一种无缝气瓶封口挂置器的制作方法

本实用新型属于夹持工具技术领域，特别涉及一种无缝气瓶封口挂置器。

背景技术：

如今，气瓶的应用越来越广泛。其中，铝合金无缝气瓶由于其自身的轻便性及耐压性等优异性能得到了市场更为广泛的普及使用。随着需求量的不断递增，气瓶的生产企业的产量不断增大。在气瓶的实际生产过程中，气瓶需要在喷漆工序中对气瓶的外表面进行喷涂防护的漆层，通常采用人工喷涂。在人工喷涂的过程中，一般将气瓶放置在地面上将气瓶的上部及外侧表面进行喷涂，等漆干后再将气瓶放倒对瓶底进行喷涂，这种两次喷涂的方式中间还要等待漆干的时间，较为不便，气瓶无法悬置空中对其外部进行直接的全方位的喷涂，使喷涂气瓶的过程变得繁琐。

技术实现要素：

本发明提供一种无缝气瓶封口挂置器，以解决上述提出的气瓶外部无支撑悬置的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种无缝气瓶封口挂置器，其结构特点在于，包括大支架，大支架上设有横梁，横梁上方设有吊梁，横梁上均匀的设有方套，方套侧面设有插销，方套内设有钢条，钢条上均匀的设有方孔，钢条下端设有铁链，铁链下部设有挂柱，挂柱上设有条卡槽，挂柱的内部设有滑杆，滑杆的一侧设有搬柄，搬柄置于条卡槽内并与滑杆螺纹连接，挂柱的四周设有膨胀片，膨胀片的下方设有锥塞，锥塞与滑杆螺纹连接，锥塞随滑杆和搬柄同步移动。

进一步的，所述方套与钢条间隙配合，钢条在方套内往复滑动，插销插入方孔内将钢条与方套锁紧。

进一步的，所述挂柱呈圆套状，滑杆与挂柱的中心孔间隙配合，搬柄与条卡槽间隙配合，搬柄带动滑杆在挂柱内上下滑动。

进一步的，所述条卡槽的一侧设有卡口，卡口的数量为多个并且均匀的分布。

进一步的，所述锥塞呈倒锥状。

进一步的，所述膨胀片的上部与挂柱转动连接，四个膨胀片均匀的分布设置在同一圆周上。

进一步的，所述膨胀片的外侧设有纹齿。

进一步的，所述方套与钢条、挂柱、滑杆和锥塞的数量相等。

进一步的，所述吊梁分别与多个钢条销接连接，吊梁上设有吊环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用挂柱转动连接可以由滑杆带动进行涨起的膨胀片，可以将挂柱插入气瓶内通过拉动搬柄将膨胀片张开，膨胀片上的纹齿与气瓶的钩挂稳定性好，挂柱后端的铁链使拿持插入的过程变得方便易操作，将气瓶依次的挂好后，提动吊梁的吊环即可将整排的气瓶吊起悬浮，气瓶的外部全部裸露在空中，这样对气瓶的外部可以进行一次的喷漆作业即可将所有的外部表面进行喷涂，本装置结构简单，实用方便，占地面积小，易于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的方套与钢条的配合示意图；

图3是本实用新型的图1的局部放大的结构示意图；

图4是本实用新型的图3的右视示意图；

图5是本实用新型的实施例的示意图；

图6是本实用新型的另一实施例的示意图；

图中：1大支架，2横梁，3吊梁，31吊环，4方套，41插销，5钢条，51方孔，52铁链，6挂柱，61条卡槽，611卡口，7滑杆，71搬柄，8膨胀片，81纹齿，9锥塞，10气瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种无缝气瓶封口挂置器，其结构特点在于，包括大支架1，大支架1可以采用槽钢或工字钢等厚壁的钢管焊接制成，大支架1可以呈方形的框架状或者呈倒t字型的形状，大支架1可以直接放置在平整的地面上，稳定性较好。大支架1上可以焊接或栓接横梁2，横梁2上方可以设有吊梁3，横梁2与吊梁3均采用强度高的金属管或工字钢制成。横梁2上可以均匀的分布设有方套4，方套4为方管制成，方套4的外壁与横梁2焊接连接，方套4侧面可以设有插销41，插销41可以横向穿过方套4的管壁；方套4内可以设有钢条5，钢条5可以与方套4的内部方孔间隙配合，钢条5可以在方套4内往复的上下滑动，钢条5上可以均匀的设有方孔51，插销41可以插入并经过方孔51将钢条5与方套4之间进行插入的销式卡紧；钢条5下端可以与铁链52的上端套入挂紧连接，铁链52的下端可以与挂柱6的上部链式挂紧连接。参照图3和图4所示，挂柱6可以呈圆套状，挂柱6的侧柱面上可以铣削加工出条卡槽61，条卡槽61的一侧可以设置有多个卡口611，多个卡口611可以均匀的分布。挂柱6的内部可以设有滑杆7，滑杆7为圆柱形实心金属杆，滑杆7可以与挂柱6的中心孔间隙配合，滑杆7可以在挂柱6内往复的滑动；滑杆7的一侧可以设有搬柄71，搬柄71可以置于条卡槽61内并可以与滑杆7的柱面侧壁螺纹连接，搬柄71可以与条卡槽61间隙配合，搬柄71可以带动滑杆7在挂柱6内上下滑动，挂柱6的四周可以设有膨胀片8，四个膨胀片8可以均匀的分布设置在同一圆周上，膨胀片8的上部可以与挂柱6采用转轴式的转动连接。膨胀片8的外侧可以设有纹齿81，纹齿81与膨胀片8通过机械加工一体制成。膨胀片8的下方可以设有锥塞9，锥塞9可以呈倒锥状，锥塞9与滑杆7在同一轴心线上，锥塞9可以与滑杆7螺纹连接，锥塞9可以随滑杆7和搬柄71同步移动。手动拉动搬柄71可以通过滑杆7带动锥塞9上移并且将四块膨胀片8涨起。

在本实用新型的具体实施例中，方套4可以与钢条5、挂柱6、滑杆7和锥塞9的数量相等，一个滑杆7上可以安装四个均匀分布的膨胀片8。吊梁3分别可以与多个钢条5的上端销接或螺栓插入连接，吊梁3上可以挂接吊环31。挂柱6的最大外径可以小于气瓶10的上口的内径，挂柱6可以插入气瓶10的上部开口内，手动搬动搬柄71在条卡槽61内向上滑动，搬柄71带动锥塞9上移使膨胀片8涨起，再将搬柄71卡入条卡槽61的卡口611内进入卡紧。依次的将多个气瓶10分别与挂柱6下方的膨胀片8涨紧连接，然后通过车间内的起重机钩挂吊环31将整排的气瓶10吊起，将方套4上的插销41穿过钢条5的方孔51是气瓶10的整体悬挂在空中，吊环31上的起重吊钩可以取下，气瓶10悬空后其外部需要喷涂漆面的表面全部裸露在空中，喷漆人员可以对气瓶10的外部进行全方位的喷涂，漆干后即喷涂工艺完成，有效的减少了喷漆过程中反复翻滚气瓶10，减少喷漆人员的劳动强度，辅助的提高喷漆人员的操作效率。

本实用新型采用挂柱6转动连接可以由滑杆7带动进行涨起的膨胀片8，可以将挂柱6插入气瓶10内通过拉动搬柄71将膨胀片8张开，膨胀片8上的纹齿81与气瓶10的钩挂稳定性好，挂柱6后端的铁链52使拿持插入的过程变得方便易操作。将气瓶10依次的挂好后，提动吊梁3的吊环31即可将整排的气瓶10吊起悬浮，气瓶10的外部全部裸露在空中，这样对气瓶10的外部可以进行一次的喷漆作业即可将所有的外部表面进行喷涂，本装置结构简单，实用方便，占地面积小，易于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。