一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器。

背景技术：

随着科技的不断发展，机械设备在各个行业的应用也越来越广泛，其中，在建筑施工时，通常要利用机械设备对物料进行搅拌，从而可以极大的节约大量的人力物力，且物料的搅拌效果也较好，从而极大的提高了工作效率，继而促进了建筑业的发展。

现有的技术存在以下问题：

一、现有的搅拌装置，在对物料进行搅拌时，由于搅拌器内部的温度变化，会在搅拌完成后，搅拌器内部会附着大量的原料，这些原料无法排除，一方面造成了成本的浪费，另一方面也会降低搅拌器的使用寿命；

二、现有的搅拌器来排料时，通常将出料管倾斜安装，从而便于出料，但是由于物料内部是固定与液体的混合物，在长时间的工作后，出料管内部容易发生堵塞，继而影响工作效率。

因此，本产品亟需提供一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器，通过设有定位板、电推杆和刮板，可以将壳体内壁的附着物进行刮除，同时通过设有液压杆和移动块，且移动块的直径值与出料管内壁的直径值相适配，从而可以将出料管内部的附着物进行去除，从而避免搅拌物堆积堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器，包括壳体，支撑柱和进料口，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端位于壳体的顶部开设有搅拌轴，所述进料口的底端位于搅拌轴的外部固定套装有搅拌叶，所述搅拌叶的底端位于壳体内腔的底部固定安装有防堵塞组件，所述防堵塞组件的顶端位于壳体的外部固定安装有出料管，所述出料管的外部固定套装有套块，所述套块的顶部固定安装有固定杆，所述壳体包括防护层，所述防护层的顶部一体形成有保温层，所述防堵塞组件包括箱体，所述箱体内腔的侧壁固定安装有卡接板。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内腔的顶部固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有刮板。

在一个优选地实施方式中，所述保温层的顶部一体形成有第一耐磨层，所述第一耐磨层的顶部一体形成有耐腐蚀层。

在一个优选地实施方式中，所述卡接板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有移动块。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶部开设与液压杆相适配的卡接槽，所述箱体的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述移动块的直径值与出料管内壁的直径值相适配。

在一个优选地实施方式中，所述套块的中部开设有与出料管相适配的卡接槽，所述卡接槽的顶部一体形成有第二耐磨层。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的底部一体形成有耐磨层，所述支撑柱的数量为四个，且任意两个支撑柱的内侧固定连接有加强筋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有防护层、保温层、第一耐磨层和耐腐蚀层来降低壳体内部温度的变化，从而降低壳体内部物料的附着率，同时也可以增加装置的使用寿命；

2、本实用新型通过设有定位板、电推杆和刮板，可以将壳体内壁的附着物进行刮除，同时通过设有液压杆和移动块，且移动块的直径值与出料管内壁的直径值相适配，从而可以将出料管内部的附着物进行去除，从而避免搅拌物堆积堵塞；

3、本实用新型通过设有箱体，可以对液压杆起到保护的作用，同时通过设有套块和固定杆，且套块的内部开设有与出料管相适配的卡接槽，卡接槽的顶部一体形成有第二耐磨层，从而可以增加出料管的稳定性，继而增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处结构示意图。

图3为本实用新型的壳体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的防堵塞组件结构示意图。

图5为本实用新型的套块剖面结构示意图。

附图标记为：1、壳体；111、定位板；1111、防护层；1112、保温层；1113、第一耐磨层；1114、耐腐蚀层；112、电推杆；113、刮板；2、支撑柱；3、电机；4、搅拌轴；5、进料口；6、搅拌叶；7、防堵塞组件；71、箱体；72、卡接板；73、液压杆；74、移动块；8、出料管；9、套块；91、卡接槽；92、第二耐磨层；10、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示的一种避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器，包括壳体1，支撑柱2和进料口5，壳体1的顶部固定安装有电机3，电机3的底部固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端位于壳体1的顶部开设有搅拌轴4，进料口5的底端位于搅拌轴4的外部固定套装有搅拌叶6，搅拌叶6的底端位于壳体1内腔的底部固定安装有防堵塞组件7，防堵塞组件7的顶端位于壳体1的外部固定安装有出料管8，出料管8的外部固定套装有套块9，套块9的顶部固定安装有固定杆10，壳体1包括防护层1111，防护层1111的顶部一体形成有保温层1112，防堵塞组件7包括箱体71，箱体71内腔的侧壁固定安装有卡接板72。

采用上述技术手段：通过设有防护层1111、保温层1112、第一耐磨层1113和耐腐蚀层1114来降低壳体1内部温度的变化，从而降低壳体1内部物料的附着率，同时也可以增加装置的使用寿命；通过设有定位板111、电推杆112和刮板113，可以将壳体1内壁的附着物进行刮除，同时通过设有液压杆73和移动块74，且移动块74的直径值与出料管8内壁的直径值相适配，从而可以将出料管8内部的附着物进行去除，从而避免搅拌物堆积堵塞；通过设有箱体71，可以对液压杆73起到保护的作用，同时通过设有套块9和固定杆10，且套块9的内部开设有与出料管8相适配的卡接槽91，卡接槽91的顶部一体形成有第二耐磨层92，从而可以增加出料管8的稳定性，继而增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，壳体1内腔的顶部固定安装有定位板111，定位板111的底部固定安装有电推杆112，电推杆112的底部固定连接有刮板113，电机3的型号为yl，便于将壳体1内壁的附着物进行去除。

具体参考说明书附图3，保温层1112的顶部一体形成有第一耐磨层1113，第一耐磨层1113的顶部一体形成有耐腐蚀层1114，增加装置的使用寿命，同时可以保温。

具体参考说明书附图4，卡接板72的顶部固定连接有液压杆73，液压杆73的顶部固定连接有移动块74，可以将壳体1底部的附着物进行去除。

具体参考说明书附图4，箱体71的顶部开设与液压杆73相适配的卡接槽，箱体71的底部与壳体1内腔的底部固定连接，移动块74的直径值与出料管8内壁的直径值相适配，可以将出料管8内部的附着物进行清除。

具体参考说明书附图5，套块9的中部开设有与出料管8相适配的卡接槽91，卡接槽91的顶部一体形成有第二耐磨层92，起到防护的作用。

具体参考说明书附图1，支撑柱2的底部一体形成有耐磨层，支撑柱2的数量为四个，且任意两个支撑柱2的内侧固定连接有加强筋，增加装置的稳定性。

工作时，第一步，通过设有防护层1111、保温层1112、第一耐磨层1113和耐腐蚀层1114来降低壳体1内部温度的变化，从而降低壳体1内部物料的附着率，同时也可以增加装置的使用寿命；

第二步，通过设有定位板111、电推杆112和刮板113，可以将壳体1内壁的附着物进行刮除；

第三步，通过设有液压杆73和移动块74，且移动块74的直径值与出料管8内壁的直径值相适配，从而可以将出料管8内部的附着物进行去除，从而避免搅拌物堆积堵塞；

第四步，通过设有箱体71，可以对液压杆73起到保护的作用，同时通过设有套块9和固定杆10，且套块9的内部开设有与出料管8相适配的卡接槽91，卡接槽91的顶部一体形成有第二耐磨层92，从而可以增加出料管8的稳定性，继而增加了装置的实用性，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。