压充注气装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及气体充气技术领域，尤其涉及一种压充注气装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，很多设备都需要充注氮气进行工作，一般对设备进行充注氮气时，用氮气瓶直接与设备连接，通过氮气瓶的压力直接将氮气压入设备内。用氮气瓶内的压力直接压入各部件内的过程中，随着瓶内压力的释放，压力逐渐降低，当瓶内的压力与设备内的压力均衡时，将无法进行正常冲注，使瓶内剩余的氮气浪费掉。另外，在同一部位有多个需冲注部件时，无法保证冲注的统一性和一致性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够避免在充气过程造成气体浪费的压充注气装置。
[0004]本实用新型技术方案提供一种压充注气装置，包括蓄能器和与所述蓄能器连接的充气连接件，所述蓄能器内具有用于容置气体的容置腔体，所述容置腔体的上部设置有腔体开口，在所述腔体开口内设置有能够开启所述腔体开口或关闭腔体开口的阀门件;在容置腔体内还设置有能够在所述容置腔体内上下滑动的滑板，所述滑板的四周边缘与所述容置腔体的四周的腔壁密封连接;在所述容置腔体内还设置有用于驱动所述滑板上下移动的驱动件，所述驱动件位于所述滑板的下方，所述驱动件的输出端与所述滑板连接;所述充气连接件包括具有中空腔体的主体部，所述本体部上设置有用于与外部气源连接的连接管，在所述本体部上还设置有进气阀，所述进气阀与所述腔体开口连接。
[0005]进一步地，在所述本体部上还设置有排气阀。
[0006]进一步地，在所述本体部上还设置有用于检测气压的气压检测表。
[0007]进一步地，所述连接管为连接软管。
[0008]进一步地，在所述本体部上还设置有可转动的手柄，所述手柄的下方连接有用于驱动所述阀门件开关的驱动杆，所述驱动杆的一端连接在所述手柄上，其另一端依次穿过所述中空腔体和所述进气阀，并能够与所述阀门件相接触。
[0009]进一步地，所述阀门件的一端通过安装轴铰接在所述腔体开口的侧壁上，并在所述阀门件与所述侧壁之间设置有用于驱动所述阀门件关闭的复位弹簧。
[0010]进一步地，所述驱动杆为螺杆。
[0011]进一步地，所述驱动件为液压油缸。
[0012]进一步地，在所述蓄能器内还设置有用于控制所述液压油缸运转的控制系统。
[0013]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0014]当需要对设备进行充注气体，例如氮气时，将充气连接件通过连接管与外部起源连接，将进气阀与蓄能器中的腔体开口接通，并打开阀门件，在气体进入容置腔体之后，在气压作用下，滑板会向下移动，同时也可以通过操作驱动件来移动滑板，增大容置腔体内的负压，将气源中的气体全部吸入容置腔体内，以免造成不必要的浪费。
[0015]在将气体全部吸入容置腔体之后，关闭阀门件，将待充气设备与腔体开口直接连接或与连接管连接，之后再打开阀门件，气体会从容置腔体内充注到待充气设备内。同时，在驱动件的作用下，滑板上移，保持容置腔体内的压力不变，从而能够将容置腔体内的全部气体都充注到待充气设备中，不会残留剩余气体，避免了浪费。
[0016]该压充注气装置还可以同时对多个待充气设备进行充气，由于驱动件带动滑板移动的作用，保持容置腔体内的压力不变，其可以保证冲注气体的统一性和一致性。
[0017]由此，本实用新型提供的压充注气装置，能够避免在充气过程造成气体浪费，并能保证冲注气体的统一性和一致性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的压充注气装置的结构示意图；
[0019]图2为蓄能器的剖视图；
[0020]图3为阀门件安装在腔体开口内的示意图；
[0021 ]图4为充气连接件的主视图；
[0022]图5为图4所示的充气连接件的侧视图；
[0023]图6为充气连接件的剖视图。
[0024]附图标记对照表:
[0025]1-蓄能器； 10-容置腔体；11-腔壁；
[0026]12-腔体开口； 121-侧壁； 13-阀门件；
[0027]131-安装轴；132-复位弹簧；14-滑板；
[0028]15-驱动件；2-充气连接件；20-中空腔体；
[0029]21-主体部；22-连接管； 23-进气阀；
[0030]24-排气阀；25-手柄；26-驱动杆；
[0031]27-气压检测表。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]如图1-6所示，本实用新型一实施例提供的压充注气装置，包括蓄能器I和与蓄能器I连接的充气连接件2。
[0034]蓄能器I内具有用于容置气体的容置腔体10，容置腔体10的上部设置有腔体开口12，在腔体开口 12内设置有能够开启腔体开口 12或关闭腔体开口 12的阀门件13。
[0035]在容置腔体10内还设置有能够在容置腔体10内上下滑动的滑板14，滑板14的四周边缘与容置腔体10的四周的腔壁11密封连接。
[0036]在容置腔体10内还设置有用于驱动滑板14上下移动的驱动件15，驱动件15位于滑板的下方，驱动件15的输出端与滑板14连接。
[0037]充气连接件2包括具有中空腔体20的主体部21，本体部21上设置有用于与外部气源连接的连接管22，在本体部20上还设置有进气阀22，进气阀22与腔体开口 12连接。
[0038]该压充注气装置用于向待充气设备进行充气或注气，其可以充注氮气等等气体。
[0039]该压充注气装置主要由蓄能器I和充气连接件2组成。蓄能器I用于将气源或氮气罐中的气体全部吸入，避免气体残留浪费。充气连接件2连接在蓄能器I上，用于与外部起源，例如氮气罐连接，也可以用于与待充气设备连接。
[0040]蓄能器I内具有容置腔体10，其用于容置气体，例如氮气。
[0041]容置腔体10的上部设置有腔体开口12，用于进气或出气之用。在腔体开口 12内设置有阀门件13，其能够开关，以控制腔体开口 12的开闭。
[0042]在容置腔体10内还设置有滑板14，滑板14的四周边缘与容置腔体10的四周的腔壁11密封连接，并能够在容置腔体10内上下滑动，以保持容置腔体10内的气压一致。
[0043]在容置腔体10内还设置有驱动件15位于滑板的下方，驱动件15的输出端与滑板14连接，用于驱动滑板14上下移动。
[0044]充气连接件2包括主体部21，其具有中空腔体20。本体部21上设置有用于连接管22，其用于与外部起源，例如氮气罐连接，也可以用于与待充气设备连接。
[0045]在本体部20上还设置有进气阀22，进气阀22与腔体开口 12连接。
[0046]当需要对待充气设备进行充注气体，例如氮气时，将充气连接件2通过连接管22与外部起源连接，将进气阀23与蓄能器I中的腔体开口 12接通，并打开阀门件13，气体经连接管22、中空腔体20、进气阀23和腔体开口 12之后进入容置腔体10内。在气体进入容置腔体10之后，在气压作用下，滑板14会向下移动，同时也可以通过操作驱动件15来移动滑板14，增大容置腔体10内的负压，将气源中的气体全部吸入容置腔体10内，以免造成不必要的浪费。
[0047]在将气体全部吸入容置腔体10之后，关闭阀门件13，将待充气设备与腔体开口12直接连接或与连接管22连接，之后再打开阀门件13。气体会从容置腔体10内充注到待充气设备内。同时，在驱动件15的作用下，滑板14上移，保持容置腔体10内的压力不变，从而能够将容置腔体10内的全部气体都充注到待充气设备中，不会残留剩余气体，避免了浪费。
[0048]该压充注气装置还可以同时对多个待充气设备进行充气，由于驱动件15带动滑板14移动的作用，保持容置腔体10内的压力不变，其可以保证冲注气体的统一性和一致性。
[0049]由此，本实用新型提供的压充注气装置，能够避免在充气过程造成气体浪费，并能保证冲注气体的统一性和一致性。
[0050]较佳地，如图1、图5和图6所示，在本体部21上还设置有排气阀23。当将气体全部吸入容置腔体10之后，可以通过打开排气阀23对容置腔体10内的气体进行放气。其还可以在对容置腔体10内充气之前，将连接管22内的气体放掉，避免含有杂质的气体进入容置腔体10内。
[0051]较佳地，如图5所示，在本体部21上还设置有用于检测气压的气压检测表17，当蓄能器I通过排气阀23排气时，可以通过气压检测表17检测气压，以保证容置腔体10内的气压符合要求。
[0052 ]较佳地，连接管22为连接软管，其可以弯折，便于连接。
[0053 ]较佳地，如图1和图6所示，在本体部21上还设置有可转动的手柄25，手柄25的下方连接有用于驱动阀门件13开关的驱动杆26，驱动杆26的一端连接在手柄25上，其另一端依次穿过中空腔体20和进气阀23，并能够与阀门件13相接触。
[0054]当需要打开阀门件13时，可以通过朝某一方向转动手柄25，带动驱动杆26下移，使其与阀门件13接触，并推开阀门件13，此时腔体开口 12处于开启状态。
[0055]当需要关闭阀门件13时，可以通过朝向另一方向转动手柄25，带动驱动杆26上移，使其与阀门件13分离，阀门件13在复位件作用下关闭，此时腔体开口 12处于关闭状态。
[0056]较佳地，如图3所示，阀门件13的一端通过安装轴131铰接在腔体开口12的侧壁121上，并在阀门件13与侧壁121之间设置有用于驱动阀门件13关闭的复位弹簧132。
[0057]由于阀门件13的一端铰接在一侧的侧壁121上，当驱动杆26给予阀门件13向下的压力时，阀门件13被开启。在阀门件13的下方设置有复位弹簧132，其一端安装在阀门件13上，其另一端安装在侧壁121上，当释放阀门件13上的压力时，阀门件13在复位弹簧132的作用下关闭。
[0058]较佳地，驱动杆26为螺杆，便于通过手柄25的转动带动驱动杆26上下移动，以驱动阀门件13开闭。
[0059]较佳地，驱动件15为液压油缸，可以稳定地带动滑板14上下滑动，以控制容置腔体10内的气压一致。
[0060]较佳地，在蓄能器I内还设置有用于控制液压油缸运转的控制系统，便于操控。
[0061]综上所述，本实用新型提供的压充注气装置，其结构简单、便于控制，其能够避免在充气过程造成气体浪费，并能保证冲注气体的统一性和一致性。
[0062]根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
[0063]以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压充注气装置，其特征在于，包括蓄能器和与所述蓄能器连接的充气连接件， 所述蓄能器内具有用于容置气体的容置腔体，所述容置腔体的上部设置有腔体开口，在所述腔体开口内设置有能够开启所述腔体开口或关闭所述腔体开口的阀门件； 在容置腔体内还设置有能够在所述容置腔体内上下滑动的滑板，所述滑板的四周边缘与所述容置腔体的四周的腔壁密封连接； 在所述容置腔体内还设置有用于驱动所述滑板上下移动的驱动件，所述驱动件位于所述滑板的下方，所述驱动件的输出端与所述滑板连接； 所述充气连接件包括具有中空腔体的主体部，所述本体部上设置有用于与外部气源连接的连接管，在所述本体部上还设置有进气阀，所述进气阀与所述腔体开口连接。2.根据权利要求1所述的压充注气装置，其特征在于，在所述本体部上还设置有排气阀。3.根据权利要求1或2所述的压充注气装置，其特征在于，在所述本体部上还设置有用于检测气压的气压检测表。4.根据权利要求3所述的压充注气装置，其特征在于，所述连接管为连接软管。5.根据权利要求1所述的压充注气装置，其特征在于，在所述本体部上还设置有可转动的手柄，所述手柄的下方连接有用于驱动所述阀门件开关的驱动杆，所述驱动杆的一端连接在所述手柄上，其另一端依次穿过所述中空腔体和所述进气阀，并能够与所述阀门件相接触。6.根据权利要求5所述的压充注气装置，其特征在于，所述阀门件的一端通过安装轴铰接在所述腔体开口的侧壁上，并在所述阀门件与所述侧壁之间设置有用于驱动所述阀门件关闭的复位弹貪。7.根据权利要求5或6所述的压充注气装置，其特征在于，所述驱动杆为螺杆。8.根据权利要求1或5所述的压充注气装置，其特征在于，所述驱动件为液压油缸。9.根据权利要求8所述的压充注气装置，其特征在于，在所述蓄能器内还设置有用于控制所述液压油缸运转的控制系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压充注气装置，包括蓄能器和与所述蓄能器连接的充气连接件，所述蓄能器内具有用于容置气体的容置腔体，所述容置腔体的上部设置有腔体开口，在所述腔体开口内设置有能够开启所述腔体开口或关闭腔体开口的阀门件；在容置腔体内还设置有能够在所述容置腔体内上下滑动的滑板，所述滑板的四周边缘与所述容置腔体的四周的腔壁密封连接；在所述容置腔体内还设置有用于驱动所述滑板上下移动的驱动件，所述驱动件位于所述滑板的下方，所述驱动件的输出端与所述滑板连接；所述充气连接件包括具有中空腔体的主体部，所述本体部上设置有用于与外部气源连接的连接管，在所述本体部上还设置有进气阀，所述进气阀与所述腔体开口连接。
【IPC分类】F17C13/04, F17C7/00, F17C13/02, F17C5/00
【公开号】CN205383425
【申请号】CN201620006309
【发明人】于海鹏
【申请人】神华集团有限责任公司, 内蒙古大雁矿业集团有限责任公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月4日