固液分离用沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域，特别涉及一种固液分离用沉淀装置。

背景技术：

在工业生产之中会产生很多的废水，如果不对这些废水进行处理就排放的话会对环境造成很大的污染，不利于可持续发展。在现有技术之中，对废水的处理会分为多个步骤，首先对废水中的固体杂质进行清理，然后再对废水中的溶解物进行处理。在对固体杂质进行处理时需要将废水进行静置沉淀操作，然后再将沉淀下来的杂质去除，现有技术对于沉淀的清理十分的麻烦，有的甚至需要人工进行清理，不然这些固体杂质极易造成废水处理设备的堵塞，造成设备的损坏，除此之外，现有技术的废水处理设备中，固体杂质极易粘接在设备的内壁上，不仅影响到废水处理的质量，还极易对废水处理设备造成损坏。

因此，发明一种固液分离用沉淀装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固液分离用沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离用沉淀装置，包括沉淀池及支架，所述沉淀池包括依次相通的圆柱筒体、圆台筒体及排料槽，所述圆柱筒体顶端设置有支撑盖板，所述支撑盖板顶端设置有第一电机，所述圆柱筒体内部设置有旋转轴，所述旋转轴表面固定套设有装有轴承的轴承座，所述轴承座侧壁固定连接有若干支撑装置，所述支撑装置一端与圆柱筒体侧壁固定连接，所述圆柱筒体底端侧壁固定设置有环形管道，所述环形管道底端设置有若干喷嘴，所述支撑盖板顶端设置有进液槽，所述进液槽内部设置有过滤网，所述进液槽两侧固定设置有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动设置有滑块，所述过滤网顶端一侧与滑块固定连接，所述滑块顶端固定连接有l型支撑块，所述进液槽一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与l型支撑块固定连接；

所述旋转轴底端固定连接有若干连接杆，所述连接杆端部设置有刮板，所述刮板贴合设置在圆台筒体侧壁一侧，所述排料槽内部设置有螺旋出料杆，所述排料槽一侧设置有第二电机，所述螺旋出料杆贯穿排料槽侧壁与第二电机输出轴固定连接。

优选的，所述支撑装置包括第一支撑杆、弹簧及第二支撑杆，所述弹簧固定设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述第一支撑杆端部与轴承座固定连接，所述第二支撑杆端部与圆柱筒体侧壁固定连接。

优选的，所述弹簧内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与第一支撑杆固定连接，所述伸缩套管另一端与第二支撑杆固定连接。

优选的，所述过滤网倾斜设置在进液槽内部，且其底端具有收集部。

优选的，所述排料槽端部开设有出料口。

优选的，所述圆柱筒体侧壁开设有第一排液口和第二排液口，所述第二排液口设置在第一排液口底端，所述第一排液口和第二排液口内部均设置有阀门。

优选的，所述圆柱筒体侧壁开设有观穿窗,所述环形管道外接有水源。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，使用方便，固液分离效果好，通过设置有过滤网可以有效的阻止大颗粒物质进入到沉淀池内，从而可以进行初步过滤，废液在沉淀池内部静置沉淀后，通过观察窗了解沉淀情况，如果上层清液较少，则开启第一排液口阀门排出上层清液，如果上层清液较多，则可以同时开启两个排液口加快排液速度，最后通过第二电机带动螺旋出料杆将沉淀的杂质排出；通过设置有滑槽与滑块，电动伸缩杆伸长带动滑块往上运动，可以将过滤网往上抬升，以便工作人员对过滤网内部杂质进行清理，同时也可以对过滤网进行清理，从而有利于提高过滤网的过滤效果；

2、本实用新型通过设置有旋转轴与刮片，沉淀池在使用一段时间以后，会有污垢粘在圆台筒体内壁，此时，第一电机工作经旋转轴带动刮板转动，刮板可以将站在圆台筒体内部的污垢刮除，与此同时，喷嘴喷水，水沿着圆台筒体侧壁淌下，可以对其进行冲洗，有利于提高清洗效果，不仅可以减少设备损坏，还可以提高废水处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型图1中a部放大图。

图3为本实用新型图1中b部放大图。

图中：1圆柱筒体、2圆台筒体、3排料槽、4支撑盖板、5第一电机、6旋转轴、7轴承座、8支撑装置、81第一支撑杆、82弹簧、83第二支撑杆、9环形管道、10喷嘴、11进液槽、12过滤网、13滑槽、14滑块、15l型支撑块、16电动伸缩杆、17连接杆、18刮板、19螺旋出料杆、20第二电机、21第一排液口、22第二排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种固液分离用沉淀装置，包括沉淀池及支架，所述沉淀池包括依次相通的圆柱筒体1、圆台筒体2及排料槽3，所述圆柱筒体1顶端设置有支撑盖板4，所述支撑盖板4顶端设置有第一电机5，所述圆柱筒体1内部设置有旋转轴6，所述旋转轴6表面固定套设有装有轴承的轴承座7，所述轴承座7侧壁固定连接有若干支撑装置8，所述支撑装置8一端与圆柱筒体1侧壁固定连接，所述圆柱筒体1底端侧壁固定设置有环形管道9，所述环形管道9底端设置有若干喷嘴10，所述支撑盖板4顶端设置有进液槽11，所述进液槽11内部设置有过滤网12，所述进液槽11两侧固定设置有滑槽13，两侧所述滑槽13之间滑动设置有滑块14，所述过滤网12顶端一侧与滑块14固定连接，所述滑块14顶端固定连接有l型支撑块15，所述进液槽11一侧固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16输出轴与l型支撑块15固定连接；

所述旋转轴6底端固定连接有若干连接杆17，所述连接杆17端部设置有刮板18，所述刮板18贴合设置在圆台筒体2侧壁一侧，所述排料槽3内部设置有螺旋出料杆19，所述排料槽3一侧设置有第二电机20，所述螺旋出料杆19贯穿排料槽3侧壁与第二电机20输出轴固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑装置8包括第一支撑杆81、弹簧82及第二支撑杆83，所述弹簧82固定设置在第一支撑杆81和第二支撑杆83之间，所述第一支撑杆81端部与轴承座7固定连接，所述第二支撑杆83端部与圆柱筒体1侧壁固定连接，通过弹簧82的回弹力保证旋转轴6的稳定性能，以便提高装置的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，为了给弹簧82提供导向性，在弹簧82内部设置有伸缩套管，伸缩套管一端与第一支撑杆81固定连接，伸缩套管另一端与第二支撑杆83固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤网12倾斜设置在进液槽11内部，且其底端具有收集部；

进一步的，在上述技术方案中，所述排料槽3端部开设有出料口；

进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱筒体1侧壁开设有第一排液口21和第二排液口22，所述第二排液口22设置在第一排液口21底端，所述第一排液口21和第二排液口22内部均设置有阀门。

进一步的，在上述技术方案中，为了观察沉淀池内部沉淀情况，在圆柱筒体1侧壁开设有观穿窗,所述环形管道9外接有水源。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，废液经进液槽11进入到沉淀池内部，通过设置有过滤网12可以有效的阻止大颗粒物质进入到沉淀池内，从而可以进行初步过滤，废液在沉淀池内部静置沉淀后，通过观察窗了解沉淀情况，如果上层清液较少，则开启第一排液口21阀门排出上层清液，如果上层清液较多，则可以同时开启两个排液口加快排液速度，最后通过第二电机20带动螺旋出料杆19将沉淀的杂质排出；通过设置有滑槽13与滑块14，电动伸缩杆16伸长带动滑块14往上运动，可以将过滤网12往上抬升，以便工作人员对过滤网12内部杂质进行清理，同时也可以对过滤网12进行清理，从而有利于提高过滤网12的过滤效果；

参照说明书附图1，通过设置有旋转轴6与刮片，沉淀池在使用一段时间以后，会有污垢粘在圆台筒体2内壁，此时，第一电机5工作经旋转轴6带动刮板18转动，刮板18可以将站在圆台筒体2内部的污垢刮除，与此同时，喷嘴10喷水，水沿着圆台筒体2侧壁淌下，可以对其进行冲洗，有利于提高清洗效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。