一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

背景技术：

纺织浆料的主要成分是聚丙烯酸酯，它具有很高的粘着力和较低的吸湿性再粘性，浆膜柔韧富有弹性。

目前，为了控制浆液粘度需对浆液进行搅拌，现有技术中浆液搅拌过程中，多是通过搅拌轴转动来完成的，且罐体保持固定状态，从而导致浆液内的物质容易沉淀在罐体的底部，影响浆液搅拌的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中浆液搅拌过程中，多是通过搅拌轴转动来完成的，且罐体保持固定状态，从而导致浆液内的物质容易沉淀在罐体的底部，影响浆液搅拌效果的问题，而提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括罐体和支撑座，所述罐体呈水平放置，所述支撑座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有圆杆，且圆杆的两端分别与两个支撑板的侧壁固定连接设置，所述圆杆的杆壁活动套设有两个转块，且两个转块的侧壁与罐体的外壁固定连接设置，所述罐体相背离转块一侧的侧壁对称固定连接有两个活动杆，且两个活动杆的侧壁均开设有条形孔，两个所述活动杆之间设有支撑杆，且支撑杆的两端分别穿过两个条形孔并向外延伸，所述支撑座的顶部固定连接有液压杆，且液压杆的输出端与支撑杆的侧壁固定连接，所述罐体内设有转杆，且转杆的两端均通过轴承分别与罐体的两侧内壁转动连接，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋叶，且转杆靠近圆杆的一端贯穿罐体的内壁并向外延伸设置，所述圆杆的杆壁和转杆延伸至外部的一端均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合设置。

优选的，所述罐体内设有过滤网，且过滤网位于转杆的上方设置，所述过滤网的侧壁与罐体的内壁固定连接，所述罐体外壁的顶部开设有开口，且开口螺纹连接有密封盖。

优选的，所述罐体的顶部和底部分别固定连通有进料管和出料管，且进料管和出料管的外壁均固定设有控制阀。

优选的，所述支撑杆的两端均固定连接有挡块，且挡块与转杆相接触设置。

优选的，所述支撑杆的杆壁对称固定套接有两个滚轮，且两个滚轮分别与两个条形孔相互配合设置。

优选的，所述密封盖远离进料管一侧设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过设有的支撑板、圆杆、转块、活动杆、支撑杆、液压杆和两个锥齿轮，能够使罐体上下摆动一定的角度，使纺织浆液晃动，并使搅拌杆在摆动过程中进行搅拌，防止纺织浆液发生沉淀，提高搅拌的效果。

2、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过设有的过滤网和密封盖，能够便于对纺织浆液内一些纤维杂质进行过滤，保证纺织浆液的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使罐体上下摆动一定的角度，使纺织浆液晃动，并使搅拌杆在摆动过程中进行搅拌，防止纺织浆液发生沉淀，提高搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1罐体、2支撑座、3支撑板、4圆杆、5转块、6活动杆、7支撑杆、8液压杆、9转杆、10螺旋叶、11锥齿轮、12过滤网、13密封盖、14进料管、15出料管、16控制阀、17挡块、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括罐体1和支撑座2，罐体1呈水平放置，支撑座2的顶部固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间设有圆杆4，且圆杆4的两端分别与两个支撑板3的侧壁固定连接设置，圆杆4的杆壁活动套设有两个转块5，且两个转块5的侧壁与罐体1的外壁固定连接设置，罐体1相背离转块5一侧的侧壁对称固定连接有两个活动杆6，且两个活动杆6的侧壁均开设有条形孔，两个活动杆6之间设有支撑杆7，且支撑杆7的两端分别穿过两个条形孔并向外延伸，支撑座2的顶部固定连接有液压杆8，且液压杆8的输出端与支撑杆7的侧壁固定连接，罐体1内设有转杆9，且转杆9的两端均通过轴承分别与罐体1的两侧内壁转动连接，转杆9的杆壁固定套接有螺旋叶10，且转杆9靠近圆杆4的一端贯穿罐体1的内壁并向外延伸设置，圆杆4的杆壁和转杆9延伸至外部的一端均固定套接有锥齿轮11，且两个锥齿轮11相互啮合设置。

罐体1内设有过滤网12，且过滤网12位于转杆9的上方设置，过滤网12的侧壁与罐体1的内壁固定连接，罐体1外壁的顶部开设有开口，且开口螺纹连接有密封盖13，能够对纺织浆液内的纤维杂质进行过滤，保证纺织浆液的质量，再通过螺纹连接的密封盖13，能够便于对其进行打开，进而便于对杂质进行清理。

罐体1的顶部和底部分别固定连通有进料管14和出料管15，且进料管14和出料管15的外壁均固定设有控制阀16，通过设有的进料管14和出料管15，能够便于纺织浆液的进料和出料，再通过设有的控制阀16，能够对出料管14和进料管15进行闭合。

支撑杆7的两端均固定连接有挡块17，且挡块17与转杆9相接触设置，通过设有的挡块17，能够对支撑杆7的位置进行限定，防止其脱离条形孔。

支撑杆7的杆壁对称固定套接有两个滚轮18，且两个滚轮18分别与两个条形孔相互配合设置，通过设有的滚轮18，能够降低支撑杆7与两个条形孔之间的摩擦力。

密封盖13远离进料管14一侧设置，使其与进料管14相互分开，防止相互干扰。

本实用新型中，使用时，将纺织浆液灌输至罐体1内，通过设有的过滤网12，能够对纺织浆液内的纤维杂质进行过滤，保证纺织浆液的质量，再通过设有的液压杆8，启动液压杆8，液压杆8的输出端移动带动支撑杆7向上移动，再通过设有的活动杆6和条形孔，支撑杆7向上移动能够使活动杆6转动，从而带动罐体1和转块5围绕圆杆4转动一定的角度，使纺织浆液晃动，再通过设有的两个锥齿轮11，由于其中一个锥齿轮11与圆杆4固定套接，从而在罐体1围绕圆杆4转动时，能够使另一个锥齿轮11围绕圆杆4转动，且两个锥齿轮11相互啮合，能够在另一个锥齿轮11转动的过程中自身进行转动，从而使转杆9转动，进而使搅拌叶10对纺织浆液进行搅拌，保证搅拌的效果，防止纺织浆液的沉淀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括罐体(1)和支撑座(2)，所述罐体(1)呈水平放置，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设有圆杆(4)，且圆杆(4)的两端分别与两个支撑板(3)的侧壁固定连接设置，所述圆杆(4)的杆壁活动套设有两个转块(5)，且两个转块(5)的侧壁与罐体(1)的外壁固定连接设置，所述罐体(1)相背离转块(5)一侧的侧壁对称固定连接有两个活动杆(6)，且两个活动杆(6)的侧壁均开设有条形孔，两个所述活动杆(6)之间设有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的两端分别穿过两个条形孔并向外延伸，所述支撑座(2)的顶部固定连接有液压杆(8)，且液压杆(8)的输出端与支撑杆(7)的侧壁固定连接，所述罐体(1)内设有转杆(9)，且转杆(9)的两端均通过轴承分别与罐体(1)的两侧内壁转动连接，所述转杆(9)的杆壁固定套接有螺旋叶(10)，且转杆(9)靠近圆杆(4)的一端贯穿罐体(1)的内壁并向外延伸设置，所述圆杆(4)的杆壁和转杆(9)延伸至外部的一端均固定套接有锥齿轮(11)，且两个锥齿轮(11)相互啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)内设有过滤网(12)，且过滤网(12)位于转杆(9)的上方设置，所述过滤网(12)的侧壁与罐体(1)的内壁固定连接，所述罐体(1)外壁的顶部开设有开口，且开口螺纹连接有密封盖(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部和底部分别固定连通有进料管(14)和出料管(15)，且进料管(14)和出料管(15)的外壁均固定设有控制阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆(7)的两端均固定连接有挡块(17)，且挡块(17)与转杆(9)相接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆(7)的杆壁对称固定套接有两个滚轮(18)，且两个滚轮(18)分别与两个条形孔相互配合设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述密封盖(13)远离进料管(14)一侧设置。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括罐体和支撑座，罐体呈水平放置，支撑座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间设有圆杆，且圆杆的两端分别与两个支撑板的侧壁固定连接设置，圆杆的杆壁活动套设有两个转块，且两个转块的侧壁与罐体的外壁固定连接设置，罐体相背离转块一侧的侧壁对称固定连接有两个活动杆，且两个活动杆的侧壁均开设有条形孔，两个活动杆之间设有支撑杆，且支撑杆的两端分别穿过两个条形孔并向外延伸。本实用新型能够使罐体上下摆动一定的角度，使纺织浆液晃动，并使搅拌杆在摆动过程中进行搅拌，防止纺织浆液发生沉淀，提高搅拌的效果。

技术研发人员：李新月
受保护的技术使用者：张国鹏
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2021.03.12