动力端强磁机油加热过滤除污装置的制作方法

本实用新型属于过滤技术领域，尤其涉及动力端强磁机油加热过滤除污装置。

背景技术：

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液或含固体颗粒发热气体中的液体或气体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作。

现在的生活中，各种新兴领域的技术越来越发达，强磁技术应用也非常的广泛，强磁机油在加热过程中需要使用到过滤装置，综上所述，现有的过滤装置在安装管道时，通常都是使用到螺栓螺母进行安装的，使用者在安装时特别的麻烦，可能还会发生掉落的现象，极大的减少了实用性，特别不方便使用者的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了动力端强磁机油加热过滤除污装置，具备快速和稳固安装管道的优点，解决了现有的过滤装置在安装管道时，通常都是使用到螺栓螺母进行安装的，使用者在安装时特别的麻烦，可能还会发生掉落的现象，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，动力端强磁机油加热过滤除污装置，包括除污设备，所述除污设备的前侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧活动连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有管道，所述固定板的两侧均固定连接有壳体，所述安装板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的后侧固定连接有定位杆，所述壳体的内部活动连接有限位机构，所述限位机构的顶部与壳体的内壁固定连接，所述限位机构的顶部固定连接有按压机构，所述按压机构的顶部贯穿至壳体的顶部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动板，所述活动板的顶部固定连接有拉簧并与按压机构固定连接，所述拉簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述活动板的底部固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的，所述按压机构包括轴承，所述轴承的底部与活动板固定，所述轴承的内壁固定连接有按压杆，所述按压杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的前侧和后侧均固定连接有卡块，所述旋钮的顶部贯穿至壳体的顶部。

作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述定位杆的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述壳体的前侧开设有与定位杆配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部开设有与旋钮配合使用的活动槽，所述壳体的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述安装板的后侧固定连接有密封垫，所述壳体的顶部开设有与卡块配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置除污设备、限位机构、拉簧、活动板、限位杆、按压机构、卡块、轴承、按压杆、旋钮、固定板、安装板、壳体、固定块、管道、限位孔、活动孔、定位杆、滑块、滑槽、卡槽、活动槽、通孔和密封垫的配合使用，当使用者需要安装管道时，使用者使定位杆进入壳体的内腔，当定位杆进入壳体的内腔后，使用者按动旋钮使限位杆进入限位孔的内腔，当限位杆进入限位孔的内腔后，使用者通过轴承转动旋钮带动卡块转动，再通过拉簧的反作用力使卡块进入卡槽的内腔，从而对旋钮进行限位，使限位杆不会脱离限位孔的内腔，实现了安装管道的目的，解决了现有的过滤装置在安装管道时，通常都是使用到螺栓螺母进行安装的，使用者在安装时特别的麻烦，可能还会发生掉落的现象，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对定位杆进行限位，使定位杆不会脱离壳体的内腔，导致安装板发生掉落，极大的增加了实用性。

3、本实用新型通过设置按压机构，方便了使用者需要安装管道时，使用者只需按动旋钮，使限位杆进入限位孔的内腔，当限位杆进入限位孔的内腔后，使用者通过轴承转动旋钮带动卡块转动，再通过拉簧的反作用力使卡块进入卡槽的内腔，从而对旋钮进行限位，进而对限位杆进行限位，使限位杆不会脱离限位孔的内腔，实现了安装管道的目的。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在按动旋钮时更加的容易便捷，同时还可为活动板提供移动轨迹。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对定位杆进行限位，使定位杆不会发生晃动，更不会脱离壳体的内腔，通过设置活动孔，能够使定位杆进入壳体的内腔时，减少与壳体之间的摩擦和碰撞。

6、本实用新型通过设置活动槽，能够使旋钮在移动时不会发生卡死的现象，通过设置卡槽，能够使卡块进入卡槽的内腔后，从而对旋钮进行限位，使旋钮不会发生转动，同时使限位杆不会脱离限位孔的内腔。

7、本实用新型通过设置密封垫，能够使管道在安装后增加密封性，通过设置通孔，方便了使用者在按动旋钮时，能够为卡块提供移动轨迹，使卡块在进入壳体的内腔时，不会发生卡死的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。

图中：1、除污设备；2、限位机构；201、拉簧；202、活动板；203、限位杆；3、按压机构；301、卡块；302、轴承；303、按压杆；304、旋钮；4、固定板；5、安装板；6、壳体；7、固定块；8、管道；9、限位孔；10、活动孔；11、定位杆；12、滑块；13、滑槽；14、卡槽；15、活动槽；16、通孔；17、密封垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的动力端强磁机油加热过滤除污装置，包括除污设备1，除污设备1的前侧固定连接有固定板4，固定板4的前侧活动连接有安装板5，安装板5的前侧固定连接有管道8，固定板4的两侧均固定连接有壳体6，安装板5的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的后侧固定连接有定位杆11，壳体6的内部活动连接有限位机构2，限位机构2的顶部与壳体6的内壁固定连接，限位机构2的顶部固定连接有按压机构3，按压机构3的顶部贯穿至壳体6的顶部。

参考图2，限位机构2包括活动板202，活动板202的顶部固定连接有拉簧201并与按压机构3固定连接，拉簧201的顶部与壳体6的内壁固定连接，活动板202的底部固定连接有限位杆203。

采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使限位杆203进入限位孔9的内腔后，从而对定位杆11进行限位，使定位杆11不会脱离壳体6的内腔，导致安装板5发生掉落，极大的增加了实用性。

参考图4，按压机构3包括轴承302，轴承302的底部与活动板202固定，轴承302的内壁固定连接有按压杆303，按压杆303的顶部固定连接有旋钮304，旋钮304的前侧和后侧均固定连接有卡块301，旋钮304的顶部贯穿至壳体6的顶部。

采用上述方案：通过设置按压机构3，方便了使用者需要安装管道8时，使用者只需按动旋钮304，使限位杆203进入限位孔9的内腔，当限位杆203进入限位孔9的内腔后，使用者通过轴承302转动旋钮304带动卡块301转动，再通过拉簧201的反作用力使卡块301进入卡槽14的内腔，从而对旋钮304进行限位，进而对限位杆203进行限位，使限位杆203不会脱离限位孔9的内腔，实现了安装管道8的目的。

参考图2，活动板202的前侧和后侧均固定连接有滑块12，壳体6的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13的配合使用，能够使活动板202在移动时减少与壳体6之间的摩擦和碰撞，使用者在按动旋钮304时更加的容易便捷，同时还可为活动板202提供移动轨迹。

参考图4，定位杆11的顶部开设有与限位杆203配合使用的限位孔9，壳体6的前侧开设有与定位杆11配合使用的活动孔10。

采用上述方案：通过设置限位孔9，能够使限位杆203进入限位孔9的内腔后，从而对定位杆11进行限位，使定位杆11不会发生晃动，更不会脱离壳体6的内腔，通过设置活动孔10，能够使定位杆11进入壳体6的内腔时，减少与壳体6之间的摩擦和碰撞。

参考图3和图4，壳体6的顶部开设有与旋钮304配合使用的活动槽15，壳体6的内壁开设有与卡块301配合使用的卡槽14。

采用上述方案：通过设置活动槽15，能够使旋钮304在移动时不会发生卡死的现象，通过设置卡槽14，能够使卡块301进入卡槽14的内腔后，从而对旋钮304进行限位，使旋钮304不会发生转动，同时使限位杆203不会脱离限位孔9的内腔。

参考图3，安装板5的后侧固定连接有密封垫17，壳体6的顶部开设有与卡块301配合使用的通孔16。

采用上述方案：通过设置密封垫17，能够使管道8在安装后增加密封性，通过设置通孔16，方便了使用者在按动旋钮304时，能够为卡块301提供移动轨迹，使卡块301在进入壳体6的内腔时，不会发生卡死的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要安装管道8时，使用者使安装板5带动管道8移动，安装板5的移动同时带动固定块7和密封垫17移动，固定块7的移动带动定位杆11移动，使定位杆11进入壳体6的内腔，同时使密封垫17的后侧与固定板4接触，当定位杆11进入壳体6的内腔后，使用者按动旋钮304带动按压杆303移动，旋钮304的移动同时带动卡块301移动，按压杆303的移动带动轴承302移动，轴承302的移动带动活动板202拉动拉簧201，活动板202的移动同时带动限位杆203移动，使限位杆203进入限位孔9的内腔，当限位杆203进入限位孔9的内腔后，使用者通过轴承302转动旋钮304，再通过拉簧201的反作用力使卡块301进入卡槽14的内腔，从而对旋钮304进行限位，使限位杆203不会脱离限位孔9的内腔，进而使安装板5不会发生掉落的现象，实现了安装管道8的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该动力端强磁机油加热过滤除污装置，通过设置除污设备1、限位机构2、拉簧201、活动板202、限位杆203、按压机构3、卡块301、轴承302、按压杆303、旋钮304、固定板4、安装板5、壳体6、固定块7、管道8、限位孔9、活动孔10、定位杆11、滑块12、滑槽13、卡槽14、活动槽15、通孔16和密封垫17的配合使用，解决了现有的过滤装置在安装管道时，通常都是使用到螺栓螺母进行安装的，使用者在安装时特别的麻烦，可能还会发生掉落的现象，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。