一种气顶式挡胶板机构的制作方法

本实用新型涉及辊式涂布的技术领域，尤其是一种气顶式挡胶板机构。

背景技术：

目前，市面上现有的用于对辊式涂布挡胶的方式为五辊无溶剂涂头挡胶方式，该种方式存在对橡胶辊的摩擦损伤及胶液固化的问题，同时，该方式对挡胶板的加工精度要求很高，本装置针对以上缺点的改进挡胶装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种气顶式挡胶板机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气顶式挡胶板机构，橡胶辊与钢辊并排且相切分布，该机构具有位于所述的橡胶辊与所述的钢辊之间的第一固定板、四氟乙烯挡板、高密度发泡板、第二固定板以及带导杆气缸，所述的第二固定板和所述的带导杆气缸均固定在辊式涂布机的机体上，所述的高密度发泡板固定在第二固定板上，所述的四氟乙烯挡板固定在高密度发泡板上，所述的第一固定板固定在四氟乙烯挡板上，高密度发泡板通过带导杆气缸压在橡胶辊与钢辊之间；所述的机构还具有两个回转接头，所述的两个回转接头通过回料管道连接，其中一个回转接头安装在第一固定板上，另外一个回转接头安装在料桶上。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的带导杆气缸的伸出端对准所述的第一固定板。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一固定板、所述的四氟乙烯挡板、所述的高密度发泡板以及所述的第二固定板通过紧固螺钉对穿固定连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的两个回转接头的轴线相互垂直。

进一步具体地说，上述技术方案中，安装在第一固定板上的回转接头伸入所述的四氟乙烯挡板中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气顶式挡胶板机构，高密度发泡板通过带导杆气缸压在橡胶辊与钢辊之间，高密度发泡板的密封作用使料液被密封在橡胶辊与钢辊之间；料液通过回料接头回到料桶的不断循环，可以避免底层料液长时间不用的凝固问题；同时，由于是端面密封，对橡胶辊没有损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是

本技术：
中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种气顶式挡胶板机构的结构示意图一；

图2是本实用新型一种气顶式挡胶板机构的结构示意图二。

附图中的标号为：1、橡胶辊；2、钢辊；3、第一固定板；4、四氟乙烯挡板；5、高密度发泡板；6、第二固定板；7、带导杆气缸；8、回转接头；9、回料管道；10、紧固螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1和图2，本实用新型的一种气顶式挡胶板机构，橡胶辊1与钢辊2并排且相切分布，该机构具有位于橡胶辊1与钢辊2之间的第一固定板3、四氟乙烯挡板4、高密度发泡板5、第二固定板6以及带导杆气缸7，第二固定板6和带导杆气缸7均固定在辊式涂布机的机体上，高密度发泡板5固定在第二固定板6上，四氟乙烯挡板4固定在高密度发泡板5上，第一固定板3固定在四氟乙烯挡板4上，高密度发泡板5通过带导杆气缸7压在橡胶辊1与钢辊2之间；机构还具有两个回转接头8，两个回转接头8的轴线相互垂直，两个回转接头8通过回料管道9连接，其中一个回转接头8安装在第一固定板3上，另外一个回转接头8安装在料桶上，安装在第一固定板3上的回转接头8伸入四氟乙烯挡板4中。

其中，带导杆气缸7的伸出端对准第一固定板3。第一固定板3、四氟乙烯挡板4、高密度发泡板5以及第二固定板6通过紧固螺钉10对穿固定连接。

该气顶式挡胶板机构，高密度发泡板5通过带导杆气缸7压在橡胶辊1与钢辊2之间，高密度发泡板5的密封作用使料液被密封在橡胶辊1与钢辊2之间；料液通过回料接头8回到料桶的不断循环，可以避免底层料液长时间不用的凝固问题；同时，由于是端面密封，对橡胶辊1没有损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气顶式挡胶板机构，橡胶辊(1)与钢辊(2)并排且相切分布，其特征在于：该机构具有位于所述的橡胶辊(1)与所述的钢辊(2)之间的第一固定板(3)、四氟乙烯挡板(4)、高密度发泡板(5)、第二固定板(6)以及带导杆气缸(7)，所述的第二固定板(6)和所述的带导杆气缸(7)均固定在辊式涂布机的机体上，所述的高密度发泡板(5)固定在第二固定板(6)上，所述的四氟乙烯挡板(4)固定在高密度发泡板(5)上，所述的第一固定板(3)固定在四氟乙烯挡板(4)上，高密度发泡板(5)通过带导杆气缸(7)压在橡胶辊(1)与钢辊(2)之间；所述的机构还具有两个回转接头(8)，所述的两个回转接头(8)通过回料管道(9)连接，其中一个回转接头(8)安装在第一固定板(3)上，另外一个回转接头(8)安装在料桶上。

2.根据权利要求1所述的一种气顶式挡胶板机构，其特征在于：所述的带导杆气缸(7)的伸出端对准所述的第一固定板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种气顶式挡胶板机构，其特征在于：所述的第一固定板(3)、所述的四氟乙烯挡板(4)、所述的高密度发泡板(5)以及所述的第二固定板(6)通过紧固螺钉(10)对穿固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气顶式挡胶板机构，其特征在于：所述的两个回转接头(8)的轴线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种气顶式挡胶板机构，其特征在于：安装在第一固定板(3)上的回转接头(8)伸入所述的四氟乙烯挡板(4)中。

技术总结
本实用新型公开了一种气顶式挡胶板机构，具有位于橡胶辊与钢辊之间的第一固定板、四氟乙烯挡板、高密度发泡板、第二固定板、带导杆气缸和两个回转接头，第二固定板和带导杆气缸均固定在辊式涂布机的机体上，高密度发泡板固定在第二固定板上，四氟乙烯挡板固定在高密度发泡板上，第一固定板固定在四氟乙烯挡板上，高密度发泡板通过带导杆气缸压在橡胶辊与钢辊之间；两个回转接头通过回料管道连接，一个回转接头装在第一固定板上，另一回转接头装在料桶上。高密度发泡板通过带导杆气缸压在橡胶辊与钢辊之间，高密度发泡板的密封作用使料液被密封在橡胶辊与钢辊之间；料液通过回料接头回到料桶的不断循环，可以避免底层料液长时间不用的凝固问题。

技术研发人员：蔡国强;赵厚宜
受保护的技术使用者：常州永盛新材料装备股份有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.12.11