一种用于工程管道的电动刷漆装置的制作方法

本实用新型属于刷漆设备技术领域，特别是涉及一种用于工程管道的电动刷漆装置。

背景技术：

在日常生活中，进行管道铺设时，经常需要对管道进行预刷漆，以提高管道的防腐、醒目和耐火等作用，而实际施工过程中人们常进行手动刷漆，其刷漆效率慢，且增加人工成本，刷漆质量靠个人感觉进行把握；当需要滚槽机对管道进行预处理时，不能够与刷漆同时进行，拖慢了施工进程，增加了施工成本。

因此有待研究一种用于工程管道的电动刷漆装置，来提高人们的刷漆效率和管道的施工质量，以降低企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工程管道的电动刷漆装置，通过油漆桶内的油漆依靠重力持续对油漆槽注入油漆，并通过人工来转动手摇轮来使沾了油漆的滚筒刷对管道周侧面进行涂刷油漆，在滚槽机的带动可实现管道端部的预处理和管道周侧面刷漆的同时进行，解决了现有刷漆效率慢，不能够与管道的加工同步进行，增加了施工成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于工程管道的电动刷漆装置，包括滚槽机、管道支架、管道和刷漆组件，所述滚槽机的输出轴与管道的一端相连接，所述管道的另一端放置在管道支架上；

所述刷漆组件包括侧板、油漆槽、滚筒刷和油漆桶；两所述侧板对称设置，且所述侧板的侧面上开有一通口；两所述通口之间放置有一油漆槽；

所述油漆槽的底部连通有一导流管，所述导流管的底部安装有一第一阀门；所述油漆槽的侧边沿长度方向上固定有一斜板，所述斜板的顶部位于管道的下方；

所述滚筒刷两端的转动轴上分别固定有一l型杆，两所述l型杆与侧板的顶部形成转动连接；

其中，所述管道和油漆槽分别位于滚筒刷以l型杆的水平杆为转动中心形成的圆柱形轮廓上；

所述油漆桶放置在支撑架上，且所述油漆桶的端部连通有一出料管，所述出料管上安装有一第二阀门，且所述出料管位于油漆槽的上方。

进一步地，所述支撑架包括与油漆桶轮廓相适配的一弧形板，所述弧形板的侧边沿长度方向上分别对称固定有支撑板，所述支撑板的下表面均布固定有若干支撑杆。

进一步地，所述导流管与油漆槽远离油漆桶的一端部下表面相连通。

进一步地，所述通口的底部为一弧形面，所述油漆槽的底部为与弧形面相适配的曲面。

进一步地，一所述l型杆的端部固定有一手摇轮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过油漆桶内的油漆依靠重力持续对油漆槽注入油漆，并通过人工来转动手摇轮来使沾了油漆的滚筒刷对管道周侧面进行涂刷油漆，在滚槽机的带动可实现管道端部的预处理和管道周侧面刷漆的同时进行，提高了管道刷漆的工艺质量和管道加工与刷漆的效率，降低了企业的施工成本。

2、本实用新型通过将刷漆组件靠近管道来对管道进行刷漆，并通过油漆槽上的斜板来对管道上滴落的油漆进行回收，可有效的避免油漆的浪费，提高刷漆装置使用的便利性。

3、本实用新型可通过调节第二阀门来改变油漆桶向油漆槽自动注入的速度，并通过导流管来对油漆槽内的油漆进行回收，有效的避免了油漆的浪费，降低企业的生产成本，提高刷漆装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于工程管道的电动刷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型的刷漆组件的结构示意图；

图3为本实用新型的侧板的结构示意图；

图4为本实用新型的管道支架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滚槽机，2-管道支架，3-管道，4-侧板，5-油漆槽，6-滚筒刷，7-油漆桶，8-支撑架，201-底板，202-支撑杆，203-v型板，204-导轮，401-通口，501-导流管，502-第一阀门，503-斜板，601-l型杆，602-手摇轮，701-出料管，702-第二阀门，801-弧形板，802-支撑板，803-支撑杆，4011-弧形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开”、“底”、“顶”、“端部”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型为一种用于工程管道的电动刷漆装置，包括滚槽机1、管道支架2、管道3和刷漆组件，滚槽机1的输出轴与管道3的一端相连接，管道3的另一端放置在管道支架2上；

当需要对管道3的端部进行加压形成凹槽操作时，可采用滚槽机1，既能保证管道3的转动，又能保证对管道3端部的处理；如若不需要对管道3的端部进行处理时，可通过一电机支架来安装和支撑电机，而电机的输出轴上固定橡胶圈，通过橡胶圈周侧面与管道3端部内表面支架内的摩擦力来驱动管道3转动，可根基实际使用需求进行选择使用；

如图1和图4所示，管道支架2包括底板201、支撑杆202、v型板203和导轮204；底板201的上表面固定有一支撑杆202，支撑杆202的顶端与v型板203的底部焊接固定，此外还可使用轴承使支撑杆202的顶部与v型板203的底部形成转动连接，但此轴承需要承受v型板203所带来的轴向力；两v型板203对称设置，且两v型板203之间均布安装有若干导轮204；当滚槽机1带动管道3的一端转动时，管道3另一端的周侧面将搭接在导轮204上，导轮204在摩擦力的带动下使管道3转动；管道支架2和滚槽机1都属于现有技术；

如图1-3所示，刷漆组件包括侧板4、油漆槽5、滚筒刷6和油漆桶7；两侧板4对称设置，且侧板4的侧面上开有一通口401；两通口401之间放置有一油漆槽5；油漆槽5可从两通口401内拿取下来，便于人们对油漆槽检修；

油漆槽5的底部连通有一导流管501，导流管501的底部安装有一第一阀门502，通过打开第一阀门502，油漆槽5内的油漆可从导流管501流出，在通过一盛放器皿可实现油漆槽5内的油漆回收；油漆槽5的侧边沿长度方向上固定有一斜板503，斜板503的顶部位于管道3的下方；

滚筒刷6两端的转动轴上分别固定有一l型杆601，两l型杆601与侧板4的顶部形成转动连接；当滚筒刷6对管道3进行涂刷过之后，管道3上的油漆尤为未干，将会发生滴落的现象，而斜板503可为滴落的油漆提供导向作用，将滴落的油漆回收到油漆槽5内；

其中，管道3和油漆槽5分别位于滚筒刷6以l型杆601的水平杆为转动中心形成的圆柱形轮廓上；保证人们通过手摇轮602转动滚筒刷6时，滚筒刷6位于最底部时，能够沾到油漆槽5内的油漆，当滚筒刷6位于顶部或靠近顶部时，滚筒刷6能够对管道3进行涂刷油漆。

油漆桶7放置在支撑架8上，且油漆桶7的端部连通有一出料管701，出料管701上安装有一第二阀门702，且出料管701位于油漆槽5的上方，人们可通过油漆槽5内油漆的使用速度来调节第二阀门702，以调节油漆桶7向油漆槽5内注入油漆的速度。

其中，支撑架8包括与油漆桶7轮廓相适配的一弧形板801，弧形板801的侧边沿长度方向上分别对称固定有支撑板802，支撑板802的下表面均布固定有若干支撑杆803。人们可从弧形板801上拿取或转动油漆桶7，支撑架8主要为油漆桶7提供支撑作用；

其中，导流管501与油漆槽5远离油漆桶7的一端部下表面相连通；当油漆桶7向油漆槽5注入油漆时，油漆槽5内的油漆将向远离油漆桶7的方向移动，可便于远离油漆桶7的导流管501进行收集油漆，提高油漆的回收率。

其中，通口401的底部为一弧形面4011，油漆槽5的底部为与弧形面4011相适配的曲面，弧形面4011与油漆槽5底部曲面的适配可提高油漆槽5在两侧板4上放置的安全性。

其中，一l型杆601的端部固定有一手摇轮602，手摇轮602可减小占用空间，并减轻人们转动滚筒刷6的力。

本实施例的一个具体应用为：

当人们需要对管道进行刷漆或刷涂料时，人们打开第二阀门702，使油漆桶7内的油漆在重力的作用下，通过出料管701流向油漆槽5内，人们通过手摇轮602转动滚筒刷6，由于l型杆601的作用，当滚筒刷6转动到形成的圆柱形轮廓的最低端时，滚筒刷6将沾取油漆槽5内的油漆，当滚筒刷6转动到形成的圆柱形轮廓的最顶端或靠近顶端时，滚筒刷6的周侧面将与管道3的周侧面相接触，管道3在滚槽机1的带动下发生自转，滚筒刷6由此可对管道3的周侧面进行涂刷，而管道3周侧面上滴落的油漆将通过斜板503进入到油漆槽5内；

人们可根据实际使用油漆槽5内油漆的速度来调节第二阀门702的大小，改变油漆桶7向油漆槽5注入的速度；

此过程实现了管道刷漆与管道加工的同时进行，并提高了管道的施工效率和施工涂刷的工艺质量，降低了人民们的劳动压力和企业生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。