一种转筒材料粉碎机及使用方法与流程

文档序号:25220109发布日期:2021-05-28 14:21阅读:106来源:国知局
一种转筒材料粉碎机及使用方法与流程

本申请是申请日为2019年11月22日,申请号为cn201911152912.x的发明名称为一种含有单片机光纤激光灯的转筒材料粉碎机的分案申请。

本发明属于单片机领域,更具体地说,尤其是涉及到一种转筒材料粉碎机及使用方法。



背景技术:

对具有一定弹性的塑料进行粉碎时,通过光纤激光灯与单片机的配合,在检测到转筒上有物料时,能够持续转动,在物料都粉碎挤入内部后,单片机将会控制转筒停止运行。

基于上述本发明人发现,现有的含有光纤激光灯的材料粉碎主要存在以下几点不足,比如:

当具有一定弹性的物料在粉碎的过程中,会在余料被转于下方时,光纤激光打与单片机将检测不到上方的物料与一定阻力,便停止运行,使其余料被夹于内部,较容易在下一次运行时被用力弹出,甚至造成转筒之间的啮合距离。

因此需要提出一种转筒材料粉碎机及使用方法。



技术实现要素:

为了解决上述技术当具有一定弹性的物料在粉碎的过程中,会在余料被转于下方时,光纤激光打与单片机将检测不到上方的物料与一定阻力,便停止运行,使其余料被夹于内部,较容易在下一次运行时被用力弹出,甚至造成转筒之间的啮合距离的问题。

本发明一种转筒材料粉碎机及使用方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

其结构包括底兜箱、电控机、粉碎筒、筛道、入料口。

所述电控机安装于底兜箱外表面,所述粉碎筒贯穿于筛道内部,所述筛道与入料口为一体化结构。

所述粉碎筒包括中柱、固掰杆、顶推角、推压球、固边、粉碎头,所述固掰杆安装于中柱外表面,所述顶推角抵在固掰杆内壁,所述推压球位于固掰杆与固边之间,所述固边与粉碎头相连接。

作为本发明的进一步改进,所述推压球包括外扩层、外绷芯、隔角、外软层、隔球、固芯,所述外扩层与隔角相连接,所述隔角之间安装有外绷芯,所述隔球抵在固芯外侧,所述隔角嵌入于外软层内部,所述隔角设有四个,所述外扩层设有两个,所述隔球为球体结构且呈圆形均匀分布。

作为本发明的进一步改进,所述固掰杆包括稳芯头、展角口、延块、活块、顺滑弧、凸头,所述稳芯头与活块相连接,所述展角口嵌入于活块内部,所述延块贴合于活块外表面,所述活块安装于顺滑弧与凸头之间,所述顺滑弧呈半弧形结构,所述稳芯头设有五个,所述凸头为半弧形结构。

作为本发明的进一步改进,所述顶推角包括顶移头、延力层、护层、推角、匀力芯,所述匀力芯与顶移头相连接,所述延力层贴合于匀力芯外表面,所述推角嵌入于护层内部,所述匀力芯为球体结构,所述延力层呈三角形结构。

作为本发明的进一步改进,所述顺滑弧包括倾向弧、倾向顶杆、外附层、压芯球,所述倾向弧与压芯球相贴合,所述倾向顶杆嵌入于外附层内部,所述压芯球为椭圆形结构,所述倾向顶杆设有两个,所述倾向弧呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进,所述外绷芯包括压弹层、压钩、接口、中隔球,所述压钩安装于压弹层内部,所述接口与压弹层相连接,所述压弹层抵在中隔球外表面,所述压钩设有两个,所述中隔球为球体结构。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

控制粉碎筒对其进行物料粉碎转动,其粉碎头将会跟随中柱进行转动,转动的同时衔接在外侧的顶推角,将会通过推角的硬力拉扯,让其顺着顺滑弧外侧进行移动,衔接在一起的活块将会受力往外被推动,隔球与固芯将会受到空间限制,带动整体往上移动,使其压钩失去阻力带动压弹层伸展开,跟随内部的部位形变而变化,对其起到防护的作用,让其粉碎处理完毕的物料落入底兜箱内,当余料被与粉碎头之间的下方时,单片机将会检测不到并且停止运行,让推压球回归原位,粉碎头便会有一定的软度,让其余料自动下掉,能够在单片机检测不到有余料卡于下方时,内部的硬力有所改变,让其余料能够自动下落,防止其后续的啮合度变弱。

附图说明

图1为本发明一种转筒材料粉碎机及使用方法的结构示意图。

图2为本发明一种粉碎筒的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种推压球的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种固掰杆的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种顶推角的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种顺滑弧的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种外绷芯的正视内部结构示意图。

图中:底兜箱-11、电控机-22、粉碎筒-33、筛道-44、入料口-55、中柱-aa1、固掰杆-aa2、顶推角-aa3、推压球-aa4、固边-aa5、粉碎头-aa6、外扩层-tt01、外绷芯-tt02、隔角-tt03、外软层-tt04、隔球-tt05、固芯-tt06、稳芯头-qwe1、展角口-qwe2、延块-qwe3、活块-qwe4、顺滑弧-qwe5、凸头-qwe6、顶移头-g01、延力层-g02、护层-g03、推角-g04、匀力芯-g05、倾向弧-zz1、倾向顶杆-zz2、外附层-zz3、压芯球-zz4、压弹层-ee01、压钩-ee02、接口-ee03、中隔球-ee04。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图7所示:

本发明提供一种转筒材料粉碎机及使用方法,其结构包括底兜箱11、电控机22、粉碎筒33、筛道44、入料口55。

所述电控机22安装于底兜箱11外表面,所述粉碎筒33贯穿于筛道44内部,所述筛道44与入料口55为一体化结构。

所述粉碎筒33包括中柱aa1、固掰杆aa2、顶推角aa3、推压球aa4、固边aa5、粉碎头aa6,所述固掰杆aa2安装于中柱aa1外表面,所述顶推角aa3抵在固掰杆aa2内壁,所述推压球aa4位于固掰杆aa2与固边aa5之间,所述固边aa5与粉碎头aa6相连接。

其中,所述推压球aa4包括外扩层tt01、外绷芯tt02、隔角tt03、外软层tt04、隔球tt05、固芯tt06,所述外扩层tt01与隔角tt03相连接,所述隔角tt03之间安装有外绷芯tt02,所述隔球tt05抵在固芯tt06外侧,所述隔角tt03嵌入于外软层tt04内部,所述隔角tt03设有四个,所述外扩层tt01设有两个,所述隔球tt05为球体结构且呈圆形均匀分布,所述固芯tt06控制住整体的大致位置与固定的受力点,所述隔球tt05让其受力端有一定的间隔距离,外扩层tt01扩大衔接部位的受力面积,外绷芯tt02受力时呈被挤压状态,在失去阻力时,能够及时的伸展开。

其中,所述固掰杆aa2包括稳芯头qwe1、展角口qwe2、延块qwe3、活块qwe4、顺滑弧qwe5、凸头qwe6,所述稳芯头qwe1与活块qwe4相连接,所述展角口qwe2嵌入于活块qwe4内部,所述延块qwe3贴合于活块qwe4外表面,所述活块qwe4安装于顺滑弧qwe5与凸头qwe6之间,所述顺滑弧qwe5呈半弧形结构,所述稳芯头qwe1设有五个,所述凸头qwe6为半弧形结构,所述凸头qwe6限制了外界抵触的物体一定的活动距离,展角口qwe2在衔接部位伸展时,呈拉扯状态,对其起到防护的作用,稳芯头qwe1让衔接部位能够更为稳固的受力,延块qwe3延伸整体的固力面。

其中,所述顶推角aa3包括顶移头g01、延力层g02、护层g03、推角g04、匀力芯g05,所述匀力芯g05与顶移头g01相连接,所述延力层g02贴合于匀力芯g05外表面,所述推角g04嵌入于护层g03内部,所述匀力芯g05为球体结构,所述延力层g02呈三角形结构,所述顶移头g01最外侧的抵触点,对外界物体进行一定力的推动,匀力芯g05让整体受力更为均匀,不会一个点过分受力,延力层g02让内部更为稳固。

其中,所述顺滑弧qwe5包括倾向弧zz1、倾向顶杆zz2、外附层zz3、压芯球zz4,所述倾向弧zz1与压芯球zz4相贴合,所述倾向顶杆zz2嵌入于外附层zz3内部,所述压芯球zz4为椭圆形结构,所述倾向顶杆zz2设有两个,所述倾向弧zz1呈半弧形结构,所述压芯球zz4在外界承受外力挤压时,将会产生形变,对其起到防护的作用,倾向顶杆zz2让外界所抵触的力能够有一定的导向,倾向弧zz1对其挤压的力起到缓冲的作用。

其中,所述外绷芯tt02包括压弹层ee01、压钩ee02、接口ee03、中隔球ee04,所述压钩ee02安装于压弹层ee01内部,所述接口ee03与压弹层ee01相连接,所述压弹层ee01抵在中隔球ee04外表面,所述压钩ee02设有两个,所述中隔球ee04为球体结构,所述中隔球ee04固定了大致的受力形态,压钩ee02在受力时呈挤压状态,失去阻力时能够尽量的伸展开,压弹层ee01跟随内部的部位形变而变化,对其起到防护的作用。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将所需处理的物料通过入料口55置入筛道44内部,由光纤激光灯与单片机的控制,检测到粉碎筒33上方有物料,控制粉碎筒33对其进行物料粉碎转动,其粉碎头aa6将会跟随中柱aa1进行转动,转动的同时衔接在外侧的顶推角aa3,将会通过推角g04的硬力拉扯,拖动护层g03与延力层g02带动匀力芯g05均匀受力,使其衔接在顶端的顶移头g01将会根据匀力芯g05的拉力对其抵触的固掰杆aa2进行抵触,让其顺着顺滑弧qwe5外侧进行移动,倾向顶杆zz2会给予其一定的方向,由外附层zz3对其进行挤压防护,内部的压芯球zz4受力产生一定的形变,让其顶移头g01能够顺利的在顺滑弧qwe5上滑动,衔接在一起的活块qwe4将会受力往外被推动,其展角口qwe2将会把活块qwe4与稳芯头qwe1伸展开,让凸头qwe6往上移动,卡于固掰杆aa2与固边aa5之间的推压球aa4,隔球tt05与固芯tt06将会受到空间限制,带动整体往上移动,使其压钩ee02失去阻力带动压弹层ee01伸展开,隔角tt03辅助其伸展,由外扩层tt01将粉碎头aa6顶住,让其有一定的硬力对物料进行粉碎,让其粉碎处理完毕的物料落入底兜箱11内,当余料被与粉碎头aa6之间的下方时,单片机将会检测不到并且停止运行,顶推角aa3将会停止对固掰杆aa2的抵触,让推压球aa4回归原位,粉碎头aa6便会有一定的软度,让其余料自动下掉。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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