一种油料清理装置的制作方法

本实用新型涉及花生油加工装置技术领域，具体涉及一种油料清理装置。

背景技术：

花生油在加工的过程中，需要将花生炒熟和粉碎，然后使用秸秆等将花生粉压制成块，再经过压榨的工艺生产出花生油成品，但是压榨出来的初油中存在一些细碎的油渣和秸秆碎料等，需要将这些油渣和秸秆碎料进行清理，最终得到成品的清澈花生油。

现有技术中，一般通过滤网进行过滤，但是，滤网在过滤的过程中，油渣可能存在堵塞滤网网眼的情况，网眼一旦堵塞，造成过滤的速度较慢，同时，秸秆碎料也存在堵塞滤网的情况。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种油料清理装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种油料清理装置，包括外筒体、过滤机构和清扫机构；

所述外筒体的底部固接有弧形的第一漏斗，所述第一漏斗的底部固接有安装板，所述安装板上周向均匀设有油孔，安装板的下表面固接有环形的收集槽，所述收集槽的截面为u形，收集槽将油孔包覆在其内，收集槽的左侧固接导通有出油管，外筒体的外壁底部固接有座板，所述座板的下表面四角处均固接有支腿，外筒体的顶板上还固接有料仓，外筒体的内壁上部还固接有导料座，所述导料座上开设有倒圆台形状的凹槽，凹槽的底部设有贯穿到导料座下表面的安装口；

所述过滤机构包括上连接环、下连接环、第二漏斗和滤网，所述上连接环固接在导料座的下表面，所述下连接环位于上连接环的正下方，上连接环和下连接环之间周向均匀固接有竖杆，所述第二漏斗固接在下连接环的底部，第二漏斗的底部固接导通有油渣管，所述油渣管穿过安装板，油渣管的底部伸出外安装板的下表面之下，油渣管的底部螺纹连接有盖体，所述滤网固接在上连接环和下连接环的内壁；

所述清扫机构包括轴座、轴杆、刷座和电机，所述轴座通过周向均匀设置的支杆固接在安装孔中心，所述轴杆与轴座转动连接，轴杆的顶部固接有从动锥齿轮，轴座下方的轴杆上圆周均匀设有若干组连接杆，每组所述连接杆竖向均匀设有若干根，所述刷座固接在各组所述连接杆的头部，刷座远离轴杆的侧面上密布有刷毛，所述外筒体的左侧外壁固接有固定座，所述电机固接在固定座上，电机设有水平向右的输出轴，所述输出轴与外筒体转动连接，输出轴的头部固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

进一步地，所述出油管上设有阀门。

进一步地，所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述料仓为四个侧板围成的长方体框架结构，料仓的内壁固接有回形的搭板，所述搭板上放置有格栅网。

进一步地，所述连接杆包括相互套合滑动连接的固定杆和套管，所述固定杆与轴杆固接，所述套管的头部与刷座固接。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过过滤机构进行花生油中的油渣清理工作，在此过程中，电机转动可以带动刷座转动，刷座上的刷毛可以不断的对滤网进行清扫，从而避免滤网的堵塞现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种油料清理装置的结构示意图；

图2：图1所示a处的局部放大图；

图3：图1所示b处的局部放大图；

图4：本实用新型所述轴杆和刷座的连接示意图。

附图标记如下：

1-外筒体，101-第一漏斗，102-安装板，103-油孔，104-收集槽，105-出油管，106-座板，107-支腿，108-料仓，109-导料座，201-上连接环，202-下连接环，203-第二漏斗，204-滤网，205-竖杆，206-油渣管，207-盖体，301-轴座，302-轴杆，303-刷座，304-电机，305-支杆，306-从动锥齿轮，307-连接杆，3071-固定杆，3072-套管，308-刷毛，309-固定座，310-输出轴，311-主动锥齿轮，401-阀门，42-自锁万向轮，403-搭板，404-格栅网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种油料清理装置，包括外筒体1、过滤机构和清扫机构；

外筒体1的底部固接有弧形的第一漏斗101，第一漏斗101的底部固接有安装板102，安装板102上周向均匀设有油孔103，安装板102的下表面固接有环形的收集槽104，收集槽104的截面为u形，收集槽104将油孔103包覆在其内，收集槽104的左侧固接导通有出油管105，外筒体1的外壁底部固接有座板106，座板106的下表面四角处均固接有支腿107，外筒体1的顶板上还固接有料仓108，外筒体1的内壁上部还固接有导料座109，导料座109上开设有倒圆台形状的凹槽，凹槽的底部设有贯穿到导料座109下表面的安装口；

过滤机构包括上连接环201、下连接环202、第二漏斗203和滤网204，上连接环201固接在导料座109的下表面，下连接环202位于上连接环201的正下方，上连接环201和下连接环202之间周向均匀固接有竖杆205，第二漏斗203固接在下连接环202的底部，第二漏斗203的底部固接导通有油渣管206，油渣管206穿过安装板102，油渣管206的底部伸出外安装板102的下表面之下，油渣管206的底部螺纹连接有盖体207，滤网204固接在上连接环201和下连接环202的内壁；

清扫机构包括轴座301、轴杆302、刷座303和电机304，轴座301通过周向均匀设置的支杆305固接在安装孔中心，轴杆302与轴座301转动连接，轴杆302的顶部固接有从动锥齿轮306，轴座301下方的轴杆302上圆周均匀设有若干组连接杆307，每组连接杆307竖向均匀设有若干根，刷座303固接在各组连接杆307的头部，刷座303远离轴杆302的侧面上密布有刷毛308，外筒体1的左侧外壁固接有固定座309，电机304固接在固定座309上，电机304设有水平向右的输出轴310，输出轴310与外筒体1转动连接，输出轴310的头部固接有与从动锥齿轮306啮合的主动锥齿轮311。

出油管105上设有阀门401。

支腿107的底部固接有自锁万向轮402。

料仓108为四个侧板围成的长方体框架结构，料仓108的内壁固接有回形的搭板403，搭板403上放置有格栅网404。

连接杆307包括相互套合滑动连接的固定杆3071和套管3072，固定杆3071与轴杆302固接，套管3072的头部与刷座303固接。

工作原理

使用时，首先启动电机304，电机304工作时带动输出轴310和主动锥齿轮311转动，主动锥齿轮311带动从动锥齿轮306和轴杆302转动，从而连接杆307转动并带动刷座303和其上固接的刷毛308转动，刷毛308转动时不断的对滤网204进行清扫，从而避免油渣将滤网204堵塞，将连接杆307设置为相互套合滑动连接的固定杆3071和套管3072，轴杆302转动的过程中，由于离心力的存在，套管3072会向远离轴杆302中心的方向移动，从而使得刷毛308始终贴紧滤网204，提高清扫的效果。

将压榨出的原油倒在料仓108中，通过格栅网404可以将原油中尺寸较大的秸秆碎料等过滤，初步过滤后的花生油落入到过滤机构中，通过滤网204进行二次过滤，油渣被截留并沉淀在第二漏斗203中，二次过滤的花生油落在第一漏斗101上经油孔103漏出，然后经收集槽104收集，打开阀门401可经出油管105收集过滤好的花生油。

过滤完成后，打开盖体207，可经油渣管206排出油渣。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。