一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置的制作方法

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置。

背景技术：

无纺布是一种利用高聚物切片通过气流或机械成网的方式，再经过热轧等加固最后成型的无编织布料，其有着耐用、柔软、易降解且生产成本低的优点，被广泛应用在生活日用品等领域。

由于无纺布是由聚丙烯高聚物为主要生产原料，其在喷丝和分切时难免会产生一些纤维灰尘，不同于棉纺织灰尘，无纺布车间的纤维灰尘具有一定刺鼻性酸味，作业人员除了佩戴口罩来减轻化学物质对身体的损害，还需要对车间内的纤维灰尘进行清理，来降低灰尘浓度。而一般常用的除尘装置是利用排风扇来将车间内的灰尘吸走，为防止纤维灰尘附着在排风扇的表面，通常是在排风扇的管路中加入防尘网，用来抵挡灰尘。但是长时间工作环境下防尘网很快就会布满纤维灰尘，进而影响排风扇的吸尘效果，必须定时对防尘网进行清理，由于防尘网拆卸、清理、安装需要时间，且频繁拆卸容易导致防尘网损坏，严重影响着无纺布生产的效率以及工作人员的身体健康。

本发明提供一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，通过在防尘网的正面和背面加装去绒装置，来解决当下无纺布车间防尘网容易被堵的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，具备快速去除防尘网表面附着的纤维灰尘，保护防尘网不受破坏，从而提高无纺布生产效率，确保防尘网等资源的合理利用，保障作业人员健康的优点，解决了传统无纺布车间因防尘网容易被堵塞导致除尘效果差，且防尘网清理费时费力易破损，严重影响无纺布生产效率和工作人员健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速去除防尘网表面附着的纤维灰尘，保护防尘网不受破坏，从而提高无纺布生产效率，确保防尘网等资源的合理利用，保障作业人员健康的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，包括底座支架和防尘网机构，所述底座支架的表面固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离滑块的一端转动连接有第二连杆，所述底座支架的表面转动连接有第一转杆，所述滑块的表面固定连接有刮板，所述底座支架的表面转动连接有第一转盘，所述第一转盘的表面转动连接有第二转盘，所述第二转盘的表面固定连接有弹簧，所述底座支架的表面转动连接有第二转杆，所述底座支架的表面固定连接有灰斗。

优选的，所述导轨和滑块各设置有两个，彼此关于防尘网机构的中心线轴对称。

优选的，所述第二连杆的表面开设有弧形滑槽，第一转杆远离底座支架的一端滑动连接在第二连杆表面的弧形滑槽内。

优选的，所述刮板的两端分别固定连接在两个滑块的表面。

优选的，所述第一转盘的表面开设有u型滑槽，第二转杆远离底座支架的一端滑动连接在第一转盘表面开设的u型滑槽内。

优选的，所述弹簧的一端固定连接在第二转盘的表面，另一端固定连接在第一转盘的表面。

优选的，所述第二转盘的表面设置有扣爪，第二转盘设置在防尘网机构的背面中心处，刮板设置在防尘网机构的正面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，具备以下有益效果：

1、该用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，通过第一转杆转动带动第二连杆移动，进而带动第一连杆移动并使滑块在导轨表面滑动，滑块滑动带动其表面连接的刮板在防尘网机构的表面刮动，以此来将防尘网机构表面附着的纤维灰尘清理掉，达到快速除尘，提高无纺布生产效率，保障作业人员健康的效果。

2、该用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，通过在防尘网机构背面设置带有扣爪的第二转盘，使一些较小的渗入防尘网机构内的纤维灰尘在经过防尘网时被拦下，并且第二转盘设置在防尘网的背面中心处，可以防止刮板对防尘网正面刮动以及排风扇将其吸成凹面导致其易破损且刮不干净的问题，达到快速除尘，提高无纺布生产效率，保障作业人员健康的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转盘相关机构结构示意图；

图3为本发明滑块相关机构结构示意图；

图中：1、底座支架；2、防尘网机构；3、导轨；4、滑块；5、第一连杆；6、第二连杆；7、第一转杆；8、刮板；9、第一转盘；10、第二转盘；11、弹簧；12、第二转杆；13、灰斗；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于无纺布车间无需停机可对防尘网去绒装置，包括底座支架1和防尘网机构2，底座支架1的表面固定连接有导轨3，导轨3和滑块4各设置有两个，彼此关于防尘网机构2的中心线轴对称，导轨3的表面滑动连接有滑块4，滑块4的表面转动连接有第一连杆5，第一连杆5远离滑块4的一端转动连接有第二连杆6，第二连杆6的表面开设有弧形滑槽，第一转杆7远离底座支架1的一端滑动连接在第二连杆6表面的弧形滑槽内，底座支架1的表面转动连接有第一转杆7，滑块4的表面固定连接有刮板8，刮板8的两端分别固定连接在两个滑块4的表面。

通过第一转杆7转动带动第二连杆6移动，进而带动第一连杆5移动并使滑块4在导轨3表面滑动，滑块4滑动带动其表面连接的刮板8在防尘网机构2的表面刮动，以此来将防尘网机构2表面附着的纤维灰尘清理掉，达到快速除尘，提高无纺布生产效率，保障作业人员健康的效果。

底座支架1的表面转动连接有第一转盘9，第一转盘9的表面开设有u型滑槽，第二转杆12远离底座支架1的一端滑动连接在第一转盘9表面开设的u型滑槽内，第一转盘9的表面转动连接有第二转盘10，第二转盘10的表面设置有扣爪，第二转盘10设置在防尘网机构2的背面中心处，刮板8设置在防尘网机构2的正面，第二转盘10的表面固定连接有弹簧11，弹簧11的一端固定连接在第二转盘10的表面，另一端固定连接在第一转盘9的表面，底座支架1的表面转动连接有第二转杆12，底座支架1的表面固定连接有灰斗13。

通过在防尘网机构2背面设置带有扣爪的第二转盘10，使一些较小的渗入防尘网机构2内的纤维灰尘在经过防尘网时被拦下，并且第二转盘10设置在防尘网的背面中心处，可以防止刮板8对防尘网正面刮动以及排风扇将其吸成凹面导致其易破损且刮不干净的问题，达到快速除尘，提高无纺布生产效率，保障作业人员健康的效果。

工作过程及原理:对防尘网机构2进行清理时，首先驱动转动连接在底座支架1表面的第一转杆7转动，使第一转杆7远离底座支架1的一端在第二连杆6表面开设的弧形滑槽内滑动，以此带动第二连杆6移动，第二连杆6移动并带动与其转动连接的第一连杆5移动，第一连杆5移动带动与其转动连接的滑块4沿着导轨3的表面往复移动，并以此带动固定连接在滑块4表面的刮板8在防尘网机构2的正面刮动，以此来将附着在防尘网机构2表面的纤维灰尘刮落至固定连接在底座支架1表面的灰斗13内。

与此同时转动连接在底座支架1表面的第二转杆12在外力驱动下转动，第二转杆12转动并在第一转盘9表面开设的u型滑槽内间歇性滑动，以此带动第一转盘9间歇性转动，第一转盘9间歇性转动带动其表面固定连接的弹簧11间歇性转动，弹簧11间歇性转动带动与其固定相连的第二转盘10间歇性转动，第二转盘10转动并通过其表面设置的扣爪对防尘网机构2背面经过的细小的灰尘进行清理，使灰尘落入固定连接在底座支架1表面的灰斗13内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。