一种石墨烯保温板生产装置的制作方法

本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体为一种石墨烯保温板生产装置。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板生产装置，大多数需要对保温板的表面进行喷漆处理以便应用于不同领域，但对保温板进行喷漆时，难以确保保温板每处所喷涂的油漆量相同，导致保温板的表面不平整，进而影响其使用；同时在对保温板的一面进行喷漆完成后，使用者需要关闭设备并手动翻转保温板，便于装置对保温板的另一面进行喷漆处理，而此种方式颇为麻烦，需要耗费较长时间，且会降低对保温板的喷漆效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯保温板生产装置，解决了上述背景技术中现有的保温板生产装置在对保温板进行喷漆后其表面不平整与不便对保温板的另一面进行翻转喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯保温板生产装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有集水箱，所述集水箱的顶部一侧连接有排气管，所述集水箱的底部连接有贯穿底座的排水管，所述排水管的外表面安装有电磁阀，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至箱体内部的丝杆，所述丝杆的外表面分别套接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的底部安装有抽料泵，所述抽料泵的出料端连接有输液管，所述输液管的底端安装有喷嘴，所述箱体的顶部固定有储料箱，所述储料箱的顶部连接有进料管，所述抽料泵的进料端连接有延伸至储料箱内部的进液软管，所述第二螺纹套的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有抚平板，所述箱体的两侧均安装有抽气机，所述抽气机的进气端连接有延伸至箱体内部的进气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至集水箱内部的输气管，所述箱体的内部上方固定有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有两个滑板，且两个所述滑板的底部分别与第一螺纹套和第二螺纹套的顶部相连接，所述箱体的内部两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴固定有连接盘，所述连接盘的一侧安装有夹板，所述夹板的顶部安装有螺杆，所述螺杆的底端固定有压板，所述箱体的内部下方安装有两个支撑座，所述支撑座的内部通过转轴连接有导轮。

优选地，所述导轮与连接盘相接触，且所述导轮通过转轴与支撑座转动连接。

优选地，所述抚平板位于夹板的上方，且所述抚平板的底部光滑。

优选地，两个所述压板均采用不锈钢材料制作而成，且两个所述压板沿箱体的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，所述滑板与滑槽滑动连接，且所述滑板呈“t”字形。

优选地，所述底座的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与第一电机、第二电机、气缸、抽料泵、抽气机和电磁阀电性连接。

优选地，所述箱体的外表面通过铰链安装有密封门，且所述密封门的外表面安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石墨烯保温板生产装置，通过设置有第二螺纹套、气缸、活塞杆和抚平板，当对保温板喷涂完后，使用者通过操作台启动气缸，气缸工作以使活塞杆伸长，活塞杆伸长以使抚平板向下移动，当抚平板的底部与保温板相接触后，使用者通过操作台关闭气缸并启动第一电机，使第一电机工作，第一电机工作以使第二螺纹套在丝杆上移动，而第二螺纹套移动带动气缸和抚平板移动，从而使抚平板能够对保温板上的油漆进行刷平，避免保温板表面部分地方的油漆量过多，进而使得保温板表面能够更加平整，并提高其使用效果；同时还设置有第二电机、驱动轴、连接盘、导轮、转轴，当装置对保温板的一面进行喷涂完成后，使用者通过操作台启动第二电机，第二电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动连接盘转动，连接盘转动带动夹板和保温板转动，从而使保温板能够快速翻转，节约使用者手动翻转保温板所需消耗的时间，提高翻转效率，且连接盘转动时会使导轮通过转轴转动，可以使导轮在转动的同时依旧能够对连接盘起到支撑的作用，分担保温板施加的压力，以防止第二电机的输出端在承受较大的压力时造成损坏，且此方式可以提高装置的喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型箱体正剖结构示意图；

图3为本实用新型a放大结构示意图；

图4为本实用新型丝杆局部结构示意图。

图中：1、底座；2、集水箱；3、排气管；4、输气管；5、抽气机；6、第一电机；7、箱体；8、储料箱；9、进料管；10、进液软管；11、密封门；12、操作台；13、固定板；14、滑槽；15、滑板；16、第一螺纹套；17、第二螺纹套；18、丝杆；19、气缸；20、活塞杆；21、抚平板；22、进气管；23、第二电机；24、驱动轴；25、支撑座；26、导轮；27、连接盘；28、螺杆；29、压板；30、转轴；31、夹板；32、排水管；33、电磁阀；34、抽料泵；35、输液管；36、喷嘴。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，电磁阀的型号为slp15-50。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯保温板生产装置，包括底座1、集水箱2、排气管3、输气管4、抽气机5、第一电机6、箱体7、储料箱8、进料管9、进液软管10、密封门11、操作台12、固定板13、滑槽14、滑板15、第一螺纹套16、第二螺纹套17、丝杆18、气缸19、活塞杆20、抚平板21、进气管22、第二电机23、驱动轴24、支撑座25、导轮26、连接盘27、螺杆28、压板29、转轴30、夹板31、排水管32、电磁阀33、抽料泵34、输液管35和喷嘴36，底座1的顶部两侧均安装有集水箱2，集水箱2的顶部一侧连接有排气管3，集水箱2的底部连接有贯穿底座1的排水管32，排水管32的外表面安装有电磁阀33，底座1的顶部固定有箱体7，箱体7的一侧上方安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有延伸至箱体7内部的丝杆18，丝杆18的外表面分别套接有第一螺纹套16和第二螺纹套17，第一螺纹套16的底部安装有抽料泵34，抽料泵34的出料端连接有输液管35，输液管35的底端安装有喷嘴36，箱体7的顶部固定有储料箱8，储料箱8的顶部连接有进料管9，抽料泵34的进料端连接有延伸至储料箱8内部的进液软管10，第二螺纹套17的底部安装有气缸19，气缸19的输出端通过活塞杆20连接有抚平板21，箱体7的两侧均安装有抽气机5，抽气机5的进气端连接有延伸至箱体7内部的进气管22，抽气机5的出气端连接有延伸至集水箱2内部的输气管4，箱体7的内部上方固定有固定板13，固定板13的底部开设有滑槽14，滑槽14的内部连接有两个滑板15，且两个滑板15的底部分别与第一螺纹套16和第二螺纹套17的顶部相连接，箱体7的内部两侧均安装有第二电机23，第二电机23的输出端通过驱动轴24固定有连接盘27，连接盘27的一侧安装有夹板31，夹板31的顶部安装有螺杆28，螺杆28的底端固定有压板29，箱体7的内部下方安装有两个支撑座25，支撑座25的内部通过转轴30连接有导轮26，因设置有集水箱2，以便对输气管4输送的气体进行净化处理，防止油漆喷涂过程中产生的刺激性气体直接排至空气中，并减少对环境造成的污染。

请参阅图1-3，导轮26与连接盘27相接触，且导轮26通过转轴30与支撑座25转动连接，以使连接盘27转动时能够带动导轮26转动，而转动的导轮26依旧能够对连接盘27起到支撑作用；抚平板21位于夹板31的上方，且抚平板21的底部光滑，方便抚平板21能够对保温板的表面上的油漆刷平，提高保温板表面的平整性。

请参阅图1-4，两个压板29均采用不锈钢材料制作而成，且两个压板29沿箱体7的纵轴中心线呈对称设置，压板29可对保温板进行夹持固定，方便装置能够对保温板进行喷漆处理；滑板15与滑槽14滑动连接，且滑板15呈“t”字形，以使滑板15在滑槽14内滑动，可防止第一螺纹套16和第二螺纹套17转动。

请参阅图1-2，底座1的外表面安装有操作台12，且操作台12分别与第一电机6、第二电机23、气缸19、抽料泵34、抽气机5和电磁阀33电性连接，便于使用者通过操作台12打开或关闭第一电机6、第二电机23、气缸19、抽料泵34、抽气机5和电磁阀33；箱体7的外表面通过铰链安装有密封门11，且密封门11的外表面安装有观察窗，便于使用者打开密封门11，同时方便使用者通过观察窗观察箱体7内部的工作情况。

工作原理：首先，使用者将装置进行安装，安装完成后接通电源，然后使用打开密封门11，并将保温板的两侧放置在夹板31间，然后通过旋转螺杆28，将螺杆28旋入至夹板31间，以使压板29压在保温板上，并对保温板进行固定，接着使用者关闭密封门，并通过操作台12打开抽料泵34和第一电机6，抽料泵34工作以使进液软管10抽取储料箱8内的油漆，并将油漆输送至输液管35内，而油漆则经喷嘴36喷出至保温板的表面，同时第一电机6工作带动丝杆18转动，丝杆18转动以使第一螺纹套16和第二螺纹套17同向移动，第一螺纹套16移动带动抽料泵34移动，以使喷嘴36能够对保温板的不同位置进行喷涂，此时使用者再通过操作台12启动抽气机5，抽气机5工作以使进气管22吸入箱体7内的气体，并将气体经输气管4输送至集水箱2内，集水箱2中的水吸附气体中可溶于水的杂质，而气体经水吸附净化后通过排气管3排出；当对保温板的一面喷涂完成后使用者通过操作台12启动气缸19，气缸19工作以使活塞杆20伸长，活塞杆20伸长以使抚平板21向下移动，当抚平板21的底部与保温板相接触后，使用者通过操作台12关闭气缸19并启动第一电机6，第一电机6工作以使第二螺纹套17在丝杆18上移动，而第二螺纹套17移动带动气缸19和抚平板21移动，从而使抚平板21能够对保温板上的油漆进行刷平，对保温板表面的油漆刷平后，使用者通过操作台12启动第二电机23，第二电机23工作带动驱动轴24转动，驱动轴24转动带动连接盘27转动，连接盘27转动带动夹板31和保温板转动，从而使保温板能够快速翻转，且连接盘27转动时会使导轮26通过转轴30转动，可以使导轮26在转动的同时依旧能够对连接盘27起到支撑的作用，分担保温板施加的压力，将保温板的翻转后使用者通过重复上述步骤对保温板的另一面进行喷涂即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。