餐余垃圾泥渣分离器的制作方法

本实用新型属于水、废水、污水或污泥的处理的技术领域，具体地涉及一种餐余垃圾泥渣分离器。

背景技术：

随着社会快速发展，对餐厨垃圾的处理要求越来越高，餐厨垃圾主要包括剩饭、剩菜、菜叶、果皮、蛋壳、食物残渣等物质；以往农村社会时代，部分餐厨垃圾可以通过收集用来喂家畜，避免了浪费和对环境的污染，但在现代化的都市则难以实现，在现代化的都市里，餐厨垃圾若不及时收集处理，则极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，不利于厨房的卫生，目前，在对餐厨垃圾进行处理时，通常是将餐厨垃圾导入粉碎脱水装置中进行粉碎，粉碎后进行固液分离脱水，固液分离后的液体中依然还有颗粒、水和油，需要进一步除泥渣处理。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种餐余垃圾泥渣分离器，该餐余垃圾泥渣分离器设置有3级除泥渣罐和三相分离器，3级除泥渣罐中滤网网孔逐渐减小，除泥渣罐内利用螺旋导流装置使水流在罐内形成旋流离心脱泥渣，利用锥形漏斗积泥渣，提高泥渣分离效率，减少污水排放，减少环境污染，同时也减少了后端污水处理的难度，整体下来降低了餐厨垃圾运行处理成本，起到了节能、环保的效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种餐余垃圾泥渣分离器，包括器体，所述器体上设置进料管，所述器体上设置有第一除泥渣罐、第二除泥渣罐、第三除泥渣罐和三相分离器，所述进料管与第一除泥渣罐中部连通，第一除泥渣罐顶部和第二除泥渣罐中部、所述第二除泥渣罐顶部和第三除泥渣罐中部以及所述第三除泥渣罐顶部和三相分离器顶部之间均连通有连接管，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐内位于进液口处均设置有螺旋导流装置，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐内位于进液口和出液口之间分别设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的滤网网孔逐渐减小，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐的底部均设置有锥形漏斗。

进一步，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐的罐体下部侧壁上均设置有观察镜。

进一步，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐的下方设置有沉泥渣箱，所述锥形漏斗设置在沉泥渣箱内。

进一步，所述器体位于锥形漏斗下方设置有排泥渣管，所述排泥渣管上设置有开关阀。

进一步，所述螺旋导流装置包括连接板和弧形导流板，所述弧形导流板设置在进液口正前方和上方，所述连接板焊接在进液口周围侧壁上。

进一步，所述螺旋导流装置设置为与进液口连通的螺旋导流管。

进一步，所述第一除泥渣罐、第二除泥渣罐、第三除泥渣罐顶部可拆卸连接有弧形顶盖，所述连接管连接在弧形顶盖顶部连接。

进一步，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别可拆卸设置在第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐内进料口上部。

进一步，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别可拆卸设置在第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐内顶部靠近弧形顶盖处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型餐余垃圾泥渣分离器设置有3级除泥渣罐和三相分离器，3级除泥渣罐中滤网网孔逐渐减小，除泥渣罐内利用螺旋导流装置使水流在罐内形成旋流离心脱泥渣，利用锥形漏斗积泥渣，提高餐余垃圾泥渣分离效率，减少泥渣对后端三相分离机的磨损，同时也减少了后端污水处理的难度；整体下来降低了餐厨垃圾运行处理成本，起到了节能、环保的效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型餐余垃圾泥渣分离器的结构示意图；

图2为本实用新型餐余垃圾泥渣分离器中除泥渣器的局部剖视图。

附图标记：1-进料管；2-第一除泥渣罐；3-第二除泥渣罐；4-第三除泥渣罐；5-三相分离器；6-连接管；7-第一过滤网；8-第二过滤网；9-第三过滤网；10-锥形漏斗；11-排泥渣管；12-沉泥渣箱；13-开关阀；14-观察镜；15-弧形导流板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-图2所示为本实用新型餐余垃圾泥渣分离器的结构示意图；本实用新型一种餐余垃圾泥渣分离器，包括器体，所述器体上设置进料管1，所述器体上设置有第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3、第三除泥渣罐4和三相分离器5，所述进料管1与第一除泥渣罐2中部连通，第一除泥渣罐2顶部和第二除泥渣罐3中部、所述第二除泥渣罐3顶部和第三除泥渣罐4中部以及所述第三除泥渣罐4顶部和三相分离器5顶部之间均连通有连接管6，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4内位于进液口处均设置有螺旋导流装置，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4内位于进液口和出液口之间分别设置有第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9，所述第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9的滤网网孔逐渐减少，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4的底部均设置有锥形漏斗10。

本实施例通过设置有3级除泥渣罐和三相分离器，3级除泥渣罐中滤网网孔逐渐减小，除泥渣罐内利用螺旋导流装置使水流在罐内形成旋流离心脱泥渣，利用锥形漏斗积泥渣，提高餐余垃圾泥渣分离效率，减少泥渣对后端三相分离机的磨损，同时也减少了后端污水处理的难度；整体下来降低了餐厨垃圾运行处理成本，起到了节能、环保的效果。

优选的实施方式，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4的罐体下部侧壁上均设置有观察镜14，本实施例通过观察镜14能够观察泥渣罐内泥渣分离情况，方便及时清理泥渣。

优选的实施方式，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4的下方设置有沉泥渣箱12，所述锥形漏斗10设置在沉泥渣箱12内，该结构有利于通过沉泥渣箱12收集泥渣。

优选的实施方式，所述器体位于锥形漏斗下方设置有排泥渣管12，所述排泥渣管12上设置有开关阀13，本实施例可以通过手动操作或者电动控制操作开关阀进行开启排泥渣管12，使泥渣从锥形漏斗10底部流入沉泥渣箱12内，方便收集和清理。

优选的实施方式，所述螺旋导流装置包括连接板和弧形导流板，所述弧形导流板设置在进液口正前方和上方，所述连接板焊接在进液口周围侧壁上，该结构操作方便，有利于在除泥渣罐内形成旋流，有利于旋流离心使垃圾中泥渣脱离，使水和污油通过过滤网，进入下一道处理工序，减少了后端污水处理的难度，本实施例该结构还可以采用另一种结构，螺旋导流装置设置为与进液口连通的螺旋导流管，通过将螺旋导流管焊接在进液口出，利用螺旋导流管形成旋流，减少了后端污水处理的难度。

优选的实施方式，所述第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3、第三除泥渣罐4顶部可拆卸连接有弧形顶盖，所述连接管连接在弧形顶盖顶部连接，该结构有利于加工除泥渣罐，成本低，管路布置紧凑，便于安装和维修。

优选的实施方式，所述第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4分别可拆卸设置在第一除泥渣罐2、第二除泥渣罐3和第三除泥渣罐4内进料口上部，该结构有利于泥渣进入锥形漏斗储存，方便收集和清理，本实施例该结构还可以采用另一种结构，第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4分别可拆卸设置在第一除泥渣罐、第二除泥渣罐和第三除泥渣罐内顶部靠近弧形顶盖处，该结构在有利于泥渣进入锥形漏斗储存，方便收集和清理的同时，方便安装和更换维修过滤网。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。