湿法造粒系统的制作方法

文档序号:22958782发布日期:2020-11-19 21:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.湿法造粒系统,其特征在于:包括湿法造粒机、集尘器、集液器、风机、气体处理器以及出风口;所述湿法造粒机将添加剂和物料混合并使混合物形成颗粒状,并将含粉尘的湿气输送到集尘器;所述集尘器将湿气中的粉尘收集,并将湿气输送到集液器;所述集液器对湿气进行冷却并将其中的液体冷凝下来并收集,同时将气体向气体处理器输送;所述气体处理器将从集液器运动而来的气体降温、干燥。

2.根据权利要求1所述的湿法造粒系统,其特征在于:还包括冷却器;所述湿法造粒机、集尘器、冷却器、集液器、风机、气体处理器以及出风口依次通过管道相连。

3.根据权利要求1或2所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述湿法造粒机包括驱动装置和处理腔;所述处理腔内设置搅拌器,所述处理腔上部设置添加剂加入器,所述处理腔侧壁设置加热装置。

4.根据权利要求3所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述处理腔下部设置产品排料口,处理腔顶部通过管道和集尘器相连接。

5.根据权利要求1或2所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述集尘器为布袋集尘器,其侧壁设置加热装置。

6.根据权利要求5所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述集尘器顶部还设置反洗口。

7.根据权利要求2所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述冷却器侧壁设置水冷装置,所述冷却器内部横向设置若干具有通孔或者格栅的隔板。

8.根据权利要求1或2所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述集液器侧壁设置冷却装置,所述集液器底部设置集液口。

9.根据权利要求1或2所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述气体处理器侧壁设置冷却装置,所述气体处理器内部,进气口的上方横向设置若干格栅片层;所述格栅片层设置若干向下延伸的细柱。

10.根据权利要求9所述的湿法造粒系统,其特征在于:所述细柱具有弧形端部,且其表面具有聚丙烯酸钠层。


技术总结
本实用新型涉及湿法造粒系统,其特征在于:包括湿法造粒机、集尘器、集液器、风机、气体处理器以及出风口;所述湿法造粒机将添加剂和物料混合并使混合物形成颗粒状,并将含粉尘的湿气输送到集尘器;所述集尘器将湿气中的粉尘收集,并将湿气输送到集液器;所述集液器对湿气进行冷却并将其中的液体冷凝下来并收集,同时将气体向气体处理器输送;所述气体处理器将从集液器运动而来的气体降温、干燥。本装置能实现对有机溶剂、水分和粉尘的有效收集,排放物对环境影响小,具有环保的特点;尤其是冷却器及其带通孔隔板的设置,使湿气冷却效果好、冷却能耗小,从而提高了冷凝效果,减小了污染的排放。

技术研发人员:王京旭;潘保安;王支刚;于扬;王春喜
受保护的技术使用者:苏州兮然工业设备有限公司
技术研发日:2020.02.17
技术公布日:2020.11.17
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