具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜的制作方法

本发明属于反应釜领域，特别涉及一种具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、催化剂、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的技术中，催化剂加工用的金属反应釜不可没有拆卸功能，其釜体为一个整体，当釜体长时间使用后，需对内部进行清理和维护，釜体不方便打开，影响清理维护进度，导致其实用性降低；并且现有的催化剂加工用的金属反应釜密封性能不高，其转轴贯穿釜体顶端壁处没有密封措施，导致其连接处存在泄露，影响内部催化剂加工质量，导致其实用性降低。

基于以上分析，现有的催化剂加工用金属反应釜结构存在缺陷，有待改进，本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提供一种具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜，通过将顶盖和釜体通过固定螺栓进行连接，顶盖拆卸方便，便于对釜体内部进行清理和维护，提高实用性。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜，包括釜体和顶盖；

釜体的底部安装有多个支脚，釜体的底部还连通有出料口，该出料口的端部设有连接片，且该出料口通过安装法兰固定于釜体的底部；釜体的底部还设有若干加热管；釜体的外侧下部套设有夹套，釜体的外侧上部安装有多个牵引块，各牵引块上均设有穿孔；

顶盖通过固定螺栓固定于釜体顶端；所述顶盖还分别连通有加料口和导热油进口，且顶盖的中部安装有密封轴，该密封轴的上端设有限位环，限位环内安装有转轴，转轴上端通过联轴器连接减速机，所述减速机连接电机；转轴下端穿过顶盖位于釜体内，且该端设有搅拌叶。

上述顶盖的外周设有凸边，釜体的顶端外周对应也设有凸边，顶盖和釜体的凸边通过固定螺栓进行固定。

上述加料口通过安装座与顶盖固定连接，且所述加料口外端设有连接头，加料口通过连接头与外部送料管连通。

上述密封轴为圆形。

上述若干加热管均贯穿釜体底部并与釜体内部连通。

采用上述方案后，本发明相比现有技术的有益效果是：

(1)本发明通过在釜体上部外端设有凸边，且釜体上部凸边与顶盖上的凸边一致，使用时，顶盖通过两个凸边和多个固定螺栓与釜体拼装，将釜体上部密封，且通过固定螺栓可以将顶盖拆卸，便于后期对釜体内部进行清理和维护，方便快捷，有利于提高其实用性；

(2)本发明中的密封轴设计为圆形，且密封轴与顶盖固定连接，使用时，通过密封轴将转轴贯穿顶盖处进行密封，避免转轴与釜体内部连接处泄露，影响内部催化剂物料加工，且有利于提高其实用性。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中釜体的底部结构示意图。

附图标记：

1、釜体；2、夹套；3、支脚；

4、出料口；41、连接片；

5、安装法兰；6、加热管；

7、牵引块；71、穿孔；

8、顶盖；81、凸边；82、固定螺栓；

9、加料口；10、导热油进口；

11、电机；12、减速机；13、联轴器；14、限位环；15、密封轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜，包括釜体1，釜体1下部外端安装有夹套2，釜体1底端安装有多个支脚3；配合图2所示，釜体1底端中部安装有安装法兰5，安装法兰5中部下端安装有出料口4，出料口4右端设有连接片41；釜体1下端前部安装有多个加热管6；釜体1上部外端壁安装有多个牵引块7，多个牵引块7上均设有穿孔71；釜体1上端安装有顶盖8，顶盖8外端设有凸边81，凸边81上安装有多个固定螺栓82，顶盖8上端右部安装有加料口9，顶盖8上端左部安装有导热油进口10，顶盖8上端中部安装有密封轴15，密封轴15上端安装有限位环14，限位环14内安装有转轴，转轴上部安装有联轴器13，联轴器13上端安装有减速机12，减速机12上端安装有电机11。

作为本发明的一个较佳实施例，其中，加料口9通过底部安装座与顶盖8固定连接，且加料口9外端设有连接头，加料口9通过连接头与外部送料管连通，即可将催化剂加工原料导入釜体1内部进行混配加工。

作为本发明的一个较佳实施例，釜体1上部外端也设有凸边81，且釜体1上部凸边81与顶盖8上的凸边81一致，使用时，顶盖8通过两个凸边81和多个固定螺栓82与釜体1拼装，将釜体1上部密封。

作为本发明的一个较佳实施例，釜体1内部安装有搅拌叶，且搅拌叶通过转轴和联轴器13与减速机12和电机11转动连接，使用时，将催化剂原料加入釜体1内部后，启动电机11联动搅拌叶转动，对内部催化剂原料进行搅拌混配。

作为本发明的一个较佳实施例，密封轴15为圆形，且密封轴15与顶盖8固定连接，使用时，通过密封轴15将转轴贯穿顶盖8处进行密封，避免转轴与釜体1内部连接处泄露，影响内部催化剂物料加工。

作为本发明的一个较佳实施例，多个加热管6均贯穿釜体1底端壁与釜体1内部连通，使用时，将外部加热装置与加热管6连通，即可通过加热管6对釜体1内部进行加热。

本发明的工作原理是：加料口9通过底部安装座与顶盖8固定连接，且加料口9外端设有连接头，加料口9通过连接头与外部送料管连通，即可将催化剂加工原料导入釜体1内部进行混配加工；釜体1上部外端设有凸边81，且釜体1上部凸边81与顶盖8上的凸边81一致，使用时，顶盖8通过两个凸边81和多个固定螺栓82与釜体1拼装，将釜体1上部密封，釜体1内部安装有搅拌叶，且搅拌叶通过转轴和联轴器13与减速机12和电机11转动连接；将催化剂原料加入釜体1内部后，启动电机11联动搅拌叶转动，对内部催化剂原料进行搅拌混配，同时由于密封轴15设计为圆形，且密封轴15与顶盖8固定连接，通过密封轴15将转轴贯穿顶盖8处进行密封，避免转轴与釜体1内部连接处泄露，影响内部催化剂物料加工；多个加热管6均贯穿釜体1底端壁与釜体1内部连通，将外部加热装置与加热管6连通，即可通过加热管6对釜体1内部进行加热。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。