一种饮料浓浆生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于饮料生产搅拌装置技术领域，具体为一种饮料浓浆生产用搅拌装置。

背景技术：

果汁及果汁类饮料是用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品，果汁及果汁饮料类大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

果浆在加工的过程中需要加入多种原料进行搅拌混合后才能有效的进行使用；但传统的搅拌设备不能全方位的对原料进行搅拌，使原料搅拌的不充分，同时传统的搅拌设备结构复杂，使用操作非常的不便；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种饮料浓浆生产用搅拌装置，有效的解决了传统的搅拌设备不能全方位的对原料进行搅拌，使原料搅拌的不够充分，同时传统的搅拌设备结构复杂，使用操作非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料浓浆生产用搅拌装置，包括搅拌缸体，所述搅拌缸体的顶部活动安装有密封盖，密封盖的中部固定安装有插管，插管的内部活动插接有搅拌轴，搅拌轴的底部延伸至搅拌缸体内腔的下部，密封盖顶部的两侧均固定安装有连接脚，两个连接脚的顶部均安装有转动折叠臂，两个转动折叠臂的顶部之间安装有底座，底座顶部的中部活动安装有第一电机，搅拌轴的顶部通过底座与第一电机的输出端固定相连接，密封盖的顶部安装有动力机构，两个转动折叠臂的底部均与动力机构传动相连接。

优选的，所述搅拌轴包括轴体、两组搅拌叶和螺旋叶，轴体活动插接在插管的内部，两组搅拌叶固定安装在轴体的下部，螺旋叶固定安装在轴体的下部且位于两组搅拌叶之间。

优选的，两个所述转动折叠臂均包括转动轴、齿轮、第一臂体和第二臂体，两个转动轴分别活动安装在两个连接脚的顶部，齿轮和第一臂体分别固定安装在转动轴的一端和中部，第二臂体通过连接轴活动连接在第一臂体的一端。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有连接块，两个第二臂体的一端通过连接轴分别与两个连接块的底部活动相连接。

优选的，所述动力机构包括两个固定块、双向转轴和第二电机，两个固定块和第二电机均固定安装在密封盖的顶部，双向转轴活动安装在两个固定块之间，且双向转轴的一端与第二电机的输出端固定相连接，两个齿轮分别与双向转轴的两侧相啮合。

优选的，所述搅拌缸体底部的中部安装有排出管，排出管的上部安装有控制阀门，密封盖顶部的边缘处固定安装有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有搅拌轴、转动折叠臂、底座、第一电机和动力机构，使本饮料浓浆生产用搅拌装置能够全方位的进行搅拌，使原料搅拌的更加充分和均匀；通过启动第一电机，使其带动搅拌轴进行转动，搅拌轴的转动会对搅拌缸体内部的原料进行搅拌，同时控制动力机构进行正向和反向的定时转动，动力机构的正向和反向转动会分别带动转动折叠臂进行伸展和折叠，转动折叠臂的伸展和折叠会带动底座进行上下移动，底座的上下移动会带动搅拌轴上下进行移动，从而对搅拌缸体内部的原料进行上下搅拌；

(2)、通过设置有轴体、搅拌叶、螺旋叶、转动轴、齿轮、第一臂体、第二臂体、固定块、双向转轴和第二电机，使本饮料浓浆生产用搅拌装置结构简单，能够有效的进行搅拌使用，且便于进行操作；通过启动第一电机，使轴体带动搅拌叶和螺旋叶对搅拌缸体内腔下部的原料进行搅拌，同时控制第二电机进行正向和反向的定时转动，第二电机的正向和反向定时转动会带动双向转轴进行正向和反向转动，双向转轴的正向和反向转动会带动两个齿轮进行正向和反向转动，从而使两个转动轴带动两个第一臂体进行正反转动，第一臂体的正反转动会使第二臂体带动底座进行上下移动，底座的上下移动会带动轴体上下进行移动，从而使轴体在上下移动的过程中对搅拌缸体内部的原料进行充分的搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图中：1、搅拌缸体；2、密封盖；3、插管；4、搅拌轴；401、轴体；402、搅拌叶；403、螺旋叶；5、连接脚；6、转动折叠臂；601、转动轴；602、齿轮；603、第一臂体；604、第二臂体；7、底座；8、第一电机；9、动力机构；901、固定块；902、双向转轴；903、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括搅拌缸体1，搅拌缸体1的顶部活动安装有密封盖2，密封盖2的中部固定安装有插管3，插管3的内部活动插接有搅拌轴4，通过插管3的设置，使搅拌轴4能够稳定有效的进行上下移动和转动，搅拌轴4的底部延伸至搅拌缸体1内腔的下部，密封盖2顶部的两侧均固定安装有连接脚5，两个连接脚5的顶部均安装有转动折叠臂6，两个转动折叠臂6的顶部之间安装有底座7，底座7顶部的中部活动安装有第一电机8，搅拌轴4的顶部通过底座7与第一电机8的输出端固定相连接，通过第一电机8的设置，能够有效的带动搅拌轴4进行转动搅拌，密封盖2的顶部安装有动力机构9，两个转动折叠臂6的底部均与动力机构9传动相连接，通过动力机构9的设置，能够有效的带动两个转动折叠臂6进行伸缩和折叠。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，搅拌轴4包括轴体401、两组搅拌叶402和螺旋叶403，轴体401活动插接在插管3的内部，两组搅拌叶402固定安装在轴体401的下部，螺旋叶403固定安装在轴体401的下部且位于两组搅拌叶402之间，通过轴体401、搅拌叶402和螺旋叶403的设置，能够充分有效的对原料进行搅拌混合。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，两个转动折叠臂6均包括转动轴601、齿轮602、第一臂体603和第二臂体604，两个转动轴601分别活动安装在两个连接脚5的顶部，齿轮602和第一臂体603分别固定安装在转动轴601的一端和中部，第二臂体604通过连接轴活动连接在第一臂体603的一端，通过转动轴601、齿轮602、第一臂体603和第二臂体604的设置，使转动折叠臂6能够有效的进行折叠和伸缩。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，底座7底部的两侧均固定安装有连接块，两个第二臂体604的一端通过连接轴分别与两个连接块的底部活动相连接，从而使底座7能够稳定有效的与两个转动折叠臂6相连接。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，动力机构9包括两个固定块901、双向转轴902和第二电机903，两个固定块901和第二电机903均固定安装在密封盖2的顶部，双向转轴902活动安装在两个固定块901之间，且双向转轴902的一端与第二电机903的输出端固定相连接，两个齿轮602分别与双向转轴902的两侧相啮合，通过固定块901、双向转轴902和第二电机903的设置，使其能够有效的给转动折叠臂6提供动力。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，搅拌缸体1底部的中部安装有排出管，排出管的上部安装有控制阀门，密封盖2顶部的边缘处固定安装有进料管，从而能够稳定有效的进行进料和出料。

本实施例中：第一电机8和第二电机903均采用6d300gu—c型号的电机。

工作原理：通过启动第一电机8，使轴体401带动搅拌叶402和螺旋叶403对搅拌缸体1内腔下部的原料进行搅拌，同时控制第二电机903进行正向和反向的定时转动，第二电机903的正向和反向定时转动会带动双向转轴902进行正向和反向转动，双向转轴902的正向和反向转动会带动两个齿轮602进行正向和反向转动，从而使两个转动轴601带动两个第一臂体603进行正反转动，第一臂体603的正反转动会使第二臂体604带动底座7进行上下移动，底座7的上下移动会带动轴体401上下进行移动，从而使轴体401在上下移动的过程中对搅拌缸体1内部的原料进行充分的搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。