一种空气净化用水雾喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及环保相关设备技术领域，具体为一种空气净化用水雾喷淋装置。

背景技术：

水雾喷淋装置是一种将水雾化之后喷出散发在空气中的设备，在净化空气等环保操作过程中的使用较为常见，能够有效的对空气进行加湿，并加速空气中灰尘颗粒的沉降，但是现有的喷淋装置在实际使用时存在以下问题：

净化用水的雾化多由雾化喷头实现，但是需要喷淋装置提供足够的压强，多通过加装水泵等增加设备来实现，而为了保证喷淋的充分均匀，喷淋装置中需要使用额外的电机等通用设备使布液结构循环转动，结构设计不合理，这就导致装置整体的使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气净化用水雾喷淋装置，以解决上述背景技术中提出净化用水的雾化多由雾化喷头实现，但是需要喷淋装置提供足够的压强，多通过加装水泵等增加设备来实现，而为了保证喷淋的充分均匀，喷淋装置中需要使用额外的电机等通用设备使布液结构循环转动，结构设计不合理，这就导致装置整体的使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化用水雾喷淋装置，包括水箱和雾化喷头，所述水箱的内部顶端安装有电动机，且电动机的输出端连接有横轴，并且水箱的内部安装有竖杆，两者为垂直滑动连接，所述竖杆的底端安装有阀板，且阀板为水平分布，并且阀板的侧壁和输送筒的内壁紧密贴合，同时输送筒安装在水箱的内部，所述阀板上安装有垂直贯通的单向口，且阀板的下方设置有供液管，并且供液管上安装有单向阀，所述供液管的顶端和布液板，且布液板的顶端铰接在水箱的侧壁上，并且布液板的正表面安装有等间距分布的雾化喷头，所述布液板的背面设置有套筒，且水平分布的套筒转动连接在水箱侧壁上，并且套筒的右段内壁与横轴的左端螺纹连接。

优选的，所述竖杆的顶端安装有方形框，且方形框的内部吻合有中间杆，并且中间杆的两端分别与横轴断开处的两端固定连接。

优选的，所述中间杆呈“c”字型结构设置，且中间杆的转动轨迹为圆形，并且该运行的直径长度等于方形框的长度。

优选的，所述输送筒顶端的开口处和水箱内部相连通，底端为封闭结构，且输送筒的内部空间和安装在底端的供液管相连通。

优选的，所述布液板的内部开设有空腔，且空腔与供液管和雾化喷头相连通。

优选的，所述套筒的左端和滑块销轴转动连接，且滑块滑动连接在滑槽内部，并且滑槽开设在布液板的背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气净化用水雾喷淋装置，利用同一动力源，同步实现加压输送水和使布液板循环转动的双重功能，传动结构设计更加合理，装置整体的成本更低，使用更加方便；

1.竖杆以及方形框的结构设计，方便通过横轴以及中间杆的转动，实现竖杆以及阀块的同步上下移动，从而实现对水进行加压输送的目的；

2.套筒以及布液板的结构设计，方便通过横轴与套筒的往复螺纹结构的螺纹传动、带动布液板整体左右循环转动，功能更加完善。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型方形框侧视结构示意图；

图3为本实用新型方形框俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型布液板侧视结构示意图。

图中：1、水箱；2、电动机；3、横轴；4、竖杆；5、方形框；6、中间杆；7、输送筒；8、阀板；9、供液管；10、空腔；11、布液板；12、雾化喷头；13、套筒；14、滑块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气净化用水雾喷淋装置，包括水箱1、电动机2、横轴3、竖杆4、方形框5、中间杆6、输送筒7、阀板8、供液管9、空腔10、布液板11、雾化喷头12、套筒13、滑块14和滑槽15，水箱1的内部顶端安装有电动机2，且电动机2的输出端连接有横轴3，并且水箱1的内部安装有竖杆4，两者为垂直滑动连接，竖杆4的底端安装有阀板8，且阀板8为水平分布，并且阀板8的侧壁和输送筒7的内壁紧密贴合，同时输送筒7安装在水箱1的内部，阀板8上安装有垂直贯通的单向口，且阀板8的下方设置有供液管9，并且供液管9上安装有单向阀，供液管9的顶端和布液板11，且布液板11的顶端铰接在水箱1的侧壁上，并且布液板11的正表面安装有等间距分布的雾化喷头12，布液板11的背面设置有套筒13，且水平分布的套筒13转动连接在水箱1侧壁上，并且套筒13的右段内壁与横轴3的左端螺纹连接。

竖杆4的顶端安装有方形框5，且方形框5的内部吻合有中间杆6，并且中间杆6的两端分别与横轴3断开处的两端固定连接，中间杆6呈“c”字型结构设置，且中间杆6的转动轨迹为圆形，并且该运行的直径长度等于方形框5的长度，电动机2在通电运行时，会带动横轴3在水箱1内部的顶端转动，此时图2和图3中的中间杆6会同步转动状态，而中间杆6边缘处的杆状结构会呈圆形轨迹运动，且圆心在横轴3的水平轴线上，因此在中间杆6的带动下，方形框5会在水箱1内部的顶端垂直上下移动，因此与方形框5相连的竖杆4会同步处于上下移动状态。

输送筒7顶端的开口处和水箱1内部相连通，底端为封闭结构，且输送筒7的内部空间和安装在底端的供液管9相连通，阀板8会在竖杆4的带动下一同移动，布液板11的内部开设有空腔10，且空腔10与供液管9和雾化喷头12相连通，阀板8位于输送筒7顶端的位置时，水箱1中的水会顺着阀板8上的单向孔流动至阀板8的下方，当阀板8向下移动时，水便会被阀板8向下挤压至供液管9中，并在穿过供液管9和空腔10后，从雾化喷头12处喷出，从而实现加压供水的目的。

套筒13的左端和滑块14销轴转动连接，且滑块14滑动连接在滑槽15内部，并且滑槽15开设在布液板11的背面，横轴3的转动同时会带动套筒13水平左右循环移动，因为横轴3表面设置有与往复丝杆表面结构相同的螺纹结构，在其与套筒13内壁的螺纹传动作用下，套筒13便会在水箱1的侧壁上滑动，此时在图4中滑块14的带动下，套筒13便会顶着布液板11围绕着底端的铰接点循环转动。

工作原理：电动机2在通电运行时，会带动横轴3在水箱1内部的顶端转动，此时图2和图3中的中间杆6会同步转动状态，而中间杆6边缘处的杆状结构会呈圆形轨迹运动，且圆心在横轴3的水平轴线上，因此在中间杆6的带动下，方形框5会在水箱1内部的顶端垂直上下移动，因此与方形框5相连的竖杆4会同步处于上下移动状态，阀板8位于输送筒7顶端的位置时，水箱1中的水会顺着阀板8上的单向孔流动至阀板8的下方，当阀板8向下移动时，水便会被阀板8向下挤压至供液管9中，并在穿过供液管9和空腔10后，从雾化喷头12处喷出，从而实现加压供水的目的；

横轴3的转动同时会带动套筒13水平左右循环移动，因为横轴3表面设置有与往复丝杆表面结构相同的螺纹结构，在其与套筒13内壁的螺纹传动作用下，套筒13便会在水箱1的侧壁上滑动，此时在图4中滑块14的带动下，套筒13便会顶着布液板11围绕着底端的铰接点循环转动，在套筒13水平移动的同时，其左端会在滑块14表面转动，而滑块14也会相应的在滑槽15中来回滑动，确保布液板11能够被水平移动的套筒13带动转动，从而提高布液范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。