弹簧23固定在压块22底部与筛板本体21内部相对应的两侧之间，弧形顶杆24转动连接在筛板本体21的内部，弧形顶杆24的顶端与压块22的底端铰接，煽动装置25设置在筛板本体21的内部且位于筛孔3的位置，同时达到了防堵塞和除尘的浓度，避免筛孔堵塞，减少了灰尘扩散，有利于人体健康，减少对大气的污染，提高了使用性能。

煽动装置25设有弧形连接杆251、压板252、弹性气囊253、煽板254、吹气孔255、连接气道256，弧形连接杆251转动连接在筛板本体21的内部且靠近筛孔3顶端的位置，压板252固定在弧形连接杆251的端部且位于筛板本体21的内部，弹性气囊253设置在筛板本体21的内部且位于压板252的位置，煽板254固定在弧形连接杆251远离压板252的一端且位于筛孔3的内壁位置，吹气孔255开设在煽板254的表面，连接气道256开设在弧形连接杆251内部与压板252内部相对应的位置，弹性气囊253与吹气孔255之间通过连接气道256连通，通过压板252对弹性气囊253的按压，将弹性气囊253内部的气体瞬间排出，并通过吹气孔255对筛孔3吹出，进而将粉碎渣吹散，并且避免潮湿的灰尘与碎渣黏附在一起，起到了防堵塞。

压块22设有压块本体221、弧形裙边222、第一磁块223，弧形裙边222设置在压块本体221的表面顶部，第一磁块223设置在压块本体221的内部且靠近顶部位置，通过弧形裙边222对粉碎后的碎渣起到了导向的作用，有利于排渣，而且可对灰尘和碎渣进行遮挡，避免卡死。

实施案例二：

粉碎装置5设有粉碎主体51、气流道52、除尘装置53、通道54、气口55、第二磁块56，气流道52开设在粉碎主体51的内部，除尘装置53固定在粉碎主体51的内部且位于气流道52的位置，通道54开设在驱动轴4的内部，气口55开设在粉碎主体51的表面，通道54与气口55之间通过气流道52连通，第二磁块56设置在粉碎主体51的内部且位于边缘位置，对粉碎时产生的粉尘进行过滤，具有除尘的功能，减少灰尘扩散，有利于人体健康，降低对空气的污染。

除尘装置53设有过滤主体531、弧形面532、出气口533、进气口534，弧形面532设置在过滤主体531的表面顶部和底部相对应的位置，出气口533、进气口534分别开设在过滤主体531表面的底部和顶部且位于弧形面532的位置，通过将气流路径变为曲折的，迫使气流速度降低，使得对灰尘进行过滤，并且过滤快速彻底。

使用时，需要对建筑垃圾粉碎时，先开启电机，将粉碎装置5带动，此时将需要粉碎的进驻垃圾从进料口处倒入粉碎室1内，此时开始粉碎，在粉碎装置5高速旋转粉碎的过程中，气流携带着灰尘从气口55处进入，并通过气流道52的输送穿过除尘装置53，对灰尘进行过滤，且通过出气口533、进气口534将气流路径变为曲折的，对粉碎时产生的粉尘进行过滤，提高了过滤质量，同时在粉碎装置5转动时，由于第二磁块56与第一磁块223为同名磁极，提供了相斥的磁力，并在复位弹簧23提供弹力的作用下，使得压块22上下往复移动，进而通过弧形顶杆24使得煽动装置25不同的煽动，进而对碎渣进行顺利排出，避免堵塞，并且在转动过程中，压板252对弹性气囊253的往复按压，将弹性气囊253中的气体迅速排出，通过吹气孔255对筛孔3进行不断吹气，进而将粉碎渣吹散，避免潮湿的灰尘与碎渣黏附在一起，进一步起到了防堵塞的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。