一种甲醛生产用氧化反应装置的制作方法

本实用新型是一种甲醛生产用氧化反应装置，属于甲醛生产设备技术领域。

背景技术：

甲醛的生产以精甲醇为原料，采用浮石银法生产工艺。98％的精甲醇在甲醇蒸发器内蒸发，然后与一定比例的空气混合，并加入配料蒸汽，经过加热器加热到100°c～130°c，再经过滤器、阻火器后进入甲醛氧化反应器。在反应器内，甲醇、空气、水蒸汽三元气体被电炉点火升温后，在银催化剂作用下，甲醇发生氧化和脱氢反应生成高温甲醛气体，再将高温甲醛气体冷却到100°c以下，经吸收塔吸收，得到37％的甲醛溶液。

在现有技术中，现有的甲醛生产用氧化反应器对甲醛氧化反应后不能快速对高温甲醛气体进行冷却，导致甲醛提纯率大大降低，实用性较低，现在急需一种甲醛生产用氧化反应装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种甲醛生产用氧化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对氧化后的甲醛进行快速冷却，有效提高了甲醛产量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种甲醛生产用氧化反应装置，包括氧化反应罐本体、进液管、冷却箱、快速冷却机构以及出气管，所述氧化反应罐本体环形侧面左侧连接有进液管，所述氧化反应罐本体上端面连接有出气管，所述氧化反应罐本体右侧放置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有快速冷却机构，所述快速冷却机构包括出液管、密封法兰盘、冷凝罐、冷凝管、分流盘、密封套圈、通风网板、循环水泵、储液箱以及喷盘，所述冷却箱上侧安装有冷凝罐，所述冷凝罐内部安装有冷凝管，所述冷凝管左右端面对称焊接有分流盘，所述冷凝罐左右端面对称焊接有密封法兰盘，所述密封法兰盘内部卡装有密封套圈，所述密封法兰盘右端面连接有出液管，所述冷却箱左右端面对称嵌入有通风网板，所述冷却箱内部下侧装配有循环水泵，所述循环水泵右侧安装有储液箱，所述储液箱上侧安装有喷盘。

进一步地，所述喷盘下端面安装有喷头，所述喷盘上端面连接有落水管。

进一步地，所述储液箱上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述储液箱右端面上侧连接有注液管。

进一步地，所述出气管下端面焊接有连接法兰。

进一步地，所述循环水泵上端面连接有出水管，所述循环水泵通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述进液管通过管道与外界阻火器相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种甲醛生产用氧化反应装置，因本实用新型添加了出液管、密封法兰盘、冷凝罐、冷凝管、分流盘、密封套圈、通风网板、循环水泵、储液箱以及喷盘，该设计使氧化反应罐具备快速冷却能力，解决了原有氧化反应罐不具备快速冷却能力，导致生产效率低的问题，提高了本实用新型的快速冷却效果。

因喷盘下端面安装有喷头，喷盘上端面连接有落水管，喷头提高了喷盘喷洒效率，落水管方便冷凝罐中冷凝水流入喷盘中，因储液箱上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，储液箱右端面上侧连接有注液管，支撑柱有效对喷盘进行支撑固定，注液管方便向储液箱内部注入冷却液，因进液管通过管道与外界阻火器相连接，方便甲醇进入氧化反应罐本体内部进行氧化反应，本实用新型结构合理，方便对氧化后的甲醛进行快速冷却，有效提高了甲醛产量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种甲醛生产用氧化反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种甲醛生产用氧化反应装置中快速冷却机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种甲醛生产用氧化反应装置中快速冷却机构的正视剖面图；

图中：1-氧化反应罐本体、2-进液管、3-冷却箱、4-快速冷却机构、5-出气管、41-出液管、42-密封法兰盘、43-冷凝罐、44-冷凝管、45-分流盘、46-密封套圈、47-通风网板、48-循环水泵、49-储液箱、411-喷盘、481-出水管、4111-喷头、4112-落水管、51-连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醛生产用氧化反应装置，包括氧化反应罐本体1、进液管2、冷却箱3、快速冷却机构4以及出气管5，氧化反应罐本体1环形侧面左侧连接有进液管2，氧化反应罐本体1上端面连接有出气管5，氧化反应罐本体1右侧放置有冷却箱3，冷却箱3内部设置有快速冷却机构4。

快速冷却机构4包括出液管41、密封法兰盘42、冷凝罐43、冷凝管44、分流盘45、密封套圈46、通风网板47、循环水泵48、储液箱49以及喷盘411，冷却箱3上侧安装有冷凝罐43，冷凝罐43内部安装有冷凝管44，冷凝管44左右端面对称焊接有分流盘45，冷凝罐43左右端面对称焊接有密封法兰盘42，密封法兰盘42内部卡装有密封套圈46，密封法兰盘42右端面连接有出液管41，冷却箱3左右端面对称嵌入有通风网板47，冷却箱3内部下侧装配有循环水泵48，循环水泵48右侧安装有储液箱49，储液箱49上侧安装有喷盘411，该设计解决了原有氧化反应罐不具备快速冷却能力，导致生产效率低的问题。

喷盘411下端面安装有喷头4111，喷盘411上端面连接有落水管4112，喷头4111提高了喷盘411喷洒效率，落水管4112方便冷凝罐43中冷凝水流入喷盘411中，储液箱49上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，储液箱49右端面上侧连接有注液管，支撑柱有效对喷盘411进行支撑固定，注液管方便向储液箱49内部注入冷却液，出气管5下端面焊接有连接法兰51，方便对出气管5进行安装，循环水泵上端面连接有出水管481，循环水泵48通过导线与外界电源相连接，方便循环水泵48通电将储液箱49中冷却液抽吸到冷凝罐43中，进液管2通过管道与外界阻火器相连接，方便甲醇进入氧化反应罐本体1内部进行氧化反应。

作为本实用新型的一个实施例：当甲醇进入氧化反应罐本体1进行氧化反应时，会使甲醇发生氧化和脱氢反应生成高温甲醛气体，此时甲醛气体会通过出气管5进入分流盘45中，而后进入冷凝管44中，循环水泵48通电产生抽吸力将储液箱49中的冷却液抽吸到出水管481中，经过出水管481进入冷凝罐43中对冷凝管44进行冷却，进而对冷凝管44进行快速冷却，冷凝管44中的甲醛气体快速降温形成溶液通过出液管41流到外界存放罐中，而冷凝罐43中的冷却液会通过落水管4112进入喷盘411中，然后通过多组喷头4111喷出进行降温，由于安装了通风网板47，使冷却箱3通风降温效果更好，而喷出的冷却液会再次落入储液箱49中进行循环流动，从而对冷凝管44进行循环冷却，后期操作人员只需通过注液管按时向储液箱49中补充冷却液即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。