一种具有降尘功能的米粉加工机的制作方法

本发明涉及一种加工机，具体为一种具有降尘功能的米粉加工机，属于米粉加工机技术领域。

背景技术：

米粉，就是大米磨成的粉；粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山、建材、食品加工多种行业中，米粉粉碎机就是将大米打磨呈粉状的机器。

然而目前的米粉粉碎机在对大米进行打磨的时候，由于粉碎机的内部粉碎刀转速快、气流大，在下料的时候打磨好的米粉容易被气流吹散，导致打磨好的米粉吹散到空气中，形成粉尘，下料口与接纳容器之间未设置防护机构，一方面造成打磨房内污染，另一方面影响工作人员加工时的舒适度。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有降尘功能的米粉加工机，在下料处与接纳容器之间设置有防扬尘，避免加工房污染，提高工作人员工作时的舒适度。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有降尘功能的米粉加工机，包括支架及其安装在所述支架顶部的粉碎机构，所述粉碎机构的一侧壁连接有下料机构，所述下料机构包括下料管、波纹管、盖板及卡环，所述粉碎机构的一侧连接有所述下料管，所述下料管背离所述粉碎机构的一端连接有所述波纹管，所述波纹管的另一端连接有所述盖板，所述盖板的底部焊接有所述卡环，所述支架的侧壁的底部边沿处安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部安装有装纳机构，所述装纳机构包括接料桶、卡槽及磁环，所述旋转机构的顶部呈环形阵列放置有所述接料桶，所述接料桶的顶部边沿处开设有呈环形结构的所述卡槽，若干所述接料桶的顶部均安装有位于所述卡槽内部的所述磁环，所述盖板底部的所述卡环嵌入所述卡槽的内部与所述磁环连接。打磨后的米粉从下料管处流到波纹管的内部然后，将盖板扣合到其中一个接料桶的顶部，扣合的时候注意将盖板的底部卡环扣合到接料桶顶部的卡槽的内部，此时卡环与卡槽内部的磁环吸附，实现了对盖板的固定，那么在下料的时候避免了波纹管与接料桶之间产生扬尘。当其中一个接料桶的内部米粉装满后停止电机的转动，停止了对米粉的打磨，进一步的，握住把手槽将盖板从装满的接料桶上取出。

优选的，为了实现对米粉的粉碎，所述粉碎机构包括支撑板、电机、皮带、粉碎机本体及进料斗，所述支架的顶部安装有所述粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧安装有所述进料斗，所述支架的内侧焊接有所述支撑板，所述支撑板的表面安装有所述电机，所述电机与所述粉碎机本体之间通过所述皮带连接。

优选的，为了方便打磨好的米粉下料，所述粉碎机本体侧面的所述进料斗的截面呈等腰梯形结构，所述下料管与所述粉碎机本体之间呈倾斜设置。

优选的，为了方便所述盖板的开合，所述下料机构还包括把手槽，所述盖板的侧壁设有所述把手槽。

优选的，为了实现减少所述接料桶内部压强，避免所述盖板晃动，所述下料机构还包括透气布，所述盖板的表面相对设有两个呈圆形结构的所述透气布。

优选的，为了实现对若干所述接料桶的旋转更换，所述旋转机构包括底板、加固板、转板、转轴、顶柱及钢珠，所述支架的侧壁水平焊接有所述底板，呈长方体结构的所述底板的表面焊接有呈圆盘形结构的所述加固板，所述加固板的顶部通过所述转轴转动连接有用于放置所述接料桶的所述转板，所述加固板的表面相对焊接有两个所述顶柱，两个所述顶柱的顶部转动连接有与所述转板的底部滚动连接的所述钢珠。

优选的，为了方便所述转板的转动，所述旋转机构还包括踏板，所述转板的侧壁设有所述踏板。

本发明的有益效果是：在对大米进行打磨成粉的时候，将电机接通电源，进一步的实现了皮带带动粉碎机本体转动，进而实现了粉碎机本体将进料斗内部的大米进行打磨成粉，打磨后的米粉从下料管处流到波纹管的内部然后，将盖板扣合到其中一个接料桶的顶部，扣合的时候注意将盖板的底部卡环扣合到接料桶顶部的卡槽的内部，此时卡环与卡槽内部的磁环吸附，实现了对盖板的固定，那么在下料的时候避免了波纹管与接料桶之间产生扬尘，一方面避免了加工房内部的污染，另一方面利于工作人员加工，当其中一个接料桶的内部米粉装满后停止电机的转动，停止了对米粉的打磨，进一步的，握住把手槽将盖板从装满的接料桶上取出；最后，用脚部转动转板，转板的侧壁设有踏板，方便转板的转动，转板转动后实现了转轴在加固板的内部转动，加固板上顶柱顶部的钢珠与转板的底部滚动连接，使转板转动的更加顺畅，方便将空的接料桶转动到盖板的底部，将盖板扣合到新的接料桶的内部即可，进一步的清理移出的接料桶内部的米粉，节约时间。通过支架上的粉碎机构对米粉打磨，打磨后的米粉从下料管处流到波纹管的内部然后，将盖板扣合到其中一个接料桶的顶部，扣合的时候注意将盖板的底部卡环扣合到接料桶顶部的卡槽的内部，此时卡环与卡槽内部的磁环吸附，实现了对盖板的固定，那么在下料的时候避免了波纹管与接料桶之间产生扬尘，一方面避免了加工房内部的污染，当其中一个接料桶的内部米粉装满后，转动旋转机构更换新的接料桶即可，操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的下料机构、装纳机构及旋转机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部结构放大示意图；

图4为图2所示的b部结构部放大示意图。

图中：1、支架，2、粉碎机构，21、支撑板，22、电机，23、皮带，24、粉碎机本体，25、进料斗，3、下料机构，31、下料管，32、波纹管，33、盖板，34、把手槽，35、卡环，36、透气布，4、装纳机构，41、接料桶，42、卡槽，43、磁环，5、旋转机构，51、底板，52、加固板，53、转板，54、踏板，55、转轴，56、顶柱，57、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有降尘功能的米粉加工机，包括支架1及其安装在所述支架1顶部的粉碎机构2，所述粉碎机构2的一侧壁连接有下料机构3，所述下料机构3包括下料管31、波纹管32、盖板33及卡环35，所述粉碎机构2的一侧连接有所述下料管31，所述下料管31背离所述粉碎机构2的一端连接有所述波纹管32，所述波纹管32的另一端连接有所述盖板33，所述盖板33的底部焊接有所述卡环35，所述支架1的侧壁的底部边沿处安装有旋转机构5，所述旋转机构5的顶部安装有装纳机构4，所述装纳机构4包括接料桶41、卡槽42及磁环43，所述旋转机构5的顶部呈环形阵列放置有所述接料桶41，所述接料桶41的顶部边沿处开设有呈环形结构的所述卡槽42，若干所述接料桶41的顶部均安装有位于所述卡槽42内部的所述磁环43，所述盖板33底部的所述卡环35嵌入所述卡槽42的内部与所述磁环43连接。打磨后的米粉从下料管31处流到波纹管32的内部然后，将盖板33扣合到其中一个接料桶41的顶部，扣合的时候注意将盖板33的底部卡环35扣合到接料桶41顶部的卡槽42的内部，此时卡环35与卡槽42内部的磁环43吸附，实现了对盖板33的固定，那么在下料的时候避免了波纹管32与接料桶41之间产生扬尘。当其中一个接料桶41的内部米粉装满后停止电机22的转动，停止了对米粉的打磨，进一步的，握住把手槽34将盖板33从装满的接料桶41上取出。

作为本发明的一种技术优化方案，所述粉碎机构2包括支撑板21、电机22、皮带23、粉碎机本体24及进料斗25，所述支架1的顶部安装有所述粉碎机本体24，所述粉碎机本体24的一侧安装有所述进料斗25，所述支架1的内侧焊接有所述支撑板21，所述支撑板21的表面安装有所述电机22，所述电机22与所述粉碎机本体24之间通过所述皮带23连接。通过设置的粉碎机构2能够起到快速粉碎的效果，便于将米粒初步粉碎成米粉。

作为本发明的一种技术优化方案，所述粉碎机本体24侧面的所述进料斗25的截面呈等腰梯形结构，所述下料管31与所述粉碎机本体24之间呈倾斜设置。

作为本发明的一种技术优化方案，所述下料机构3还包括把手槽34，所述盖板33的侧壁设有所述把手槽34。

作为本发明的一种技术优化方案，所述下料机构3还包括透气布36，所述盖板33的表面相对设有两个呈圆形结构的所述透气布36。

作为本发明的一种技术优化方案，所述旋转机构5包括底板51、加固板52、转板53、转轴55、顶柱56及钢珠57，所述支架1的侧壁水平焊接有所述底板51，呈长方体结构的所述底板51的表面焊接有呈圆盘形结构的所述加固板52，所述加固板52的顶部通过所述转轴55转动连接有用于放置所述接料桶41的所述转板53，所述加固板52的表面相对焊接有两个所述顶柱56，两个所述顶柱56的顶部转动连接有与所述转板53的底部滚动连接的所述钢珠57。用脚部转动转板53，转板53的侧壁设有踏板54，方便转板53的转动，转板53转动后实现了转轴55在加固板52的内部转动，加固板52上顶柱56顶部的钢珠57与转板53的底部滚动连接，使转板53转动的更加顺畅，方便将空的接料桶41转动到盖板33的底部，将盖板33扣合到新的接料桶41的内部即可，进一步的清理移出的接料桶41内部的米粉，节约时间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述旋转机构5还包括踏板54，所述转板53的侧壁设有所述踏板54。

本发明在使用时，首先，在对大米进行打磨成粉的时候，将电机22接通电源，进一步的实现了皮带23带动粉碎机本体24转动，进而实现了粉碎机本体24将进料斗25内部的大米进行打磨成粉，打磨后的米粉从下料管31处流到波纹管32的内部然后，将盖板33扣合到其中一个接料桶41的顶部，扣合的时候注意将盖板33的底部卡环35扣合到接料桶41顶部的卡槽42的内部，此时卡环35与卡槽42内部的磁环43吸附，实现了对盖板33的固定，那么在下料的时候避免了波纹管32与接料桶41之间产生扬尘，一方面避免了加工房内部的污染，另一方面利于工作人员加工，当其中一个接料桶41的内部米粉装满后停止电机22的转动，停止了对米粉的打磨，进一步的，握住把手槽34将盖板33从装满的接料桶41上取出；最后，用脚部转动转板53，转板53的侧壁设有踏板54，方便转板53的转动，转板53转动后实现了转轴55在加固板52的内部转动，加固板52上顶柱56顶部的钢珠57与转板53的底部滚动连接，使转板53转动的更加顺畅，方便将空的接料桶41转动到盖板33的底部，将盖板33扣合到新的接料桶41的内部即可，进一步的清理移出的接料桶41内部的米粉，节约时间。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。